CN207944010U - 玻璃窑炉蓄热室格子体堵塞疏通装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于堵塞疏通技术领域，尤其涉及一种玻璃窑炉蓄热室格子体堵塞疏通装置，包括燃烧装置，所述燃烧装置包括支撑杆、枪管、助燃风管和固定调节件，所述枪管呈竖向设置于所述支撑杆的一侧并通过固定调节件与所述支撑杆连接，且所述枪管的底部设有燃料入口，所述助燃风管穿设于所述枪管内，且所述助燃风管的底部设有助燃风入口。本实用新型的玻璃窑炉蓄热室格子体堵塞疏通装置，可保证了格子体上下畅通，使得蓄热室的格子体排烟上风状况良好，降低了能耗，并且使得每条玻璃生产线每天至少降低1200立方气，减轻玻璃熔窑的烧损，提高玻璃熔窑的熔化质量。

Description

玻璃窑炉蓄热室格子体堵塞疏通装置

技术领域

本实用新型属于堵塞疏通技术领域，尤其涉及一种玻璃窑炉蓄热室格子体堵塞疏通装置。

背景技术

玻璃窑炉的蓄热室是用来回收烟气余热，预热空气，提高燃烧温度，使之充分燃烧，进而提高窑内的火焰温度，这样就可节约燃料，提高热效率。其工作原理是利用格子体作为蓄热体，把烟气的热量积蓄起来，换火后利用积蓄的热量来预热空气达到一定温度。然而，新的玻璃窑炉正常运行两年多，蓄热室格子体开始出现不同程度的堵塞，其中重油和煤气燃料堵塞比天然气严重，尤其玻璃窑炉运行四年多以后堵塞严重，若不及时进行格子体疏通将严重影响排烟上风，造成能源浪费和能耗偏高，影响余热发电，同时也增加窑炉的烧损。因此，玻璃窑炉蓄热室格子体疏通是至关重要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃窑炉蓄热室格子体堵塞疏通装置，旨在解决现有技术中的玻璃窑炉蓄热室格子体因堵塞导致影响使用和能源浪费的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：玻璃窑炉蓄热室格子体堵塞疏通装置，包括燃烧装置，所述燃烧装置包括支撑杆、枪管、助燃风管和固定调节件，所述枪管呈竖向设置于所述支撑杆的一侧并通过固定调节件与所述支撑杆连接，且所述枪管的底部设有燃料入口，所述助燃风管穿设于所述枪管内，且所述助燃风管的底部设有助燃风入口。

优选地，所述燃烧装置还包括底座，所述支撑杆的底部固定于所述底座上。

优选地，所述底座包括至少三条环形均布的斜撑条组成，且环形均布的各所述斜撑条的上端固定于一起，所述支撑杆的下端与上端固定于一起的各所述斜撑条固定连接，环形均布的各所述斜撑条的下端呈放射状延伸。

优选地，所述固定调节件包括固定滑套和锁紧螺栓，所述固定滑套与所述枪管固定连接，所述支撑杆穿设所述固定滑套并与所述固定滑套滑动连接，所述锁紧螺栓与所述固定滑套螺纹连接，所述锁紧螺栓的内端与所述支撑杆抵接以所述固定滑套与所述支撑杆锁紧。

优选地，所述枪管为天然气管。

优选地，所述枪管为重油管。

优选地，所述玻璃窑炉蓄热室格子体堵塞疏通装置还包括清扫装置，所述清扫装置包括压缩空气管、内水管和外水管，所述内水管包覆于所述压缩空气管的外部，且所述内水管的设有出水口，所述外水管包覆于所述内水管的外部并与所述内水管连通，且所述外水管设有进水口，所述压缩空气管的两端分别设有露出于所述内水管外的进气口和出气口。

本实用新型的有益效果：本实用新型的玻璃窑炉蓄热室格子体堵塞疏通装置，具体使用时，将燃烧装置整个于对应格子体的下方的蓄热室墙的烧捅热修门处放置入格子体的炉条碹的下方，然后相对支撑杆调节枪管的高度位置，当完成对枪管的高度位置的调节后，通过固定调节件将支撑杆与枪管锁紧连接，这样即可完成对枪管的固定支撑。接着于枪管的底部的燃料入口通入燃料，于助燃风管的底部的助燃风入口通入助燃风，那么经过点火后，枪管即可对准堵塞的格子体孔进行燃烧以使堵塞于格子体孔上的低温共融物逐渐融化滴落而被烧开，在助燃风的作用下，枪管喷出的火舌可以快速达到800℃～1000℃的温度数值，以便快速地烧通格子体内的堵塞物，使得疏通工作更加快速地完成。本实用新型的玻璃窑炉蓄热室格子体堵塞疏通装置，可保证了格子体上下畅通，使得蓄热室的格子体排烟上风状况良好，降低了能耗，并且使得每条玻璃生产线每天至少降低1200立方气，减轻玻璃熔窑的烧损，提高玻璃熔窑的熔化质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的玻璃窑炉蓄热室格子体堵塞疏通装置的燃烧装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的玻璃窑炉蓄热室格子体堵塞疏通装置的清扫装置的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的玻璃窑炉蓄热室格子体堵塞疏通装置进行疏通处理的蓄热室的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的玻璃窑炉蓄热室格子体堵塞疏通装置应用于玻璃窑炉蓄热室格子体堵塞疏通方法中的流程图。

