CN214298280U - 一种升降式堆栈平台装置及定点全自动罐车加揭盖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢铁制造的技术领域,特别是涉及一种升降式堆栈平台装置及定点全自动罐车加揭盖装置,其结构布置合理,方便维修保养;两个竖直方向的丝杠对称固定在钢结构框架上,减速箱的中心齿轮与丝杠连接,减速箱的上端与存盖平台固定,平台提升减速电机位于存盖平台下方,其设置两个横向的动力输出端,动力输出端连接横向的传动轴,传动轴与中心齿轮连接,在PLC的集中控制下,通过给升降式堆栈平台装置的控制器输出程序控制信号,然后平台提升减速电机得电动作通过传动轴传递动力带动减速箱的中心齿轮转动从而带动减速箱沿丝杠上下移动进而带动存盖平台上下移动,以实现罐盖堆栈平台的自动补位或空位动作。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁制造的技术领域,特别是涉及一种升降式堆栈平台装置及定点全自动罐车加揭盖装置。
背景技术
目前钢铁企业给敞口铁水罐车或敞口鱼雷罐车采取加盖的方式有随车加装单独成套的加揭盖装置,还有定点式加揭盖装置即在高炉出口位置附近或炼钢厂的车间门口附近位置增加固定的定点式加揭盖装置,其中定点式加揭盖装置由于不需要一车一套的单独配置可以大大降低设备成本及维护成本,被现代企业广泛认可,在使用过程中当铁水罐需要揭盖时,定点式加揭盖装置将罐盖提起后并移至安全位置后铁水罐进而正常运行至使用场所进行接铁或者兑铁等工艺,但是当定点式加揭盖装置在将罐盖提起后只能将罐盖悬空停放没有存放罐盖的机构装置因此给企业用户带来了很大的安全风险和困难而且由于需要设置专人监护还增加了企业用人成本,不利于企业的发展需求。
现有技术中在定点式加揭盖装置的一侧设置一个固定式存盖平台,当把罐盖起吊后脱离铁水罐车后将罐盖移至存盖平台进行放置并当需要加盖时再将罐盖平台上的罐盖放置在铁水车罐口上。由于存盖平台为固定式的因此当需要放置多个罐盖时需要把平台面积建设的很大,比较占据空间位置,一般企业用地规划比较紧凑不能够占用较多的空间。即使当平台允许建设较大时,也增加了罐盖放置位置到加揭盖铁水罐口的使用工艺距离,进而导致增加了加揭盖的工艺时间,由此对生产带来的影响较大,直接影响企业的经济效益。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种结构布置合理、操作方便的升降式堆栈平台装置及定点全自动罐车加揭盖装置。
为实现上述目的,本实用新型是采用下述技术方案实现的:
本实用新型的升降式堆栈平台装置,包包括钢结构框架、丝杠、平台提升减速电机、减速箱、传动轴、中心齿轮和存盖平台,两个竖直方向的丝杠对称固定在钢结构框架上,减速箱与中心齿轮的转动轴承的外圈过盈配合连接固定,中心齿轮内孔与丝杠螺纹连接,中心齿轮通过转动可沿丝杠上下移动,减速箱的上端与存盖平台栓接固定,平台提升减速电机位于存盖平台下方,其设置两个横向的动力输出端,动力输出端连接横向的传动轴,传动轴一端伸入减速箱中通过减速箱中的齿轮传动带动中心齿轮转动。
进一步地,所述钢结构框架上位于所述丝杠的两侧分别设置导向轴,所述减速箱通过导向轴导向运动。
进一步地,所述存盖平台采用叠加式存放方式,能够存放多个罐盖。
进一步地,所述存盖平台的存盖数量为10个,占用空间为一个盖子的工位。
一种定点全自动罐车加揭盖装置,包括任一项上述的升降式堆栈平台装置。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:装置结构布置合理,方便维修保养,且该装置自带动力升降并可配合地面定点全自动抓取式加盖装置自动完成加盖/存盖工作,省去了天车的吊装倒运,避免罐盖配合加盖装置直接加装在运输车上,方便了企业现代化的生产管理,使企业降低了综合成本,具有较好的应用前景。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图;
附图标记:1-钢结构框架;2-丝杠;3-平台提升减速电机;4-减速箱;5-传动轴;6-中心齿轮;7-导向轴;8-存盖平台。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图2所示,本实用新型的升降式堆栈平台装置,包括钢结构框架1、丝杠2、平台提升减速电机3、减速箱4、传动轴5、中心齿轮6和存盖平台8,两个竖直方向的丝杠2对称固定在钢结构框架1上,减速箱4与中心齿轮6的转动轴承的外圈过盈配合连接固定,中心齿轮6内孔与丝杠2螺纹连接,中心齿轮6通过转动可沿丝杠2上下移动,减速箱4的上端与存盖平台8栓接固定,平台提升减速电机3位于存盖平台8下方,其设置两个横向的动力输出端,动力输出端连接横向的传动轴5,传动轴5一端伸入减速箱4中通过减速箱4中的齿轮传动带动中心齿轮6转动;平台提升减速电机3得电动作通过传动轴5传递动力带动减速箱4的中心齿轮6转动从而带动减速箱4沿丝杠2上下移动进而带动存盖平台8上下移动。
