CN214299882U - 一种用于玻璃基板行业切割机掰断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃相关技术领域，具体涉及一种用于玻璃基板行业切割机掰断装置，包括切割机本体，所述切割机本体的底部栓接有控制箱，所述控制箱的右侧栓接有控制器，所述控制箱的内腔设置有调节机构，所述控制箱顶部的两侧从前至后均依次开设有通槽，且通槽的内腔通过套环滑动连接有升降柱。本实用新型通过推杆气缸提供驱动来源，通过第一滑套和第一滑柱的配合，从而使活动杆可对移动座进行移动，通过连接板和滑轮的配合，移动座可对升降柱进行高度调节，通过第一弹簧的配合，可对升降柱提供弹性回弹，从而使升降柱对玻璃基板进行固定，防止玻璃基板发生偏移，增强了玻璃基板的固定效果。

Description

一种用于玻璃基板行业切割机掰断装置

技术领域

本实用新型属于玻璃相关技术领域，具体涉及一种用于玻璃基板行业切割机掰断装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。

玻璃厂在对玻璃基板进行掰断加工时，会根据客户需求的尺寸将玻璃基板通过切割机进行切割，然后将玻璃基板掰断成所需要的尺寸，然而传统的切割机在对玻璃基板进行切割时，大多数为人工手手动固定，降低了对玻璃基板的固定效果，从而使玻璃基板在切割时会产生偏移，降低玻璃基板切割时的精准度，因此降低了使用者对玻璃基板掰断的质量，对客户所需求玻璃基板的尺寸产生误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃基板行业切割机掰断装置，以解决上述背景技术中提出传统的玻璃基板行业切割机掰断装置固定效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于玻璃基板行业切割机掰断装置，包括切割机本体，所述切割机本体的底部栓接有控制箱，所述控制箱的右侧栓接有控制器，所述控制箱的内腔设置有调节机构，所述控制箱顶部的两侧从前至后均依次开设有通槽，且通槽的内腔通过套环滑动连接有升降柱，所述升降柱的底部贯穿控制箱并向下延伸，所述升降柱的顶部栓接有压板。

优选的，所述调节机构包括推杆气缸、活动杆、移动座、第一滑套、第一滑柱、连接板、滑轮和第一弹簧，所述控制箱内腔的顶部栓接有推杆气缸，所述推杆气缸的活塞杆栓接有限位座，且限位座的两侧均活动连接有活动杆，所述活动杆远离推杆气缸的一侧活动连接有移动座，所述控制箱内腔的底部横向栓接有第一滑柱，所述第一滑柱的两侧均滑动连接有与移动座配合使用的第一滑套，所述升降柱的底部贯穿控制箱并栓接有连接板，所述连接板的底部栓接有连接块，且连接块的底部从左至右均依次栓接有滑轮，所述滑轮的底部与移动座的顶部滑动连接，所述连接板顶部正面和背面的两侧均栓接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与控制箱内腔的顶部栓接。

优选的，所述移动座相向的一侧栓接有第二弹簧，所述第二弹簧的数量至少为两个。

优选的，所述控制箱内腔底部的正面和背面均栓接有第二滑柱，所述第二滑柱的表面滑动连接有与连接板配合使用的第二滑套。

优选的，所述控制箱内腔底部的两侧均开设有滑槽，所述移动座的正面和背面均栓接有支撑杆，所述滑槽的内腔滑动连接有与支撑杆配合使用的滑块。

优选的，所述压板远离升降柱一侧的底部栓接有连接块，所述连接块的底部栓接有玻璃吸盘。

优选的，所述移动座顶部的两侧均栓接有限位块，所述切割机本体内腔的两侧均栓接有吹风扇。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过推杆气缸提供驱动来源，通过第一滑套和第一滑柱的配合，从而使活动杆可对移动座进行移动，通过连接板和滑轮的配合，移动座可对升降柱进行高度调节，通过第一弹簧的配合，可对升降柱提供弹性回弹，从而使升降柱对玻璃基板进行固定，防止玻璃基板发生偏移，增强了玻璃基板的固定效果，解决了传统玻璃基板行业切割机掰断装置固定效果差的问题。

