CN214299854U

CN214299854U - 一种燃枪引流砖和tft玻璃窑炉胸墙结构

Info

Publication number: CN214299854U
Application number: CN202022591008.3U
Authority: CN
Inventors: 赵明; 李天壮; 江可; 孙绪; 赵赫
Original assignee: Irico Hefei LCD Glass Co Ltd
Current assignee: Irico Hefei LCD Glass Co Ltd
Priority date: 2020-11-10
Filing date: 2020-11-10
Publication date: 2021-09-28
Anticipated expiration: 2030-11-10

Abstract

本实用新型属于TFT玻璃制造技术领域，具体的说是一种燃枪引流砖和TFT玻璃窑炉胸墙结构，包括窑炉胸墙体、进液管、加热单元和开关单元；所述进液管设置在窑炉胸墙体的顶部；所述加热单元设置在窑炉胸墙体的内部；所述开关单元设置在窑炉胸墙体的内部；所述开关单元包括推动组件和堵塞组件；所述推动组件设置在窑炉胸墙体的内部；所述堵塞组件设置在推动组件的侧端；既满足燃枪正常的使用，保证窑炉正常运行，又能对流入燃枪砖冷凝流淌物的进行干预，将其引流至其他部位，减少对燃枪砖的侵蚀，延长了燃枪的使用寿命。

Description

一种燃枪引流砖和TFT玻璃窑炉胸墙结构

技术领域

本实用新型属于TFT玻璃制造技术领域，具体的说是一种燃枪引流砖和TFT玻璃窑炉胸墙结构。

背景技术

TFT玻璃的生产制造中，为保证玻璃液熔化质量，池炉采用电极通电、天然气通过胸墙燃枪在液面上方燃烧的辅助加热方式对玻璃原料进行熔化，

目前现有技术中：在燃枪燃烧过程中，大碹及胸墙材料在高温下表面耐火材料出现熔融现象，熔融物缓慢沿大碹及胸墙外壁流入炉内玻璃液中，期间对大碹及胸墙产生侵蚀，由于燃枪安装在胸墙上，部分熔融物对燃枪护砖进行侵蚀，为减少此类侵蚀，特对燃枪砖部分结构进行改进。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决在燃枪燃烧过程中，大碹及胸墙材料在高温下表面耐火材料出现熔融现象，熔融物缓慢沿大碹及胸墙外壁流入炉内玻璃液中，期间对大碹及胸墙产生侵蚀，由于燃枪安装在胸墙上，部分熔融物对燃枪护砖进行侵蚀，为减少此类侵蚀，特对燃枪砖部分结构进行改进的问题，本实用新型提出的一种燃枪引流砖和TFT玻璃窑炉胸墙结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种燃枪引流砖和TFT玻璃窑炉胸墙结构，包括窑炉胸墙体、进液管、加热单元和开关单元；所述进液管设置在窑炉胸墙体的顶部；所述加热单元设置在窑炉胸墙体的内部；所述开关单元设置在窑炉胸墙体的内部；所述开关单元包括推动组件和堵塞组件；所述推动组件设置在窑炉胸墙体的内部；所述堵塞组件设置在推动组件的侧端。

优选的，所述推动组件包括第一支杆、第一滑槽和第一滑块；所述第一支杆铰接在进液管的内壁上；所述第一滑槽开设在进液管的内壁；所述第一滑块滑动连接在第一滑槽的内壁上。

优选的，所述堵塞组件包括第二支杆、滑轨、第二滑块、第三支杆、第三滑块、第四支杆和堵塞杆；所述滑轨固接在窑炉胸墙体的内壁上；所述第二滑块滑动连接在滑轨上；所述第二支杆的一端铰接在第一滑块的侧端，另一端铰接在第二滑块的顶端；所述第三支杆固接在第二滑块的底部；所述第三滑块滑动连接在滑轨上；第二滑槽开设在加热单元的内部；所述堵塞杆滑动连接在第二滑槽的内壁上；所述第四支杆的一端铰接在第三滑块的顶端，另一端铰接在堵塞杆的顶端远离加热单元的一端。