其中，图中各附图标记：

10—支撑杆 20—枪管 21—燃料入口

30—助燃风管 31—助燃风入口 40—固定调节件

41—固定滑套 42—锁紧螺栓 50—底座

51—斜撑条 60—压缩空气管 61—进气口

62—出气口 70—内水管 80—外水管

100—燃烧装置 200—清扫装置 300—蓄热室

301—开孔 302—烧捅热修门 400—格子体

500—炉条碹 600—楼板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～4描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图3所示，本实用新型实施例提供了一种玻璃窑炉蓄热室格子体堵塞疏通装置，在主要应用在玻璃窑炉蓄热室格子体堵塞疏通方法中的烧通步骤中，所述燃烧装置100包括支撑杆10、枪管20、助燃风管30和固定调节件 40，所述枪管20呈竖向设置于所述支撑杆10的一侧并通过固定调节件40与所述支撑杆10连接，且所述枪管20的底部设有燃料入口21，所述助燃风管30穿设于所述枪管20内，且所述助燃风管30的底部设有助燃风入口31。具体使用时，将燃烧装置100整个于对应格子体400的下方的蓄热室墙的烧捅热修门302 处放置入格子体400的炉条碹500的下方，然后相对支撑杆10调节枪管20的高度位置，当完成对枪管20的高度位置的调节后，通过固定调节件40将支撑杆10与枪管20锁紧连接，这样即可完成对枪管20的固定支撑。接着于枪管20 的底部的燃料入口21通入燃料，于助燃风管30的底部的助燃风入口31通入助燃风，那么经过点火后，枪管20即可对准堵塞的格子体孔进行燃烧以使堵塞于格子体孔上的低温共融物逐渐融化滴落而被烧开，在助燃风的作用下，枪管20 喷出的火舌可以快速达到800℃～1000℃的温度数值，以便快速地烧通格子体400内的堵塞物，使得疏通工作更加快速地完成。

本实用新型的玻璃窑炉蓄热室格子体堵塞疏通装置，可保证了格子体400 上下畅通，使得蓄热室300的格子体400排烟上风状况良好，降低了能耗，并且使得每条玻璃生产线每天至少降低1200立方气，减轻玻璃熔窑的烧损，提高玻璃熔窑的熔化质量。

进一步地，枪管20可以是天然气管或者重油管。即天然气管可以通入天然气作为燃料，而重油管则可以通入重油作为燃料。

如图1所示，本实施例中，所述燃烧装置100还包括底座50，所述支撑杆 10的底部固定于所述底座50上。其中，底座50的作用是供支撑杆10的安装的支撑，如此可以确保整个燃烧装置100可以更加稳定地放置在炉条碹500的下方，进而确保燃烧装置100的使用更加稳定和可靠。

如图1所示，进一步地，底座50包括至少三条环形均布的斜撑条51组成，三条环形均布的斜撑条51的上端固定于一起，并且支撑杆10的下端与该三条环形均布的斜撑条51的上端固定于一起，三条环形均布的斜撑条51的下端呈放射状延伸，这样三条环形均布的斜撑条51大致呈倾斜状，放置在平面上时至少有三点支撑在平面上，可以提升底座50放置在平面上的稳定性和可靠性，结构设计合理，实用性强。

如图1所示，本实施例中，所述固定调节件40包括固定滑套41和锁紧螺栓42，所述固定滑套41与所述枪管20固定连接，所述支撑杆10穿设所述固定滑套41并与所述固定滑套41滑动连接，所述锁紧螺栓42与所述固定滑套41 螺纹连接，所述锁紧螺栓42的内端与所述支撑杆10抵接以所述固定滑套41与所述支撑杆10锁紧。具体地，调节枪管20的高度位置时，相对于支撑杆10滑动所述固定滑套41，由于该固定滑套41与枪管20是固定连接的，那么在滑动所述固定滑套41时，也同时实现对枪管20的滑动，如此即可调节枪管20的高度位置，当完成对枪管20的高度位置调节后，将锁紧螺栓42拧紧，锁紧螺栓 42的内端抵接压住支撑杆10，这样即可将固定化套与支撑杆10锁紧，如此就完成对枪管20的固定。

