CN214299957U - 一种绿色环保炭基树脂材料生产装置 - Google Patents
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Abstract
一种绿色环保炭基树脂材料生产装置，包括原料储罐、混合装置、热聚合系统、1#成品罐、2#成品罐、3#成品罐、闪蒸塔、混料罐Ⅱ、聚合剂储罐、再处理器、造粒机、轻相储罐，原料罐连接静态混合装置，静态混合装置连接热聚合系统，热聚合系统连接1#成品罐和闪蒸塔，闪蒸塔的重相出口连接2#成品罐，2#成品罐的一个出口连接造粒机，2#成品罐的另一个出口与聚合剂储罐的出口同时连接混料罐Ⅱ，混料罐Ⅱ连接再处理器，再处理器的重相出口连接3#成品罐，再处理器轻相出口连接轻相储罐，3#成品罐连接造粒机。本实用新型可以生产三种不同理化指标的炭基树脂，产品致癌多环芳烃含量低，具有很好的粘结性能，较低的灰分和硫含量。
Description
技术领域
本实用新型涉及负极材料领域，尤其涉及一种绿色环保炭基树脂材料生产装置。
背景技术
炭基树脂是炭素制品生产的一种重要原料,常用作制取粘结剂、浸渍剂等。它的质量的好坏，直接影响到制品的强度、抗热震性和导电、导热性能、电化学性能等各项技术指标。因此，各行业在使用炭基树脂时，都要求它具有较高的粘结强度和结焦值以及较低的灰分与硫分，以满足各种制品在质量方面不断提高的要求。
由于炭基树脂的原料多为石油系、煤焦油系原油经过蒸馏去除液体馏分以后的残余物，原料的主要成分相对比较复杂。以煤焦油系原料而言，其主要成分为多环、稠环芳烃及其衍生物，组成十分复杂，且原煤煤种和加工工艺的不同也会导致成分的差异，自然情况下自身稳定性较低，气候稳定性较差(冷热变化大)，含对人体有害成分较多，尤以苯并芘等致癌性多环芳烃居多，是环境中该类污染物的主要来源之一，其中3,4-苯并芘含量高达1.0～1.5％。科学试验证明，3,4-苯并芘是引起皮肤癌、肺癌、胃癌和食道癌的主要原因之一，这给人类环境和健康带来了巨大的潜在危害。
随着冶金工业的迅速发展及环境友好的迫切要求，炭素材料的质量控制也在不断提高, 对炭基树脂的质量要求相应提高。因此，开发低毒、低污染的环保型炭基树脂可以从源头控制污染源，这不仅对新型炭材料的发展具有开创性意义，也对人类生存发展具有十分重要的现实意义。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种绿色环保炭基树脂材料生产装置，可以生产出三种不同理化指标的绿色环保炭基树脂，产品致癌多环芳烃含量很低，同时具有很好的粘结性能，较低的灰分和硫含量，是炭素制品粘结剂、浸渍剂的优良原料。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种绿色环保炭基树脂材料生产装置，包括原料罐、静态混合装置、热聚合系统、1# 成品罐、2#成品罐、3#成品罐、闪蒸塔、混料罐Ⅱ、聚合剂储罐、再处理器、造粒机、轻相储罐，所述的原料罐连接静态混合装置，所述静态混合装置连接热聚合系统，所述热聚合系统的出口连接1#成品罐和闪蒸塔，所述闪蒸塔的重相出口连接2#成品罐，闪蒸塔的轻相出口连接轻相储罐，所述2#成品罐的一个出口连接造粒机，2#成品罐的另一个出口与聚合剂储罐的出口同时连接混料罐Ⅱ，所述混料罐Ⅱ连接再处理器，所述再处理器的重相出口连接3#成品罐，所述再处理器轻相出口连接轻相储罐，所述3#成品罐连接造粒机。
所述静态混合装置包括静态混合器、混料罐Ⅰ，所述静态混合器的入口连接原料罐，所述静态混合器的出口连接混料罐Ⅰ，所述混料罐Ⅰ的出口连接热聚合系统。
所述热聚合系统包括反应釜、加热炉，所述反应釜连接加热炉。
