CN214299163U

CN214299163U - 一种用于微型顶管作业的升降式起吊架

Info

Publication number: CN214299163U
Application number: CN202120102183.3U
Authority: CN
Inventors: 袁凯; 张学军; 王宏进; 祝正君; 沈阳; 王成龙; 蒋建
Original assignee: CCCC Shanghai Dredging Co Ltd.
Current assignee: CCCC Shanghai Dredging Co Ltd.
Priority date: 2021-01-13
Filing date: 2021-01-13
Publication date: 2021-09-28
Anticipated expiration: 2031-01-13

Abstract

本实用新型公开了一种用于微型顶管作业的升降式起吊架，包括四根立柱、围栏、挡脚板、顶架、起吊装置和防雨棚。四根立柱布置在工作井的临边地面上；每根立柱均包括空心结构下部立柱和可升降地设在下部立柱的内腔中的上部立柱；在上部立柱升降到设定高度后，将一个螺栓依次穿过下部立柱的锁定穿孔和上部立柱的高度调节穿孔后通过螺母锁定；围栏连接在四根下部立柱之间并包括左、右围栏和前、后围栏；挡脚板包括可拆卸地安装在围栏的底面与地面之间；顶架固定在四根上部立柱的顶部；起吊装置包括一根固定在顶架中部的轨道梁和一个带有行走小车的电动葫芦；防雨棚安装在顶架上。本实用新型具有较好的稳定性、可靠性和安全性，同时便于安装和拆卸。

Description

一种用于微型顶管作业的升降式起吊架

技术领域

本实用新型涉及一种用于微型顶管作业的升降式起吊架。

背景技术

微型顶管施工工艺作为一种重要的非开挖技术，在市政工程施工中得到广泛的应用。在顶管施工过程中，往往需要利用起吊装置向井下吊装物体，而顶管井的深度通常达到3～10米，因井下作业深度较深，在作业过程中往往存在高处坠落和物体打击的风险。现有的顶管井物体吊装往往依靠大型的起重设备或利用简易的吊装装置。大型起重设备需要较大的作业空间，当作业井位于城市交通要道时间，则因车流量较大，并出于安全因素，一般不能满足吊装条件，且大型起重设备安装、拆卸过程中易发生起重伤害事故。若利用简易的吊装装置，吊装过程易晃动且缺少可靠的临边防护和安全措施，往往存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种用于微型顶管作业的升降式起吊架，它具有较好的稳定性、可靠性和安全性，同时便于安装和拆卸。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于微型顶管作业的升降式起吊架，包括四根立柱、围栏、挡脚板、顶架、起吊装置和防雨棚；其中，

四根所述立柱呈矩形布置在微型顶管工作井的临边地面上；每根立柱均包括下部立柱和上部立柱；所述下部立柱为空心结构，下部立柱的上部还径向开设一个锁定穿孔；所述上部立柱可升降地设在下部立柱的内腔中，上部立柱上间隔地径向开设若干高度调节穿孔；在所述上部立柱升降到设定高度后，将一个螺栓依次穿过下部立柱的锁定穿孔和上部立柱的高度调节穿孔后通过螺母锁定；

所述围栏连接在四根下部立柱之间并包括左、右围栏和前、后围栏；左、右围栏为固定式；前、后围栏均由两扇可向外对开并在闭合时通过门闩锁住的围栏门构成；

所述挡脚板包括可拆卸地安装在所述围栏的底面与地面之间；

所述顶架包括固定在四根上部立柱的顶部的左、右纵梁、跨接在左、右纵梁之间的前、中、后横梁；

所述起吊装置包括一根固定在前、中、后横梁的中部之间的H型钢结构的轨道梁和一个带有行走小车的电动葫芦；所述轨道梁的下翼板在腹板的两侧各自固定一根齿条；所述电动葫芦通过行走小车上的一对齿轮扣挂在所述轨道梁的两根齿条上；

所述防雨棚安装在所述顶架上。

上述的用于微型顶管作业的升降式起吊架，其中，所述下部立柱的内腔底部安装油缸，所述上部立柱连接在油缸的活塞杆上。

上述的用于微型顶管作业的升降式起吊架，其中，四根所述下部立柱的底部各自一块底盘。

上述的用于微型顶管作业的升降式起吊架，其中，所述轨道梁的前、后端各自固定一块限位板。

上述的用于微型顶管作业的升降式起吊架，其中，所述防雨棚的四个角部各自固定横梁一个吊耳。

本实用新型的用于微型顶管作业的升降式起吊架具有以下特点：

1.挡脚板的作用下，地面至围栏的底边贴合接触，有效防止了井边物体滑落或滚落到井内砸伤井下作业人员；

2.在围栏的作用下，微型顶管工作井四周有可靠的临边防护，有效防止了作业人员跌入井内，造成坠亡或摔伤；

3.在升降式立柱的作用下，实现起吊架高度的自由调节，可用于顶管工作井顶部狭小的作业空间，同时升降式立柱便于安装和拆卸，适合场地复杂的作业环境；

4.在雨棚的作用下，有效阻挡雨水进入微型顶管工作井内，使得施工不受降雨影响，提高了工作效率。

5.本实用新型中的挡脚板、升降式立柱、顶架、轨道梁、起吊装置和防雨棚之间通过螺栓和螺母固定，这种安装结构既方便组装和拆卸，又能使起吊架的整体结构具有较好的稳定性、可靠性和安全性，并且吊运便捷，可有效降低起吊过程中的吊装风险。