本实施例中,钢结构框架1上位于所述丝杠2的两侧分别设置导向轴7,所述减速箱4通过导向轴7导向运动,存盖平台8采用叠加式存放方式,能够存放多个罐盖,具体地,存盖平台8的存盖数量为10个,占用空间为一个盖子的工位。
本实用新型实施例的定点全自动罐车加揭盖装置,升降式堆栈平台装置与全自动罐车加揭盖装置联动,在系统控制系统反馈的数据后,并在PLC的集中控制下,通过给升降式堆栈平台装置的控制器输出程序控制信号,然后平台提升减速电机3得电动作通过传动轴5传递动力带动减速箱4的中心齿轮6转动从而带动减速箱4沿丝杠2上下移动进而带动存盖平台8上下移动,以实现罐盖堆栈平台的自动补位或空位动作,即全自动罐车加揭盖装置取下一个罐盖后,存盖平台自动升起,补齐一个罐盖,全程自动加揭盖装置放置一个罐盖后,存盖平台自动下落,完成堆栈动作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种升降式堆栈平台装置,其特征在于,包括钢结构框架(1)、丝杠(2)、平台提升减速电机(3)、减速箱(4)、传动轴(5)、中心齿轮(6)和存盖平台(8),两个竖直方向的丝杠(2)对称固定在钢结构框架(1)上,减速箱(4)与中心齿轮(6)的转动轴承的外圈过盈配合连接固定,中心齿轮(6)内孔与丝杠(2)螺纹连接,中心齿轮(6)通过转动可沿丝杠(2)上下移动,减速箱(4)的上端与存盖平台(8)栓接固定,平台提升减速电机(3)位于存盖平台(8)下方,其设置两个横向的动力输出端,动力输出端连接横向的传动轴(5),传动轴(5)一端伸入减速箱(4)中通过减速箱(4)中的齿轮传动带动中心齿轮(6)转动。
2.如权利要求1所述的升降式堆栈平台装置,其特征在于,所述钢结构框架(1)上位于所述丝杠(2)的两侧分别设置导向轴(7),所述减速箱(4)通过导向轴(7)导向运动。
3.如权利要求2所述的升降式堆栈平台装置,其特征在于,所述存盖平台(8)采用叠加式存放方式,能够存放多个罐盖。
4.如权利要求3所述的升降式堆栈平台装置,其特征在于,所述存盖平台(8)的存盖数量为10个,占用空间为一个盖子的工位。
5.一种定点全自动罐车加揭盖装置,其特征在于,包括权利要求1-4任一项所述的升降式堆栈平台装置。
Priority Applications (1)
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CN202120365794.7U CN214298280U (zh) | 2021-02-08 | 2021-02-08 | 一种升降式堆栈平台装置及定点全自动罐车加揭盖装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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CN214298280U true CN214298280U (zh) | 2021-09-28 |
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ID=77833886
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CN202120365794.7U Active CN214298280U (zh) | 2021-02-08 | 2021-02-08 | 一种升降式堆栈平台装置及定点全自动罐车加揭盖装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114147209A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-03-08 | 江苏迪萨机械有限公司 | 半门旋转摆钩升降式加揭盖机 |
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2021
- 2021-02-08 CN CN202120365794.7U patent/CN214298280U/zh active Active
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