CN214299943U - 一种粗制精1,3-丙二醇使用的脱醛塔 - Google Patents
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Abstract
一种粗制精1,3‑丙二醇使用的脱醛塔，涉及化工设备技术领域，它包括进料管、换热箱、洗酸塔、闪蒸塔、冷凝器和脱醛罐，进料管与换热箱连接，换热箱通过管道与洗酸塔连接，洗酸塔通过管道与闪蒸塔连接，闪蒸塔通过管道与冷凝器连接，冷凝器通过管道与脱醛罐连接。本粗制精1,3‑丙二醇使用的脱醛塔通过洗酸塔去除酸性催化剂和反应的过程氢气，使得醛类物质全部残留下来，便于后续彻底脱除；利用闪蒸塔、冷凝器和脱醛罐，先后将醛类物质气化、冷凝、脱除，彻底的将醛类物质彻底去除，提高了产品质量。
Description
技术领域：
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种粗制精1,3-丙二醇使用的脱醛塔。
背景技术：
在生产1,3-丙二醇中，通常采用丙烯醛水合氢化法，丙烯醛水合氢化法以丙烯醛为原料，在酸性催化剂作用下将其水合得到3-羟基丙醛，然后利用加氢催化剂将3-羟基丙醛氢化制得1,3-丙二醇，在得到产品之前需要进行脱醛处理，现有生产中只加设一个脱醛设备，未脱除其他杂质，也影响脱醛的效果，影响产品质量。
实用新型内容：
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种粗制精1,3-丙二醇使用的脱醛塔，它将其他杂质彻底脱除后进行脱醛工作，达到了良好的脱醛效果。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用如下技术方案：包括进料管、换热箱、洗酸塔、闪蒸塔、冷凝器和脱醛罐，进料管与换热箱连接，换热箱通过管道与洗酸塔连接，洗酸塔通过管道与闪蒸塔连接，闪蒸塔通过管道与冷凝器连接，冷凝器通过管道与脱醛罐连接。
所述的脱醛罐内设有若干个挡板二，若干个挡板二上下间隔分布，若干个挡板二将脱醛罐内形成蛇形通道，蛇形通道内填充脱醛树脂填充物。
所述的换热箱通过进水管与冷水箱的出水端连接，换热箱通过出水管与冷水箱的进水端连接，出水管上设有循环泵，冷水箱内设有制冷器。
所述的换热箱内设有若干条通道，若干条通道一端会合与进料管连通，若干条通道另一端会合与出料管道连通，通道与换热箱内壁之间形成冷却水腔。
所述的每条通道内均设有挡板一，挡板一至少为三个且交错布置，挡板一将通道分隔成若干个相互连通的腔体。
所述的洗酸塔顶端通过管道与水箱连接，洗酸塔顶端通过出气管与燃烧室连接，燃烧室内设有火炬，洗酸塔底端通过废水管道与处理池连接。
本实用新型的有益效果是结构简单，绿色环保，通过洗酸塔去除酸性催化剂和反应的过程氢气，使得醛类物质全部残留下来，便于后续彻底脱除；利用闪蒸塔、冷凝器和脱醛罐，先后将醛类物质气化、冷凝、脱除，彻底的将醛类物质彻底去除，提高了产品质量。
附图说明：
图1是本实用新型流程示意图；
图2是本实用新型脱醛罐内部结构图；
图3是本实用新型换热箱内部结构图。
具体实施方式：
参照各图，本实用新型具体采用如下实施方式：包括进料管1、换热箱3、洗酸塔6、闪蒸塔7、冷凝器8和脱醛罐9，进料管1与换热箱3连接，换热箱 3通过管道与洗酸塔6连接，洗酸塔6通过管道与闪蒸塔7连接，闪蒸塔7通过管道与冷凝器8连接，冷凝器8通过管道与脱醛罐9连接。所述的脱醛罐9 内设有若干个挡板二901，若干个挡板二901上下间隔分布，若干个挡板二901 将脱醛罐内形成蛇形通道，蛇形通道内填充脱醛树脂填充物902。所述的换热箱3通过进水管与冷水箱2的出水端连接，换热箱3通过出水管与冷水箱2的进水端连接，出水管上设有循环泵，冷水箱2内设有制冷器。所述的换热箱3 内设有若干条通道301，若干条通道301一端会合与进料管连通，若干条通道 301另一端会合与出料管道连通，通道301与换热箱3内壁之间形成冷却水腔 303。所述的每条通道301内均设有挡板一302，挡板一302至少为三个且交错布置，挡板一302将通道301分隔成若干个相互连通的腔体。所述的洗酸塔6 顶端通过管道与水箱4连接，洗酸塔6顶端通过出气管与燃烧室5连接，燃烧室5内设有火炬，洗酸塔6底端通过废水管道与处理池10连接。