附图说明

图1是本实用新型的用于微型顶管作业的升降式起吊架的主视图；

图2是本实用新型的用于微型顶管作业的升降式起吊架的轴测图(纵剖)；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1和图2，本实用新型的用于微型顶管作业的升降式起吊架，包括四根立柱、围栏、挡脚板、顶架、起吊装置和防雨棚。

四根立柱呈矩形布置在微型顶管工作井100的临边地面上；每根立柱均包括下部立柱11和上部立柱12；其中，下部立柱11为空心结构的方管且底部固定一块直径为150mm圆形底盘10，下部立柱11的上部还径向开设一个锁定穿孔；上部立柱12也为方管且可升降地设在下部立柱11的内腔中，上部立柱12 上间隔地径向开设若干高度调节穿孔120；最好在每根下部立柱11的内腔底部安装一个油缸110，上部立柱12连接在油缸110的活塞杆上，通过油缸110的活塞杆的伸缩驱动上部立柱12升降到设定高度后，将一个锁定螺栓13依次穿过下部立柱11的锁定穿孔和上部立柱12的高度调节穿孔120后通过螺母锁定；

围栏2连接在四根下部立柱11之间并包括左、右围栏21和前、后围栏22；左、右围栏21为固定式；前、后围栏22均由两扇可向外对开的围栏门构成，两扇围栏门各自通过合页安装在下部立柱11上，两扇围栏门闭合时通过门栓220锁住；左、右围栏21和前、后围栏22均由上、下横杆和若干间隔一致地连接在上、下横杆之间的立杆构成，立杆的间距不大于100mm；左、右围栏21 和前、后围栏22的高度均不低于1500mm；

挡脚板3可拆卸地固定在围栏2的底边与地面之间；挡脚板5采用5mm厚的钢板；

顶架4包括固定在四根上部立柱12的顶部的左、右纵梁41、跨接在左、右纵梁之间的前、中、后横梁42；左、右纵梁41和前、中、后横梁42均采用槽钢制作；

起吊装置包括一根的轨道梁51和一个带有行走小车的电动葫芦5；轨道梁 51固定在前、中、后横梁41的中部之间，该轨道梁51采用H型钢，该轨道梁 51的下翼板在腹板的两侧各自固定一根齿条52，该轨道梁51的前、后端各自固定一块限位板53；电动葫芦5通过行走小车上的一对齿轮扣挂在轨道梁51 的两根齿条52上；电动葫芦5的吊钩50上安装了防脱装置。

防雨棚6呈人字形并通过螺栓和螺母安装在顶架上；防雨棚6包括固定在前、中、后横梁42的顶面上的立板61、一根连接在立板61的顶面上的脊梁 62、若干根间隔地连接在立板61的顶部的人字梁63、两块铺设在人字梁63上的扣板64；扣板64的表面上间隔地设有集水槽640；防雨棚6的四个角部各自焊接固定一个吊耳60，通过吊耳60实现起吊架整体吊装。

本实用新型的升降式起吊架，在安装前，微型顶管工作井100已完成开挖施工，微型顶管工作井100周围的土体应加固，为起吊架提供稳定的基础。本实用新型的起吊架在安装时，通过四根立柱、围栏和顶架形成一个稳固的支撑结构，该支撑结构是起吊装置稳定运行的基础，同时，根据现场工作需要，启动四根下部立柱11内腔中的油缸110，调节四根上部立柱12到合适的工作高度，然后通过锁定螺栓13紧固。起吊装置的电动葫芦5在吊装物体的过程中，挡脚板3有效防止了井边物体滑落或滚落到井内，围栏2能有效防止作业人员跌入井内，防雨棚6能使微型顶管工作井100内的顶管作业不受雨天的影响。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims

1.一种用于微型顶管作业的升降式起吊架，包括四根立柱、围栏、挡脚板、顶架、起吊装置和防雨棚；其特征在于，

所述防雨棚安装在所述顶架上。

2.根据权利要求1所述的用于微型顶管作业的升降式起吊架，其特征在于，所述下部立柱的内腔底部安装油缸，所述上部立柱连接在油缸的活塞杆上。

3.根据权利要求1所述的用于微型顶管作业的升降式起吊架，其特征在于，四根所述下部立柱的底部各自一块底盘。

4.根据权利要求1所述的用于微型顶管作业的升降式起吊架，其特征在于，所述轨道梁的前、后端各自固定一块限位板。

5.根据权利要求1所述的用于微型顶管作业的升降式起吊架，其特征在于，所述防雨棚的四个角部各自固定横梁一个吊耳。