CN214300283U - 新型阳极石墨稀土回收水槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型阳极石墨稀土回收水槽，包括顶部开口的槽体和顶部开口的框体；所述的框体与槽体的开口相匹配，且框体插入槽体内，并通过安装在框体顶部两侧的手柄卡住槽体顶部的两侧；所述的槽体的一侧的下部设有排污口，上部设有进水口；所述的排污口安装有带阀门的排污管；所述的进水口安装有带阀门的进水管。本实用新型的通过装有常温水的槽体提供高温的石墨块自动的剥离的环境，解决人工敲击稀土化合物或金属颗粒剥离难，对人体造成伤害，而且人工回收的效率低的技术难题。

Description

新型阳极石墨稀土回收水槽

技术领域

本实用新型属于稀有金属回收技术领域，具体涉及一种新型阳极石墨稀土回收水槽。

背景技术

熔盐电解，是利用电能加热并转换为化学能，将某些金属的盐类熔融并作为电解质进行电解，以提取和提纯金属的冶金过程。熔盐电解在19世纪初已开始应用，随着熔盐电化学的迅速发展，至19世纪末期就以工业规模生产铝、镁等轻金属。此后，又用于稀有金属的生产。

熔盐电解炉在1100摄氏度左右电解氧化物稀土，制备得到稀土金属，使用1-2个月后电解炉的石墨就不断损耗，需要更换；而阳极常沾有稀土化合物或金属颗粒，由于沾性很强，这样很难剥离和回收，人工敲击剥离会造成金属颗粒击飞，对人体造成伤害，而且人工回收的效率低，沾有稀土化合物或金属颗粒的石墨直接丢弃，又会造成很大稀土浪费。

实用新型内容

本实用新型提供了一种新型阳极石墨稀土回收水槽，解决稀土化合物或金属颗粒难剥离和回收的技术难题，实现稀土化合物或金属颗粒安全、高效回收。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种新型阳极石墨稀土回收水槽，包括顶部开口的槽体和顶部开口的框体；所述的框体与槽体的开口相匹配，且框体可活动插入槽体内，并通过安装在框体顶部两侧的手柄卡住槽体顶部的两侧；所述的槽体的一侧的下部设有排污口，上部设有进水口；所述的排污口安装有带阀门的排污管；所述的进水口安装有带阀门的进水管。

作为进一步技术改进，所述的排污口安装有滤网。

作为进一步技术改进，所述的槽体的一侧设有排料口，所述的排料口安装有封板，所述的封板的底部与槽体铰接，顶部安装有开关把手，开关把手的中部与封板铰接；所述的开关把手的顶部与安装在槽体外侧的卡槽匹配，且开关把手与卡槽滑动连接。

作为进一步技术改进，所述的槽体顶部的两侧设有与手柄相匹配的凹槽。

作为进一步技术改进，所述的封板边沿与排料口的连接处安装有橡胶条。

本实用新型的工作原理：

通过进水口向槽体内通入常温水，取下框体至熔盐电解炉旁，在停炉更换过程，在电解炉停炉后，取出损坏的阳极石墨，放入框体，工人再将装有阳极石墨的框体插入槽体内，高温的石墨块因为高温作用，立马会在水中沸腾，石墨表面会轻微的爆沸，使得沾在石墨表面的稀土化合物或金属块自动的剥离沉淀在水槽底部，打开排污管的阀门，将稀土化合物或金属颗粒与污水一起排出，由人工直接过滤收集回收。

本实用新型具有的有益效果如下：

1.本实用新型通过装有常温水的槽体提供高温的石墨块自动的剥离的环境，解决人工敲击稀土化合物或金属颗粒剥离难，对人体造成伤害，而且人工回收的效率低的技术难题。

2.本实用新型通过框体用于集中放置高温的石墨块，再放入槽体内进行稀土化合物或金属颗粒的自动剥离，避免高温石墨块逐一投放入槽内引起的高温水飞溅到工人的现象，减少对人体的伤害，而且待石墨块的稀土化合物或金属颗粒剥离完成后，工人直接抬起框体将石墨块取出，不用一块一块的单独取出，回收效率，工作量减少。

3.本实用新型通过增加滤网和封板，直接将稀土化合物或金属颗粒过滤在槽体内，待剥离结束后，打开排污管的阀门，排出污水，工人通过开关把手打开封板，直接取出过滤后的稀土化合物或金属颗粒，通过滤网和封板使稀土化合物或金属颗粒过滤回收形成一体化，减少工人另外过滤收集的工作量，同时提高稀土化合物或金属颗粒回收的效率。

