CN214298610U - 一种线束的输送装置及线束加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线束的输送装置，包括与线束加工设备进料端连接的输送箱，所述输送箱中部设有与加工设备本体进料端连通的输送管，所述输送箱的底部设有多个支撑输送箱用的支腿，所述支腿底部固定连接有起到减震作用的减震垫，所述输送管的上方和下方分别设有对线束进行输送的输送组件，所述输送箱内腔上部设有控制位于输送管上方的所述输送组件进行移动的驱动组件；所述输送组件包括安装杆，所述安装杆一侧设有电机，使用时通过输送组件和收料组件的配合使用，提高了线束加工的效率和稳定性，且上管和下管可以分离，便于工作人员对输送带进行维护，减少了维护的成本和时间，便于工作人员进行使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束加工领域，具体是一种线束的输送装置及线束加工设备。
背景技术
线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业，目前线束应用非常广泛，可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面。
现有的线束输送装置及与输送装置配合使用的加工装置在使用时多通过管道输送的方式进行加工，虽然起到了良好的限位作用，提高了加工时的稳定性，但是管道通常不可分离，导致维护成本增加，也不方便工作人员更换线束，且加工过后，多个线束从出料口掉落至收料板上，堆积在一起，导致工作人员在拾取过程中，容易发生线束缠绕等问题，不方便使用。
针对上述问题，现在设计一种线束的输送装置及线束加工设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线束的输送装置及线束加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种线束的输送装置，包括与线束加工设备进料端连接的输送箱，所述输送箱中部设有与加工设备本体进料端连通的输送管，所述输送箱的底部设有多个支撑输送箱用的支腿，所述支腿底部固定连接有起到减震作用的减震垫，所述输送管的上方和下方分别设有对线束进行输送的输送组件，所述输送箱内腔上部设有控制位于输送管上方的所述输送组件进行移动的驱动组件；
所述输送组件包括安装杆，所述安装杆一侧设有电机，所述安装杆另一侧转动连接有第一输送轮和第二输送轮，第一输送轮和第二输送轮通过输送带转动连接，所述电机输出端穿过安装杆上穿孔与第二输送轮一端固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述输送管沿输送管截面中线分割为上管和下管，所述上管远离下管的一侧通过两个沿输送管中线对称设置的连接块与设置在输送管上方的安装杆一侧固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上管和下管管壁上均设有便于输送带穿过对线束进行输送的穿口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括输出端与挡板中部固定连接的伸缩杆和两个沿伸缩杆对称设置在输送箱内腔腔壁上的滑槽，所述伸缩杆另一端与输送箱内腔顶壁连接。
作为本实用新型再进一步的方案：位于上方的所述安装杆上设有与滑槽配合使用的滑块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述输送带外壁上设有提高输送带与线束之间摩擦力的凸起，所述凸起为弹性材料制成。
一种线束加工设备，包括该线束的输送装置，还包括加工设备本体，所述加工设备本体一侧设有出料口，所述出料口上设有便于线束滑出的倾斜板，所述倾斜板下方设有对线束进行分散的收料组件，所述收料组件包括传送带，所述传送带上设有防止线束掉落在传送带上时滚动的防滑垫，所述传送带内部设有多个与传送带配合使用的支撑辊，所述传送带远离倾斜板的一侧外壁上设有防止线束掉落到地面上的挡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型在使用时通过输送组件和收料组件的配合使用，提高了线束加工的效率和稳定性，且上管和下管可以分离，便于工作人员对输送带进行维护，减少了维护的成本和时间，便于工作人员进行使用。
2.本实用新型通过收料组件的设置，可以对加工后的线束进行移动，避免多个线束堆积在收料板上，导致线束缠绕等问题，便于工作人员对加工后的线束进行收集，有利于提高工作人员的使用感受。
附图说明
图1为一种线束的输送装置的结构示意图。
图2为一种线束的输送装置中输送组件的结构示意图。
图3为一种线束的输送装置中收料组件的结构示意图。
图中：11，加工设备本体；12，出料口；13，收料组件；14，输送箱；15，伸缩杆；16，滑槽；17，安装杆；18，输送管；19，支腿；20，第一输送轮；21，输送带；22，第二输送轮；23，上管；24，下管；25，凸起；26，穿口；27，挡板；28，传送带；29，支撑辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种线束的输送装置，包括与线束加工设备进料端连接的输送箱14，所述输送箱14中部设有与加工设备本体11进料端连通的输送管18，所述输送箱14的底部设有多个支撑输送箱14用的支腿19，所述支腿19底部固定连接有起到减震作用的减震垫，所述输送管18的上方和下方分别设有对线束进行输送的输送组件，所述输送箱14内腔上部设有控制位于输送管18上方的所述输送组件进行移动的驱动组件，通过驱动组件和输送组件的配合使用，便于工作人员对输送箱14进行维护，提高了工作人员的工作效率。
