CN214299857U - 一种集成式玻璃流料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成式玻璃流料系统，涉及玻璃制瓶领域，包括龙门架组件，所述龙门架组件顶部设置伺服分料机构，且龙门架组件底部设置有流料槽机构，所述龙门架组件包括立柱、高低压管，所述固定有立柱的数目为两组，两组所述立柱通过高低压管相连接，所述龙门架组件的顶部固定有分料器转接板,且龙门架组件的底部固定有直槽支架和流料槽机构，所述龙门架组件的前面固定有支架、线槽支撑和线槽；所述直槽支架的顶端固定有调节块。本实用新型结构简单，方便安装和后期维护简化设备，使设备外形更美观，减少不必要的零件，降低设备成本。

Description

一种集成式玻璃流料系统

技术领域

本实用新型涉及玻璃制瓶领域，具体为一种集成式玻璃流料系统。

背景技术

在玻璃制瓶行业中，玻璃制瓶是一种将熔化后的玻璃料成型为各种玻璃瓶罐(例如玻璃酒瓶、玻璃香水瓶、玻璃扎啤壶、玻璃罐等)的设备。

现有的玻璃流料系统中包括龙门架部分、伺服分料部分，高低压管路部分和流料槽部分；

现有的玻璃流料系统工作时，存在以下缺陷：

(1)结构复杂，占用空间大，不便于前期的安装和后期的维护。

(2)管路安装复杂，影响整体设备外观。

(3)结构复杂，增加设备成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决的问题，提供一种集成式玻璃流料系统。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成式玻璃流料系统，包括龙门架组件，所述龙门架组件顶部设置伺服分料机构，且龙门架组件底部设置有流料槽机构。

优选地，所述龙门架组件包括立柱、高低压管，所述立柱的数目为两组，两组所述立柱通过高低压管相连接，所述龙门架组件的顶部固定有分料器转接板,且龙门架组件的底部固定有直槽支架和流料槽机构，所述龙门架组件的前面固定有支架、线槽支撑和线槽；所述直槽支架的顶端固定有调节块。

优选地，所述伺服分料机构的底部设置有底座，且底座的顶部设置有分料器壳体，所述底座的底部设置有分料器安装座,所述分料器壳体的后端固定有连接板和电机安装板，且电机安装板的顶部装有减速机和伺服电机,所述减速机下端装有小带轮,且减速机的上端与伺服电机相连接；所述分料器壳体的前端设置有大带轮,且大带轮包括内圈与外圈，所述大带轮的内圈与漏斗相固定，且大带轮的外圈与轴承相固定。

优选地，所述流料槽机构包括接料瓢、直料槽、转向槽和支架组件，且接料瓢的顶部与伺服分料机构相连接，所述直料槽包括前端和后端，所述直料槽的前端与调节块连接，且直料槽的后端与支架组件相连接；所述支架组件的顶部与支架相连接；且支架组件的底部与转向槽相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型

(1)结构简单，方便安装和后期维护。

(2)简化设备，使设备外形更美观。

(3)减少不必要的零件，降低设备成本。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型的第三视角的结构示意图；

图4为本实用新型的龙门架组件的结构示意图；

图5为本实用新型的伺服分料器组件的示意图；

图6为本实用新型的伺服分料器组件的剖视图；

图7为本实用新型的流料槽的示意图。

图中：1-龙门架组件，1a-立柱，1b-高低压管，1c-分料器转接板，1d- 直槽支架，1e-支架，1f-线槽支撑，1g-线槽，1h-调节块；

2-伺服分料组件，2a-底座，2b-分料器壳体，2c-分料器安装座，2d-连接板，2e-电机安装板，2f-减速机，2g-伺服电机，2h-小带轮，2i-大带轮， 2j-漏斗，2k-轴承；

3-流料槽组件，3a-接料瓢，3b-直料槽，3c-转向槽，3d-支架组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种集成式玻璃流料系统，包括龙门架组件1，所述龙门架组件1顶部设置伺服分料机构2，且龙门架组件1底部设置有流料槽机构3。