其中，如图3～4所示，本实用新型实施例提供的玻璃窑炉蓄热室格子体堵塞疏通装置所应用的玻璃窑炉蓄热室格子体堵塞疏通方法具体包括以下步骤：

摘帽：提供钩子，将所述钩子于对应格子体400的上方的蓄热室墙的开孔 301处伸入至格子体400的上方，并用所述钩子将格子体400顶部形成的扭曲变形砖勾起移出至开孔301外；

烧通：提供燃烧装置100，将所述燃烧装置100于对应格子体400的下方的蓄热室墙的烧捅热修门302处放置入格子体400的炉条碹500的下方，启动所述燃烧装置100逐个对准堵塞的格子体孔进行燃烧以使堵塞于格子体孔上的低温共融物逐渐融化滴落而被烧开。

具体地，在该玻璃窑炉蓄热室格子体堵塞疏通方法中，通过钩子于开孔301 处伸入至格子体400的上方并将格子体400顶部形成的扭曲变形砖勾起移出至开孔301外，以此实现对扭曲变形砖的清理；并将燃烧装置100于对应格子体 400的下方的蓄热室墙的烧捅热修门302处放置入格子体400的炉条碹500的下方并逐个对准堵塞的格子体孔进行燃烧以使堵塞于格子体孔上的低温共融物逐渐融化滴落而被烧开，以此完成对堵塞于塞于格子体孔上的低温共融物清理。如此即可保证了格子体400上下畅通，使得蓄热室300的格子体400排烟上风状况良好，降低了能耗，并且使得每条玻璃生产线每天至少降低1200立方气，减轻玻璃熔窑的烧损，提高玻璃熔窑的熔化质量，为企业创造更大的经济效益。

进一步地，蓄热室墙的外部位于开孔301的侧下方设有楼板600以供工作人员在进行摘帽步骤时的踩站。

进一步地，钩子采用耐热金属材料制造形成，如此制造形成的钩子可以在高温的格子体400的上方工作而不会变形损坏，延长其使用寿命。

其中，玻璃窑炉蓄热室格子体堵塞疏通方法还包括以下步骤：顶捅：提供捅杆，将所述捅杆于对应格子体400的下方的蓄热室墙的烧捅热修门302处放置入格子体400的炉条碹500的下方，从炉条碹500底部捅至格子体400顶部以使格子体400顶部的盖帽堵塞物疏通下来。具体地，顶捅步骤可以在摘帽步骤之前，或者在摘帽步骤之后，又或者在烧通步骤之后。其中，采用捅杆于炉条碹500的下方向上方的格子体孔上下往复四次左右，以使得盖帽的堵塞物(粉料和烧损脱落的筒形砖)疏通下来。该顶捅步骤与烧通步骤结合可以最大化地清理堵塞在格子体孔内的堵塞物。

进一步地，捅杆优选采用不锈钢材质制造形成。捅杆的直径优选为 10mm～12mm，并且可以在捅杆的顶部设置6mm厚铁板制作的十字菱形顶头，通过十字菱形顶头可以更加有效地实现对格子体孔内的堵塞物的清理。

如图2所示，玻璃窑炉蓄热室格子体堵塞疏通方法还包括以下步骤：清扫：提供清扫装置200，将所述清扫装置200于所述开孔301处伸入至格子体400的上方对完成所述扭曲变形砖勾起的格子体400进行清扫，或对格子体400的上方未扭曲变形存积的粉料及积灰直接进行清扫；具体地，清扫步骤可以与摘帽结合进行，即当完成部分的格子体400顶部的扭曲变形砖的清理后，可以对格子体400进行清理。

如图2所示，进一步地，所述清扫装置200包括压缩空气管60、内水管70 和外水管80，所述内水管70包覆于所述压缩空气管60的外部，且所述内水管70的设有出水口，所述外水管80包覆于所述内水管70的外部并与所述内水管 70连通，且所述外水管80设有进水口，所述压缩空气管60的两端分别设有露出于所述内水管70外的进气口61和出气口62。具体地，压缩空气管60于开孔 301处伸入至格子体400的上方对完成所述扭曲变形砖勾起的格子体400进行清扫，压缩空气管60的进气口61通入高压气体，并且该高压气体从出气口62喷出以实现对格子体400的清理。其中，外水管80的进水口通入冷却水，冷却水流经内水管70，并从内水管70的出水口流出，如此使得冷却水实现循环流动对压缩空气管60进行冷却降温，防止压缩空气管60在格子体400上方工作时因为高温而变形损坏，进而确保清扫装置200的正常工作。