本粗制精1,3-丙二醇使用的脱醛塔在使用时，原料丙醛制造1,3-丙二醇时首先经过水合反应，其次经过加氢反应，其中产生的混合物主要成分为酸性催化剂、过剩的氢和醛类物质，只有将酸性催化剂和过剩的氢去除掉，将醛类物质全部残留下来，才能彻底的将醛类物质脱除掉，首先反应后的混合物通过进料管1进入换热箱3内，进入通道301内，混合物通道301内进行降温工作，冷水箱2内的水通过制冷器制冷后，通过进水管进入换热箱3的冷却水腔303 内，冷水游走在通道301外，冷水进而对通道301内的混合物降温，通道301 内安装交错布置的挡板一302，挡板一302的布置，延长了混合物在通道301 内的停留时间，加长了与冷水接触换热的时间，以达到混合物彻底降温的目的，避免温度过高影响后续脱除工作，换热后的冷水通过出水管回到冷水箱2内，再次进行冷却后通过水泵进入换热箱3内循环利用，避免了水资源的浪费，从而节约了经济成本；经过换热箱3换热后的混合物通过管道进入洗酸塔6内，洗去酸性催化剂，洗酸塔6通过管道与水箱4连接，水箱4内含有碱性物质，可与酸性催化剂发生中和反应沉淀在洗酸塔6底，洗酸后的水通过管道进入处理池10内进行水处理，反应后的过剩氢气则在洗酸塔6内上升通过出气管进入燃烧室5内，燃烧室5内设有火炬，点燃过剩的氢气，通过此方式脱除掉混在混合物中的氢气，脱除酸性催化剂和氢气后只有醛类物质，醛类物质通过管道进入闪蒸塔7内，闪蒸塔7对醛类物质加热，使醛类物质升温气化，气化后的醛类物质通过管道进去冷凝器8内冷凝成液滴，冷凝成液滴的醛类物质通过管道进入脱醛罐9内，液滴的醛类物质经过脱醛罐9由挡板二901形成的蛇形通道，并与蛇形通道内的脱醛树脂填充物902接触，醛类物质被脱醛树脂填充物 902吸收，达到彻底脱醛的目的。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
综上所述，本粗制精1,3-丙二醇使用的脱醛塔结构简单，绿色环保，通过洗酸塔去除酸性催化剂和反应的过程氢气，使得醛类物质全部残留下来，便于后续彻底脱除；利用闪蒸塔、冷凝器和脱醛罐，先后将醛类物质气化、冷凝、脱除，彻底的将醛类物质彻底去除，提高了产品质量。
Claims (6)
1.一种粗制精1,3-丙二醇使用的脱醛塔，其特征在于：包括进料管(1)、换热箱(3)、洗酸塔(6)、闪蒸塔(7)、冷凝器(8)和脱醛罐(9)，进料管(1)与换热箱(3)连接，换热箱(3)通过管道与洗酸塔(6)连接，洗酸塔(6)通过管道与闪蒸塔(7)连接，闪蒸塔(7)通过管道与冷凝器(8)连接，冷凝器(8)通过管道与脱醛罐(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种粗制精1,3-丙二醇使用的脱醛塔，其特征在于：所述的脱醛罐(9)内设有若干个挡板二(901)，若干个挡板二(901)上下间隔分布，若干个挡板二(901)将脱醛罐内形成蛇形通道，蛇形通道内填充脱醛树脂填充物(902)。
3.根据权利要求1所述的一种粗制精1,3-丙二醇使用的脱醛塔，其特征在于：所述的换热箱(3)通过进水管与冷水箱(2)的出水端连接，换热箱(3)通过出水管与冷水箱(2)的进水端连接，出水管上设有循环泵，冷水箱(2)内设有制冷器。
4.根据权利要求1所述的一种粗制精1,3-丙二醇使用的脱醛塔，其特征在于：所述的换热箱(3)内设有若干条通道(301)，若干条通道(301)一端会合与进料管连通，若干条通道(301)另一端会合与出料管道连通，通道(301)与换热箱(3)内壁之间形成冷却水腔(303)。
5.根据权利要求4所述的一种粗制精1,3-丙二醇使用的脱醛塔，其特征在于：所述的每条通道(301)内均设有挡板一(302)，挡板一(302)至少为三个且交错布置，挡板一(302)将通道(301)分隔成若干个相互连通的腔体。
6.根据权利要求1所述的一种粗制精1,3-丙二醇使用的脱醛塔，其特征在于：所述的洗酸塔(6)顶端通过管道与水箱(4)连接，洗酸塔(6)顶端通过出气管与燃烧室(5)连接，燃烧室(5)内设有火炬，洗酸塔(6)底端通过废水管道与处理池(10)连接。
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