请着重参阅图5和6，伺服分料机构2的底部设置有底座2a，且底座2a 的顶部设置有分料器壳体2b，底座2a的底部设置有分料器安装座2c,分料器壳体2b的后端固定有连接板2d和电机安装板2e，且电机安装板2e的顶部装有减速机2f和伺服电机2g,减速机2f下端装有小带轮2h,且减速机2f的上端与伺服电机2g相连接；分料器壳体2b的前端设置有大带轮2i,且大带轮 2i包括内圈与外圈，大带轮2i的内圈与漏斗2j相固定，且大带轮2i的外圈与轴承2k相固定，通过设置的伺服分料机构2，使得分料更加均匀，使得装置运行更加稳定。

请着重参阅图7，流料槽机构3包括接料瓢3a、直料槽3b、转向槽3c和支架组件3d，且接料瓢3a的顶部与伺服分料机构2相连接，直料槽3b包括前端和后端，直料槽3b的前端与调节块1h连接，且直料槽3b的后端与支架组件3d相连接；支架组件3d的顶部与支架1e相连接；且支架组件3d的底部与转向槽3c相连接，通过设置的接料瓢3a、直料槽3b、转向槽3c和支架组件3d，使得料坯流经直料槽之后，通过重力作用，进入到转向槽3c内。

请着重参阅图4，龙门架组件1包括立柱1a、高低压管，立柱1a的数目为两组，两组立柱1a通过高低压管1b相连接，龙门架组件1的顶部固定有分料器转接板1c,且龙门架组件1的底部固定有直槽支架1d和流料槽机构3，龙门架组件1的前面固定有支架1e、线槽支撑1f和线槽1g；直槽支架1d的顶端固定有调节块1h，通过设置的龙门架组件1配合立柱1a、高低压管，使得龙门架更加稳定，减小其所占体积。

工作原理：料坯从供料机进入到分料器组件1，通过伺服电机2g旋转角度，将料坯流入对应的直料槽3b,料坯流经直料槽之后，通过重力作用，进入到转向槽3c内,最后流入到对应行列机组的初型磨具正中，其中伺服分料机构往复运动的速度可以通过伺服电机进行调节，直料槽和转向槽可以通过调节高度和角度，使料坯从供料机进入到每组初模型腔内的时间基本一致，保证每组料坯料性基本无差别。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (2)

1.一种集成式玻璃流料系统，包括龙门架组件(1)，其特征在于：所述龙门架组件(1)顶部设置伺服分料机构(2)，且龙门架组件(1)底部设置有流料槽机构(3)；所述龙门架组件(1)包括立柱(1a)、高低压管，所述立柱(1a)的数目为两组，两组所述立柱(1a)通过高低压管(1b)相连接，所述龙门架组件(1)的顶部固定有分料器转接板(1c),且龙门架组件(1)的底部固定有直槽支架(1d)和流料槽机构(3)，所述龙门架组件(1)的前面固定有支架(1e)、线槽支撑(1f)和线槽(1g)；所述直槽支架(1d)的顶端固定有调节块(1h)；所述伺服分料机构(2)的底部设置有底座(2a)，且底座(2a)的顶部设置有分料器壳体(2b)，所述底座(2a)的底部设置有分料器安装座(2c),所述分料器壳体(2b)的后端固定有连接板(2d)和电机安装板(2e)，且电机安装板(2e)的顶部装有减速机(2f)和伺服电机(2g),所述减速机(2f)下端装有小带轮(2h),且减速机(2f)的上端与伺服电机(2g)相连接；所述分料器壳体(2b)的前端设置有大带轮(2i),且大带轮(2i)包括内圈与外圈，所述大带轮(2i)的内圈与漏斗(2j)相固定，所述大带轮(2i)的外圈与轴承(2k)相固定。

2.根据权利要求1所述的一种集成式玻璃流料系统，其特征在于：所述流料槽机构(3)包括接料瓢(3a)、直料槽(3b)、转向槽(3c)和支架组件(3d)，且接料瓢(3a)的顶部与伺服分料机构(2)相连接，所述直料槽(3b)包括前端和后端，所述直料槽(3b)的前端与调节块(1h)连接，且直料槽(3b)的后端与支架组件(3d)相连接；所述支架组件(3d)的顶部与支架(1e)相连接；且支架组件(3d)的底部与转向槽(3c)相连接。

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