CN214294942U - 一种液态乳品包装用高阻隔防渗析铝塑复合膜的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铝塑复合膜生产设备技术领域,尤其为一种液态乳品包装用高阻隔防渗析铝塑复合膜的生产装置,包括箱体,所述箱体的两侧内璧上转动安装有转杆,所述转杆上焊接有第一锥齿轮,所述箱体的底部内壁上转动安装有第一螺纹杆和第二螺纹杆,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆上分别焊接有第一皮带轮和第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮套设同一根皮带,所述第二螺纹杆的顶部焊接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合传动,本实用新型结构简单、使用方便,通过螺纹杆和套筒之间的配合实现设备的高度可调节功能,同时设置万向轮和减震结构,实现设备可移动功能,适用范围更加广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝塑复合膜生产设备技术领域,尤其涉及一种液态乳品包装用高阻隔防渗析铝塑复合膜的生产装置。
背景技术
乳制品是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料,加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料,使用法律法规及标准规定所要求的条件,加工制作的产品,为了令乳制品便于引用且能够长期保存,通常食用液态乳品塑料软包装薄膜,由三层聚乙烯组成,而这种产品存在的缺陷为:是氧气阻隔性差,导致乳品保质期短,该复合膜生产设备的应用也加快了外包装的生产速度。
但是,现有技术中,铝塑复合膜生产设备不可调节高度,使用起来不方便,同时多数设备不可移动只能够在指定的地点运行,为此,提出一种液态乳品包装用高阻隔防渗析铝塑复合膜的生产装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种液态乳品包装用高阻隔防渗析铝塑复合膜的生产装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种液态乳品包装用高阻隔防渗析铝塑复合膜的生产装置,包括箱体,所述箱体的两侧内璧上转动安装有转杆,所述转杆上焊接有第一锥齿轮,所述箱体的底部内壁上转动安装有第一螺纹杆和第二螺纹杆,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆上分别焊接有第一皮带轮和第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮套设同一根皮带,所述第二螺纹杆的顶部焊接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合传动,所述箱体的顶部焊接有两个圆筒,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆均通过螺纹安装有套筒,所述套筒和圆筒的底部内壁滑动连接,所述箱体的底部焊接有四个滑杆,多个所述滑杆上滑动安装有底板,所述底板的顶部滑动安装有两个第一滑块,两个所述第一滑块的顶部铰接有铰接架,所述铰接架的顶部铰接有两个第二滑块,两个所述第二滑块的顶部和箱体的底部滑动连接,所述箱体的顶部设有生产模具。
优选的,所述底板的底部焊接有四个呈矩形排列的万向轮。
优选的,所述圆筒的一侧内壁上焊接有限位杆,所述套筒靠近限位杆的一侧焊接有限位块,限位块和限位杆滑动连接。
优选的,所述箱体的两侧内壁上均设有通孔,通孔内设有轴承,轴承外圈和通孔内壁焊接在一起,轴承内圈固定套设在转杆上。
优选的,所述圆筒的底部内壁上开设有杆通孔,杆通孔内设有密封圈,所述套筒和密封圈内壁滑动连接。
优选的,所述底板的顶部开设有滑槽,滑槽内设有滑动杆,滑动杆上套设有弹簧,弹簧的一端和滑槽内壁焊接在一起,弹簧的另一端和第一滑块的一侧焊接在一起。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:需要调节高度时,顺时针转动转杆,转杆再带动第一锥齿轮,第一锥齿轮再带动第二锥齿轮,第二锥齿轮再带动第二螺纹杆,第二螺纹杆再带动第二皮带轮,第二皮带轮再带动第一皮带轮,第一皮带轮再带动第一螺纹杆,两个螺纹杆同时转动再带动两个套筒向下移动,设备高度向上提高,设备需要移动时,逆时针转动转杆,当套筒向上移动,万向轮着陆套筒底部和地面完全脱离时,即可移动设备,当设备整体产生震动时,沿着滑杆上下移动,箱体上下移动会带动两个第二滑块相靠近、远离,两个第二滑块在通过铰接架带动两个第一滑块相靠近、远离,两个第一滑块和第二滑块在发生移动时会挤压一侧的弹簧,弹簧能够起到减震作用,