附图说明

图1 为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的结构示意图。

图3为本实用新型中框体的结构示意图。

图4 为本实用新型实施例2的结构示意图。

其中，上述各图标记及其对应的部件名称如下：

1-槽体，11-排污管，12-进水管，13-滤网，14封板，15-开关把手，16-卡槽，2-框体，21-手柄。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。

实施例1：

如图1-2所示，本实施例的种新型阳极石墨稀土回收水槽，包括顶部开口的槽体1和顶部开口的框体2；所述的框体2与槽体1的开口相匹配，且框体2可活动插入槽体1内，并通过安装在框体2顶部两侧的手柄21卡住槽体1顶部的两侧；所述的槽体1的一侧的下部设有排污口，上部设有进水口；所述的排污口安装有带阀门的排污管11；所述的进水口安装有带阀门的进水管12。

通过进水口向槽体1内通入常温水，取下框体2至熔盐电解炉旁，在停炉更换过程，在电解炉停炉后，在200-500摄氏度中取出损坏的阳极石墨，放入框体2，工人再将框体2插入槽体1内，高温的石墨块因为高温左右，立马会在水中沸腾，石墨表面会轻微的爆沸，使得沾在石墨表面的稀土化合物或金属块自动的剥离沉淀在水槽1底部，打开排污管11的阀门，将稀土化合物或金属颗粒与污水一起排出，由人工直接过滤收集回收。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：一种新型阳极石墨稀土回收水槽，包括顶部开口的槽体1和顶部开口的框体2；所述的框体2与槽体1的开口相匹配，且框体2插入槽体1内，并通过安装在框体2顶部两侧的手柄21卡住槽体1顶部的两侧；所述的槽体1的一侧的下部设有排污口，上部设有进水口；所述的排污口安装有带阀门的排污管11；所述的进水口安装有带阀门的进水管12。

所述的排污口安装有滤网13。

所述的槽体1的一侧设有排料口，所述的排料口安装有封板14，所述的封板14的底部与槽体1铰接，顶部安装有开关把手15，开关把手15的中部与封板14铰接；所述的开关把手15的顶部与安装在槽体1外侧的卡槽16匹配，且开关把手15与卡槽16滑动连接。

所述的槽体1顶部的两侧设有与手柄21相匹配的凹槽。

所述的封板14的边沿与排料口的连接处安装有橡胶条

通过进水口向槽体1内通入常温水，取下框体2至熔盐电解炉旁，在停炉更换过程，在电解炉停炉后，在摄氏度中取出损坏的阳极石墨，放入框体2，工人再将框体2插入槽体1内，高温的石墨块因为高温作用，立马会在水中沸腾，石墨表面会轻微的爆沸，使得沾在石墨表面的稀土化合物或金属块自动的剥离沉淀在水槽1底部，打开排污管11的阀门，将污水排出，稀土化合物或金属颗粒会被滤网过滤在槽体内，工人通过开关把手15打开封板14，直接取出过滤后的稀土化合物或金属颗粒。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种新型阳极石墨稀土回收水槽，其特征在于：包括顶部开口的槽体(1)和顶部开口的框体(2)；所述的框体(2)与槽体(1)的开口相匹配，且框体(2)可活动插入槽体(1)内，并通过安装在框体(2)顶部两侧的手柄(21)卡住槽体(1)顶部的两侧；所述的槽体(1)的一侧的下部设有排污口，上部设有进水口；所述的排污口安装有带阀门的排污管(11)；所述的进水口安装有带阀门的进水管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种新型阳极石墨稀土回收水槽，其特征在于：所述的排污口安装有滤网(13)。

3.根据权利要求1所述的一种新型阳极石墨稀土回收水槽，其特征在于：所述的槽体(1)的一侧设有排料口，所述的排料口安装有封板(14)，所述的封板(14)的底部与槽体(1)铰接，顶部安装有开关把手(15)，开关把手(15)的中部与封板(14)铰接；所述的开关把手(15)的顶部与安装在槽体(1)外侧的卡槽(16)匹配，且开关把手(15)与卡槽(16)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型阳极石墨稀土回收水槽，其特征在于：所述的槽体(1)顶部的两侧设有与手柄(21)相匹配的凹槽。

5.根据权利要求3所述的一种新型阳极石墨稀土回收水槽，其特征在于：所述的封板(14)的边沿与排料口的连接处安装有橡胶条。

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