优选的，所述窑炉胸墙体的内部设置有加热单元；所述加热单元包括分流组件和溶液组件；所述分流组件设置在加热单元的内部；所述溶液组件设置在分流组件的底部；所述分流组件包括引流砖、第一引流槽、第二引流槽、流管和收液箱；所述引流砖固接在进液管的底部；所述第一引流槽开设在引流砖的内部；所述第二引流槽开设在引流砖的内部远离第一引流槽的一端；所述收液箱固接在窑炉胸墙体的底部；所述流管的一端连通第一引流槽，另一端连通收液箱。

优选的，所述溶液组件包括窑燃枪护砖、燃枪腔体砖和枪本体燃枪本体；所述窑燃枪护砖固接在引流砖的底部；所述燃枪腔体砖固接在窑燃枪护砖的内部；所述枪本体燃枪本体固接在燃枪腔体砖的内部。

优选的，所述堵塞组件的内部设置有弹簧；所述弹簧的一端连接在滑轨的侧端，另一端连接在第二滑块的侧端。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的有益效果是：通过设置开关单元；既满足燃枪正常的使用，保证窑炉正常运行，又能对流入燃枪砖冷凝流淌物的进行干预，将其引流至其他部位，减少对燃枪砖的侵蚀，延长了燃枪的使用寿命。

2.本实用新型提供一种燃枪引流砖和TFT玻璃窑炉胸墙结构，通过设置分流组件，将内部的液体通过分流收集到收液箱内部，进而避免了对燃枪造成的侵蚀以及减少了资源浪费，节约了成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型中TFT玻璃制造的剖视图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是图2中B处局部放大图；

图例说明：

1、窑炉胸墙体；2、进液管；3、加热单元；31、分流组件；311、引流砖；312、第一引流槽；313、第二引流槽；314、液管；315、收液箱； 32、溶液组件；321、窑燃枪护砖；322、燃枪腔体砖；323、燃枪本体；4、开关单元；41、推动组件；411、第一支杆；412、第一滑槽；413、第一滑块；42、堵塞组件；421、第二支杆；422、滑轨；423、第二滑块；424、第三支杆；425、第三滑块；426、第四支杆；427、堵塞杆；428、第二滑槽；43、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种燃枪引流砖和TFT玻璃窑炉胸墙结构，包括窑炉胸墙体1、进液管2、加热单元3和开关单元4；所述进液管2设置在窑炉胸墙体1的顶部；所述加热单元3设置在窑炉胸墙体1 的内部；所述开关单元4设置在窑炉胸墙体1的内部；所述开关单元4包括推动组件41和堵塞组件42；所述推动组件41设置在窑炉胸墙体1的内部；所述堵塞组件42设置在推动组件41的侧端；TFT玻璃的生产制造中，为保证玻璃液熔化质量，池炉采用电极通电、天然气通过枪本体燃枪本体323在液面上方燃烧的辅助加热方式对玻璃原料进行熔化，在燃枪燃烧过程中，大碹及胸墙材料在高温下表面耐火材料出现熔融现象，熔融物缓慢沿大碹及胸窑炉胸墙体1流入炉内玻璃液中，期间对窑炉胸墙体1产生侵蚀，由于枪本体燃枪本体323安装在胸墙上，部分熔融物对燃枪护砖进行侵蚀，造成了对枪本体燃枪本体323的损坏，进而减少了枪本体燃枪本体323的使用寿命以及提高了生产成本，通过安装开关单元4和加热单元3，将融化的液体引流，进而避免了液体流动到窑炉胸墙体1的内壁上进行侵蚀，保护了枪本体燃枪本体323，延长了其使用寿命。

作为本实用新型的一种实施方式，所述推动组件41包括第一支杆411、第一滑槽412和第一滑块413；所述第一支杆411铰接在进液管2的内壁上；所述第一滑槽412开设在进液管2的内壁；所述第一滑块413滑动连接在第一滑槽412的内壁上；融化的液体流入到进液管2的内部，挤压第一支杆411，第一支杆411受到力推动第一滑块413,第一滑槽412开设在进液管2的内壁上，第一滑块413滑动连接向前推动。