本实施例中，如图4所示，在所述摘帽步骤中，还提供戳子，将所述戳子于所述开孔301处伸入至格子体400的上方，将所述钩子勾起的所述扭曲变形砖移出至所述戳子内，移出所述戳子至所述开孔301外以实现将所述扭曲变形砖起移出至所述开孔301外。具体地，戳子伸入格子体400的上方可以承载经过钩子勾起的扭曲变形砖移，再将承载有扭曲变形砖移的戳子移出至开孔301 外即可完成扭曲变形砖的移出。这样更加方便地完成对扭曲变形砖的清理。并且也可以防止勾起在勾起扭曲变形砖时，扭曲变形砖掉落至格子体400的下方。

本实施例中，如图3所示，在所述摘帽步骤中，将所述钩子于所述开孔301 处伸入至格子体400的上方之前，对所述开孔301进行扩孔处理，且完成扩孔处理后的所述开孔301的宽度为500mm～700mm、高度为300mm～500mm。进一步地，对所述开孔301进行扩孔处理，优选采用小型的风镐进行扩孔处理，经过扩孔处理后的开孔301的宽度为500mm～700mm、高度为300mm～500mm，即开孔301的宽度可以为500mm、600mm或者700mm、高度可以为300mm、400mm 或者500mm，这样该开孔301足够大以供钩子和戳子伸入至格子体400的上方，并且也方便将较大块的扭曲变形砖起移出。

本实施例中，如图3所示，在所述摘帽步骤中，还提供钢板，将所述钢板于所述开孔301处伸入至格子体400的上方并覆盖于完成所述扭曲变形砖勾起的格子体孔的上方以辅助所述钩子勾起其余所述格子体400顶部的扭曲变形砖。具体地，钢板采用耐热金属材质制造形成，即可以伸入格子体400的上方覆盖在完成扭曲变形砖清理的格子体孔上，这样戳子和钩子都可以通过该钢板支撑，以便于戳子和钩子伸入至更为远离开孔301的格子体400的上方，并且在清理扭曲变形砖时，也可以进一步放置扭曲变形砖于格子体孔中掉落至格子体400 下方。

本实施例中，在所述烧通步骤中，所述燃烧装置100对准堵塞的格子体孔进行燃烧的温度为800℃～1000℃。其中，燃烧装置100对准堵塞的格子体孔进行燃烧的温度可以为800℃、900℃或者1000℃，如此温度数值范围下可以更加快速地烧通格子体400内的堵塞物，使得疏通工作更加快速地完成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃窑炉蓄热室格子体堵塞疏通装置，包括燃烧装置，其特征在于：所述燃烧装置包括支撑杆、枪管、助燃风管和固定调节件，所述枪管呈竖向设置于所述支撑杆的一侧并通过固定调节件与所述支撑杆连接，且所述枪管的底部设有燃料入口，所述助燃风管穿设于所述枪管内，且所述助燃风管的底部设有助燃风入口。

2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉蓄热室格子体堵塞疏通装置，其特征在于：所述燃烧装置还包括底座，所述支撑杆的底部固定于所述底座上。

3.根据权利要求2所述的玻璃窑炉蓄热室格子体堵塞疏通装置，其特征在于：所述底座包括至少三条环形均布的斜撑条组成，且环形均布的各所述斜撑条的上端固定于一起，所述支撑杆的下端与上端固定于一起的各所述斜撑条固定连接，环形均布的各所述斜撑条的下端呈放射状延伸。

4.根据权利要求1所述的玻璃窑炉蓄热室格子体堵塞疏通装置，其特征在于：所述固定调节件包括固定滑套和锁紧螺栓，所述固定滑套与所述枪管固定连接，所述支撑杆穿设所述固定滑套并与所述固定滑套滑动连接，所述锁紧螺栓与所述固定滑套螺纹连接，所述锁紧螺栓的内端与所述支撑杆抵接以所述固定滑套与所述支撑杆锁紧。

5.根据权利要求1所述的玻璃窑炉蓄热室格子体堵塞疏通装置，其特征在于：所述枪管为天然气管。

6.根据权利要求1所述的玻璃窑炉蓄热室格子体堵塞疏通装置，其特征在于：所述枪管为重油管。

7.根据权利要求1～6任一项所述的玻璃窑炉蓄热室格子体堵塞疏通装置，其特征在于：所述玻璃窑炉蓄热室格子体堵塞疏通装置还包括清扫装置，所述清扫装置包括压缩空气管、内水管和外水管，所述内水管包覆于所述压缩空气管的外部，且所述内水管的设有出水口，所述外水管包覆于所述内水管的外部并与所述内水管连通，且所述外水管设有进水口，所述压缩空气管的两端分别设有露出于所述内水管外的进气口和出气口。