在所述前端板上固定有管道连接法兰。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型可以生产出三种不同理化指标的绿色环保炭基树脂，产品致癌多环芳烃含量很低，同时具有很好的粘结性能，较低的灰分和硫含量，是炭素制品粘结剂、浸渍剂的优良原料。本实用新型再处理工艺得到的轻相油循环利用也可对外出售。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。图中：1.沥青原料罐，2.油品原料罐，3.静态混合器，4.混料罐Ⅰ，5.热聚合系统，6.1#成品罐，7.闪蒸塔，8.2#成品罐，9.聚合剂储罐， 10.混料罐Ⅱ，11.再处理器，12.轻相储罐，13.3#成品罐，14.造粒机，15.包装车间。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明，但本实用新型的实施范围不仅仅限于下述的实施例。
如图1所示，一种绿色环保炭基树脂材料生产装置，包括原料罐(沥青原料罐1，油品原料罐2)、静态混合装置、热聚合系统5、1#成品罐6、2#成品罐8、3#成品罐13、闪蒸塔7、混料罐Ⅱ10、聚合剂储罐9、再处理器11、造粒机14、轻相储罐12，所述的原料罐(沥青原料罐1，油品原料罐2)连接静态混合装置，所述静态混合装置连接热聚合系统5，所述热聚合系统5的出口连接1#成品罐6和闪蒸塔7，所述闪蒸塔7的重相出口连接2#成品罐8，闪蒸塔7的轻相出口连接轻相储罐12，所述2#成品罐8的一个出口连接造粒机14，2#成品罐8的另一个出口与聚合剂储罐8的出口同时连接混料罐Ⅱ10，所述混料罐Ⅱ10连接再处理器11，所述再处理器11的重相出口连接3#成品罐13，所述再处理器11轻相出口连接轻相储罐12，所述3#成品罐13连接造粒机14。
所述静态混合装置包括静态混合器3、混料罐Ⅰ4，所述静态混合器3的入口连接原料罐，所述静态混合器3的出口连接混料罐Ⅰ4，所述混料罐Ⅰ4的出口连接热聚合系统5。
所述热聚合系统5包括反应釜、加热炉，所述反应釜连接加热炉。
本实用新型的工艺过程：
原料是中温沥青或针状焦副产沥青中的一种或多种与重油混合；原料经过静态混合装置进行原料混合，混合均匀后进入循环聚合系统5；原料经过静态混合器3混合后进入混料罐Ⅰ4，经过混合预处理的原料通过加热炉进入反应釜进行连续循环聚合。连续聚合反应得到的部分物料打入1#成品罐1得到HB3型成品。经聚合后的另一部分物料打入闪蒸塔 7内进行闪蒸，闪蒸后的物料打入2#成品罐8。闪蒸塔7的轻相产品送入轻相储罐12。将 2#成品罐8中的一部分物料与聚合剂在混料罐10中混合均匀后经过泵打入再处理器11进行再处理，经过再处理的物料进入3#成品罐13，3#成品罐中的物料经过造粒机14冷却造粒，得到HB1型成品。再处理器11的轻相产品送入轻相储罐12。将2#成品罐8中的另一部分物料经过造粒机14冷却造粒，然后成品包装，得到HB2型成品。热聚合系统5的轻相产品送入轻相储罐12。
Claims (3)
1.一种绿色环保炭基树脂材料生产装置，其特征在于，包括原料罐、静态混合装置、热聚合系统、1#成品罐、2#成品罐、3#成品罐、闪蒸塔、混料罐Ⅱ、聚合剂储罐、再处理器、造粒机、轻相储罐，所述的原料罐连接静态混合装置，所述静态混合装置连接热聚合系统，所述热聚合系统的出口连接1#成品罐和闪蒸塔，所述闪蒸塔的重相出口连接2#成品罐，闪蒸塔的轻相出口连接轻相储罐，所述2#成品罐的一个出口连接造粒机，2#成品罐的另一个出口与聚合剂储罐的出口同时连接混料罐Ⅱ，所述混料罐Ⅱ连接再处理器，所述再处理器的重相出口连接3#成品罐，所述再处理器轻相出口连接轻相储罐，所述3#成品罐连接造粒机。
2.根据权利要求1所述的一种绿色环保炭基树脂材料生产装置，其特征在于，所述静态混合装置包括静态混合器、混料罐Ⅰ，所述静态混合器的入口连接原料罐，所述静态混合器的出口连接混料罐Ⅰ，所述混料罐Ⅰ的出口连接热聚合系统。
3.根据权利要求1所述的一种绿色环保炭基树脂材料生产装置，其特征在于，所述热聚合系统包括反应釜、加热炉，所述反应釜连接加热炉。
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2020
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