作为本实用新型的一种实施方式，所述堵塞组件42包括第二支杆421、滑轨422、第二滑块423、第三支杆424、第三滑块425、第四支杆426和堵塞杆427；所述滑轨422固接在窑炉胸墙体1的内壁上；所述第二滑块 423滑动连接在滑轨422上；所述第二支杆421的一端铰接在第一滑块413 的侧端，另一端铰接在第二滑块423的顶端；所述第三支杆424固接在第二滑块423的底部；所述第三滑块425滑动连接在滑轨422上；第二滑槽 428开设在加热单元3的内部；所述堵塞杆427滑动连接在第二滑槽428的内壁上；所述第四支杆426的一端铰接在第三滑块425的顶端，另一端铰接在堵塞杆427的顶端远离加热单元3的一端；第一滑块413向里推动过程中。第二支杆421铰接在第一滑块413的端部，向下推动第二滑块423, 第二滑块423和第二支杆421滑动连接向下推动第三支杆424，第三支杆 424推动第三滑块425,第四支杆426的一端和第三滑块425铰接，另一端和堵塞杆427铰接，第四支杆426向下推动时，进行回拉堵塞杆427，打开开关，让液体经过第二引流槽313进行向两侧分流，进而保护了窑炉胸墙体1的侧壁以及对枪本体燃枪本体323造成侵蚀，延长了其使用寿命以及降低了制造成本。

作为本实用新型的一种实施方式，所述窑炉胸墙体1的内部设置有加热单元3；所述加热单元3包括分流组件31和溶液组件32；所述分流组件 31设置在加热单元3的内部；所述溶液组件32设置在分流组件31的底部；所述分流组件31包括引流砖311、第一引流槽312、第二引流槽313、流管 314和收液箱315；所述引流砖311固接在进液管2的底部；所述第一引流槽312开设在引流砖311的内部；所述第二引流槽313开设在引流砖311 的内部远离第一引流槽312的一端；所述收液箱315固接在窑炉胸墙体1 的底部；所述流管314的一端连通第一引流槽312，另一端连通收液箱315；液体沿着进液管2的内壁向下流动到引流砖311上，经过引流砖311分流至流管314内部，最后流入到收液箱315内部，从而保护窑燃枪护砖321、燃枪腔体砖322和燃枪本体323,免于液体的侵蚀。

作为本实用新型的一种实施方式，所述溶液组件32包括窑燃枪护砖 321、燃枪腔体砖322和枪本体燃枪本体323；所述窑燃枪护砖321固接在引流砖311的底部；所述燃枪腔体砖322固接在窑燃枪护砖321的内部；所述枪本体燃枪本体323固接在燃枪腔体砖322的内部。

作为本实用新型的一种实施方式，所述堵塞组件42的内部设置有弹簧 43；所述弹簧43的一端连接在滑轨422的侧端，另一端连接在第二滑块423 的侧端。

工作原理：TFT玻璃的生产制造中，为保证玻璃液熔化质量，池炉采用电极通电、天然气通过枪本体燃枪本体323在液面上方燃烧的辅助加热方式对玻璃原料进行熔化，在燃枪燃烧过程中，大碹及胸墙材料在高温下表面耐火材料出现熔融现象，熔融物缓慢沿大碹及胸窑炉胸墙体1流入炉内玻璃液中，期间对窑炉胸墙体1产生侵蚀，由于枪本体燃枪本体323 安装在胸墙上，部分熔融物对燃枪护砖进行侵蚀，造成了对枪本体燃枪本体323的损坏，进而减少了枪本体燃枪本体323的使用寿命以及提高了生产成本，通过安装开关单元4和加热单元3，将融化的液体引流，进而避免了液体流动到窑炉胸墙体1的内壁上进行侵蚀，保护了枪本体燃枪本体323，延长了其使用寿命；融化的液体流入到进液管2的内部，挤压第一支杆411，第一支杆411受到力推动第一滑块413,第一滑槽412开设在进液管2的内壁上，第一滑块413滑动连接向前推动；第一滑块413向里推动过程中。第二支杆421铰接在第一滑块413的端部，向下推动第二滑块423,第二滑块423和第二支杆421滑动连接向下推动第三支杆424，第三支杆424推动第三滑块425,第四支杆426的一端和第三滑块425铰接，另一端和堵塞杆 427铰接，第四支杆426向下推动时，进行回拉堵塞杆427，打开开关，让液体经过第二引流槽313进行向两侧分流，进而保护了窑炉胸墙体1的侧壁以及对枪本体燃枪本体323造成侵蚀，延长了其使用寿命以及降低了制造成本；液体沿着进液管2的内壁向下流动到引流砖311上，经过引流砖 311分流至流管314内部，最后流入到收液箱315内部，从而保护窑燃枪护砖321、燃枪腔体砖322和燃枪本体323,免于液体的侵蚀。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.一种燃枪引流砖和TFT玻璃窑炉胸墙结构，其特征在于：包括窑炉胸墙体(1)、进液管(2)、加热单元(3)和开关单元(4)；所述进液管(2)设置在窑炉胸墙体(1)的顶部；所述加热单元(3)设置在窑炉胸墙体(1)的内部；所述开关单元(4)设置在窑炉胸墙体(1)的内部；所述开关单元(4)包括推动组件(41)和堵塞组件(42)；所述推动组件(41)设置在窑炉胸墙体(1)的内部；所述堵塞组件(42)设置在推动组件(41)的侧端。