2、本实用新型通过第二弹簧的配合，可对移动座提供弹性缓冲，增强了移动座的缓冲效果，通过第二滑柱和第二滑套的配合，可对连接板进行固定限位，增强了连接板的固定效果，通过滑槽和滑块的配合，可对移动座进行限位，增强了移动座的稳定性，通过玻璃吸盘的配合，增强了压板对玻璃基板的固定效果，防止玻璃基板发生移动，通过限位块的配合，可对滑轮移动的空间进行限位，通过吹风扇的配合，可对玻璃基板切割时产生的粉末进行清理，增强了玻璃基板表面的清洁度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种用于玻璃基板行业切割机掰断装置结构主视图；

图2为本实用新型提出的控制箱结构主视剖面图；

图3为本实用新型提出的移动座、支撑杆和滑块结构立体图；

图4为本实用新型提出的连接板、第二滑柱、第二滑套、升降柱结构立体图。

图例说明：1、切割机本体；2、控制箱；3、调节机构；31、推杆气缸；32、活动杆；33、移动座；34、第一滑套；35、第一滑柱；36、连接板；37、滑轮；38、第一弹簧；4、升降柱；5、压板；6、第二弹簧；7、第二滑柱；8、第二滑套；9、支撑杆；10、滑槽；11、滑块；12、吹风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，一种用于玻璃基板行业切割机掰断装置，包括切割机本体1，切割机本体1的底部栓接有控制箱2，控制箱2的右侧栓接有控制器，控制箱2的内腔设置有调节机构3，控制箱2顶部的两侧从前至后均依次开设有通槽，且通槽的内腔通过套环滑动连接有升降柱4，升降柱4的底部贯穿控制箱2并向下延伸，升降柱4的顶部栓接有压板5，本实用新型通过推杆气缸31提供驱动来源，通过第一滑套34和第一滑柱35的配合，从而使活动杆32可对移动座33进行移动，通过连接板36和滑轮37的配合，移动座33可对升降柱4进行高度调节，通过第一弹簧38的配合，可对升降柱4提供弹性回弹，从而使升降柱4对玻璃基板进行固定，防止玻璃基板发生偏移，增强了玻璃基板的固定效果，解决了传统玻璃基板行业切割机掰断装置固定效果差的问题。

调节机构3包括推杆气缸31、活动杆32、移动座33、第一滑套34、第一滑柱35、连接板36、滑轮37和第一弹簧38，控制箱2内腔的顶部栓接有推杆气缸31，通过推杆气缸31提供驱动来源，推杆气缸31的活塞杆栓接有限位座，且限位座的两侧均活动连接有活动杆32，活动杆32远离推杆气缸31的一侧活动连接有移动座33，控制箱2内腔的底部横向栓接有第一滑柱35，第一滑柱35的两侧均滑动连接有与移动座33配合使用的第一滑套34，升降柱4的底部贯穿控制箱2并栓接有连接板36，连接板36的底部栓接有连接块，且连接块的底部从左至右均依次栓接有滑轮37，滑轮37的底部与移动座33的顶部滑动连接，连接板36顶部正面和背面的两侧均栓接有第一弹簧38，第一弹簧38的顶部与控制箱2内腔的顶部栓接，通过第一滑套34和第一滑柱35的配合，从而使活动杆32可对移动座33进行移动，通过连接板36和滑轮37的配合，移动座33可对升降柱4进行高度调节，通过第一弹簧38的配合，可对升降柱4提供弹性回弹，从而使升降柱4对玻璃基板进行固定，防止玻璃基板发生偏移，增强了玻璃基板的固定效果。

移动座33相向的一侧栓接有第二弹簧6，第二弹簧6的数量至少为两个，通过第二弹簧6的配合，可对移动座33提供弹性缓冲，增强了移动座33的缓冲效果。

控制箱2内腔底部的正面和背面均栓接有第二滑柱7，第二滑柱7的表面滑动连接有与连接板36配合使用的第二滑套8，通过第二滑柱7和第二滑套8的配合，可对连接板36进行固定限位，增强了连接板36的固定效果。

控制箱2内腔底部的两侧均开设有滑槽10，移动座33的正面和背面均栓接有支撑杆9，滑槽10的内腔滑动连接有与支撑杆9配合使用的滑块11，通过滑槽10和滑块11的配合，可对移动座33进行限位，增强了移动座33的稳定性。