所述输送组件包括安装杆17，所述安装杆17一侧设有电机，所述安装杆17另一侧转动连接有第一输送轮20和第二输送轮22，第一输送轮20和第二输送轮22通过输送带21转动连接，所述电机输出端穿过安装杆17上穿孔与第二输送轮22一端固定连接，所述输送管18沿输送管18截面中线分割为上管23和下管24，所述上管23远离下管24的一侧通过两个沿输送管18中线对称设置的连接块与设置在输送管18上方的安装杆17一侧固定连接，所述上管23和下管24管壁上均设有便于输送带21穿过对线束进行输送的穿口26，上管23和下管24可以分离，便于工作人员对输送带21进行维护，减少了维护的成本和时间，便于工作人员进行使用。
所述驱动组件包括输出端与挡板27中部固定连接的伸缩杆15和两个沿伸缩杆15对称设置在输送箱14内腔腔壁上的滑槽16，所述伸缩杆15另一端与输送箱14内腔顶壁连接，位于上方的所述安装杆17上设有与滑槽16配合使用的滑块，对输送箱14进行维护时，启动伸缩杆15，使伸缩杆15带动安装杆17上移，即可使与安装杆17连接的上管23同时上移，方便工作人员进行操作。
所述输送带21外壁上设有提高输送带21与线束之间摩擦力的凸起25，所述凸起25为弹性材料制成，提高了输送过程中的稳定性。
一种线束加工设备，包括该线束的输送装置，还包括加工设备本体11，包括加工设备本体11，所述加工设备本体11一侧设有出料口，所述出料口上设有便于线束滑出的倾斜板，所述倾斜板下方设有对线束进行分散的收料组件13，所述收料组件13包括传送带28，所述传送带28上设有防止线束掉落在传送带28上时滚动的防滑垫，所述传送带28内部设有多个与传送带28配合使用的支撑辊29，所述传送带28远离倾斜板的一侧外壁上设有防止线束掉落到地面上的挡板27，通过收料组件13的设置，可以对加工后的线束进行移动，避免多个线束堆积在收料板上，导致线束缠绕等问题，便于工作人员对加工后的线束进行收集，有利于提高工作人员的使用感受。
本实用新型的工作原理是：对输送箱14进行维护时，启动伸缩杆15，使伸缩杆15带动安装杆17上移，即可使与安装杆17连接的上管23同时上移，上管23和下管24可以分离，便于工作人员对输送带21进行维护，减少了维护的成本和时间，便于工作人员进行使用，通过收料组件13的设置，可以使加工后的线束通过传送带28进行移动，避免多个线束堆积在收料板上，导致线束缠绕等问题，便于工作人员对加工后的线束进行收集，有利于提高工作人员的使用感受。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种线束的输送装置，包括与线束加工设备进料端连接的输送箱(14)，其特征在于，所述输送箱(14)中部设有与加工设备本体(11)进料端连通的输送管(18)，所述输送箱(14)的底部设有多个支撑输送箱(14)用的支腿(19)，所述支腿(19)底部固定连接有起到减震作用的减震垫，所述输送管(18)的上方和下方分别设有对线束进行输送的输送组件，所述输送箱(14)内腔上部设有控制位于输送管(18)上方的所述输送组件进行移动的驱动组件；
所述输送组件包括安装杆(17)，所述安装杆(17)一侧设有电机，所述安装杆(17)另一侧转动连接有第一输送轮(20)和第二输送轮(22)，第一输送轮(20)和第二输送轮(22)通过输送带(21)转动连接，所述电机输出端穿过安装杆(17)上穿孔与第二输送轮(22)一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种线束的输送装置，其特征在于，所述输送管(18)沿输送管(18)截面中线分割为上管(23)和下管(24)，所述上管(23)远离下管(24)的一侧通过两个沿输送管(18)中线对称设置的连接块与设置在输送管(18)上方的安装杆(17)一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种线束的输送装置，其特征在于，所述上管(23)和下管(24)管壁上均设有便于输送带(21)穿过对线束进行输送的穿口(26)。
4.根据权利要求1所述的一种线束的输送装置，其特征在于，所述驱动组件包括输出端与挡板(27)中部固定连接的伸缩杆(15)和两个沿伸缩杆(15)对称设置在输送箱(14)内腔腔壁上的滑槽(16)，所述伸缩杆(15)另一端与输送箱(14)内腔顶壁连接。
5.根据权利要求4所述的一种线束的输送装置，其特征在于，位于上方的所述安装杆(17)上设有与滑槽(16)配合使用的滑块。
6.根据权利要求1所述的一种线束的输送装置，其特征在于，所述输送带(21)外壁上设有提高输送带(21)与线束之间摩擦力的凸起(25)，所述凸起(25)为弹性材料制成。
7.一种线束加工设备，包括权利要求1-6任一所述的一种线束的输送装置，还包括加工设备本体(11)，其特征在于，所述加工设备本体(11)一侧设有出料口，所述出料口上设有便于线束滑出的倾斜板，所述倾斜板下方设有对线束进行分散的收料组件(13)，所述收料组件(13)包括传送带(28)，所述传送带(28)上设有防止线束掉落在传送带(28)上时滚动的防滑垫，所述传送带(28)内部设有多个与传送带(28)配合使用的支撑辊(29)，所述传送带(28)远离倾斜板的一侧外壁上设有防止线束掉落到地面上的挡板(27)。
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