2.根据权利要求1所述的一种燃枪引流砖和TFT玻璃窑炉胸墙结构，其特征在于：所述推动组件(41)包括第一支杆(411)、第一滑槽(412)和第一滑块(413)；所述第一支杆(411)铰接在进液管(2)的内壁上；所述第一滑槽(412)开设在进液管(2)的内壁；所述第一滑块(413)滑动连接在第一滑槽(412)的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种燃枪引流砖和TFT玻璃窑炉胸墙结构，其特征在于：所述堵塞组件(42)包括第二支杆(421)、滑轨(422)、第二滑块(423)、第三支杆(424)、第三滑块(425)、第四支杆(426)和堵塞杆(427)；所述滑轨(422)固接在窑炉胸墙体(1)的内壁上；所述第二滑块(423)滑动连接在滑轨(422)上；所述第二支杆(421)的一端铰接在第一滑块(413)的侧端，另一端铰接在第二滑块(423)的顶端；所述第三支杆(424)固接在第二滑块(423)的底部；所述第三滑块(425)滑动连接在滑轨(422)上；第二滑槽(428)开设在加热单元(3)的内部；所述堵塞杆(427)滑动连接在第二滑槽(428)的内壁上；所述第四支杆(426)的一端铰接在第三滑块(425)的顶端，另一端铰接在堵塞杆(427) 的顶端远离加热单元(3)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种燃枪引流砖和TFT玻璃窑炉胸墙结构，其特征在于：所述窑炉胸墙体(1)的内部设置有加热单元(3)；所述加热单元(3)包括分流组件(31)和溶液组件(32)；所述分流组件(31)设置在加热单元(3)的内部；所述溶液组件(32)设置在分流组件(31)的底部；所述分流组件(31)包括引流砖(311)、第一引流槽(312)、第二引流槽(313)、流管(314)和收液箱(315)；所述引流砖(311)固接在进液管(2)的底部；所述第一引流槽(312)开设在引流砖(311)的内部；所述第二引流槽(313)开设在引流砖(311)的内部远离第一引流槽(312)的一端；所述收液箱(315)固接在窑炉胸墙体(1)的底部；所述流管(314)的一端连通第一引流槽(312)，另一端连通收液箱(315)。

5.根据权利要求4所述的一种燃枪引流砖和TFT玻璃窑炉胸墙结构，其特征在于：所述溶液组件(32)包括窑燃枪护砖(321)、燃枪腔体砖(322)和枪本体燃枪本体(323)；所述窑燃枪护砖(321)固接在引流砖(311)的底部；所述燃枪腔体砖(322)固接在窑燃枪护砖(321)的内部；所述枪本体燃枪本体(323)固接在燃枪腔体砖(322)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种燃枪引流砖和TFT玻璃窑炉胸墙结构，其特征在于：所述堵塞组件(42)的内部设置有弹簧(43)；所述弹簧(43)的一端连接在滑轨(422)的侧端，另一端连接在第二滑块(423)的侧端。