压板5远离升降柱4一侧的底部栓接有连接块，连接块的底部栓接有玻璃吸盘，通过玻璃吸盘的配合，增强了压板5对玻璃基板的固定效果，防止玻璃基板发生移动。

移动座33顶部的两侧均栓接有限位块，切割机本体1内腔的两侧均栓接有吹风扇12，通过限位块的配合，可对滑轮37移动的空间进行限位，通过吹风扇12的配合，可对玻璃基板切割时产生的粉末进行清理，增强了玻璃基板表面的清洁度。

工作原理：首先使用者通过控制器开启推杆气缸31，然后推杆气缸31的活塞杆带动限位座相向移动，从而限位座带动活动杆32向两侧移动，随后活动杆32带动移动座33向外侧移动，通过第一滑柱35和第一滑套34对移动座33提供滑动支撑，从而加快移动座33滑动的速度，由于滑轮37在移动座33的斜面滑动，随着移动座33向外移动，则滑轮37逐渐向上滑动，从而滑轮37通过连接块带动连接板36向上移动，接着连接板36带动升降柱4向上移动，同时连接板36带动第一弹簧38向上压缩，接着升降柱4带动压板5向上移动，从而将待加工玻璃基板放置在控制箱2上，随后推杆气缸31带动活动杆32向上移动，从而活动杆32带动移动座33向内侧移动，随后移动座33通过滑轮37和连接块带动连接板36向下移动，接着通过第一弹簧38对连接板36提动弹性回弹，从而使连接板36带动升降柱4向下移动，随后升降柱4带动压板5向下移动，从而玻璃吸盘对玻璃基板进行固定，然而使用者再次通过控制器开启切割机本体1对玻璃基板进行切割工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于玻璃基板行业切割机掰断装置，包括切割机本体(1)，其特征在于：所述切割机本体(1)的底部栓接有控制箱(2)，所述控制箱(2)的右侧栓接有控制器，所述控制箱(2)的内腔设置有调节机构(3)，所述控制箱(2)顶部的两侧从前至后均依次开设有通槽，且通槽的内腔通过套环滑动连接有升降柱(4)，所述升降柱(4)的底部贯穿控制箱(2)并向下延伸，所述升降柱(4)的顶部栓接有压板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃基板行业切割机掰断装置，其特征在于：所述调节机构(3)包括推杆气缸(31)、活动杆(32)、移动座(33)、第一滑套(34)、第一滑柱(35)、连接板(36)、滑轮(37)和第一弹簧(38)，所述控制箱(2)内腔的顶部栓接有推杆气缸(31)，所述推杆气缸(31)的活塞杆栓接有限位座，且限位座的两侧均活动连接有活动杆(32)，所述活动杆(32)远离推杆气缸(31)的一侧活动连接有移动座(33)，所述控制箱(2)内腔的底部横向栓接有第一滑柱(35)，所述第一滑柱(35)的两侧均滑动连接有与移动座(33)配合使用的第一滑套(34)，所述升降柱(4)的底部贯穿控制箱(2)并栓接有连接板(36)，所述连接板(36)的底部栓接有连接块，且连接块的底部从左至右均依次栓接有滑轮(37)，所述滑轮(37)的底部与移动座(33)的顶部滑动连接，所述连接板(36)顶部正面和背面的两侧均栓接有第一弹簧(38)，所述第一弹簧(38)的顶部与控制箱(2)内腔的顶部栓接。

3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃基板行业切割机掰断装置，其特征在于：所述移动座(33)相向的一侧栓接有第二弹簧(6)，所述第二弹簧(6)的数量至少为两个。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃基板行业切割机掰断装置，其特征在于：所述控制箱(2)内腔底部的正面和背面均栓接有第二滑柱(7)，所述第二滑柱(7)的表面滑动连接有与连接板(36)配合使用的第二滑套(8)。

5.根据权利要求2所述的一种用于玻璃基板行业切割机掰断装置，其特征在于：所述控制箱(2)内腔底部的两侧均开设有滑槽(10)，所述移动座(33)的正面和背面均栓接有支撑杆(9)，所述滑槽(10)的内腔滑动连接有与支撑杆(9)配合使用的滑块(11)。

6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃基板行业切割机掰断装置，其特征在于：所述压板(5)远离升降柱(4)一侧的底部栓接有连接块，所述连接块的底部栓接有玻璃吸盘。

7.根据权利要求2所述的一种用于玻璃基板行业切割机掰断装置，其特征在于：所述移动座(33)顶部的两侧均栓接有限位块，所述切割机本体(1)内腔的两侧均栓接有吹风扇(12)。

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