本实用新型结构简单、使用方便,通过螺纹杆和套筒之间的配合实现设备的高度可调节功能,同时设置万向轮和减震结构,实现设备可移动功能,适用范围更加广泛。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为图1中B部分的放大结构示意图;
图中:1、箱体;2、转杆;3、第一锥齿轮;4、第一螺纹杆;5、第二螺纹杆;6、第二皮带轮;7、第一皮带轮;8、第二锥齿轮;9、套筒;10、圆筒;11、滑杆;12、底板;13、第一滑块;14、铰接架;15、第二滑块;16、生产模具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种液态乳品包装用高阻隔防渗析铝塑复合膜的生产装置,包括箱体1,箱体1的两侧内璧上转动安装有转杆2,转杆2上焊接有第一锥齿轮3,箱体1的底部内壁上转动安装有第一螺纹杆4和第二螺纹杆5,第一螺纹杆4和第二螺纹杆5上分别焊接有第一皮带轮7和第二皮带轮6,第一皮带轮7和第二皮带轮6套设同一根皮带,第二螺纹杆5的顶部焊接有第二锥齿轮8,第一锥齿轮3和第二锥齿轮8啮合传动,箱体1的顶部焊接有两个圆筒10,第一螺纹杆4和第二螺纹杆5均通过螺纹安装有套筒9,套筒9和圆筒10的底部内壁滑动连接,箱体1的底部焊接有四个滑杆11,多个滑杆11上滑动安装有底板12,底板12的顶部滑动安装有两个第一滑块13,两个第一滑块13的顶部铰接有铰接架14,铰接架14的顶部铰接有两个第二滑块15,两个第二滑块15的顶部和箱体1的底部滑动连接,箱体1的顶部设有生产模具16;
底板12的底部焊接有四个呈矩形排列的万向轮,圆筒10的一侧内壁上焊接有限位杆,套筒9靠近限位杆的一侧焊接有限位块,限位块和限位杆滑动连接,箱体1的两侧内壁上均设有通孔,通孔内设有轴承,轴承外圈和通孔内壁焊接在一起,轴承内圈固定套设在转杆2上,圆筒10的底部内壁上开设有杆通孔,杆通孔内设有密封圈,套筒9和密封圈内壁滑动连接,底板12的顶部开设有滑槽,滑槽内设有滑动杆,滑动杆上套设有弹簧,弹簧的一端和滑槽内壁焊接在一起,弹簧的另一端和第一滑块13的一侧焊接在一起,需要调节高度时,顺时针转动转杆2,转杆2再带动第一锥齿轮3,第一锥齿轮3再带动第二锥齿轮8,第二锥齿轮8再带动第二螺纹杆5,第二螺纹杆5再带动第二皮带轮6,第二皮带轮6再带动第一皮带轮7,第一皮带轮7再带动第一螺纹杆4,两个螺纹杆同时转动再带动两个套筒9向下移动,设备高度向上提高,设备需要移动时,逆时针转动转杆2,当套筒9向上移动,万向轮着陆套筒9底部和地面完全脱离时,即可移动设备,当设备整体产生震动时,沿着滑杆11上下移动,箱体1上下移动会带动两个第二滑块15相靠近、远离,两个第二滑块15在通过铰接架14带动两个第一滑块13相靠近、远离,两个第一滑块13和第二滑块15在发生移动时会挤压一侧的弹簧,弹簧能够起到减震作用,本实用新型结构简单、使用方便,通过螺纹杆和套筒之间的配合实现设备的高度可调节功能,同时设置万向轮和减震结构,实现设备可移动功能,适用范围更加广泛。
工作原理:需要调节高度时,顺时针转动转杆2,转杆2再带动第一锥齿轮3,第一锥齿轮3再带动第二锥齿轮8,第二锥齿轮8再带动第二螺纹杆5,第二螺纹杆5再带动第二皮带轮6,第二皮带轮6再带动第一皮带轮7,第一皮带轮7再带动第一螺纹杆4,两个螺纹杆同时转动再带动两个套筒9向下移动,设备高度向上提高,设备需要移动时,逆时针转动转杆2,当套筒9向上移动,万向轮着陆套筒9底部和地面完全脱离时,即可移动设备,当设备整体产生震动时,沿着滑杆11上下移动,箱体1上下移动会带动两个第二滑块15相靠近、远离,两个第二滑块15在通过铰接架14带动两个第一滑块13相靠近、远离,两个第一滑块13和第二滑块15在发生移动时会挤压一侧的弹簧,弹簧能够起到减震作用,本实用新型结构简单、使用方便,通过螺纹杆和套筒之间的配合实现设备的高度可调节功能,同时设置万向轮和减震结构,实现设备可移动功能,适用范围更加广泛。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种液态乳品包装用高阻隔防渗析铝塑复合膜的生产装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的两侧内璧上转动安装有转杆(2),所述转杆(2)上焊接有第一锥齿轮(3),所述箱体(1)的底部内壁上转动安装有第一螺纹杆(4)和第二螺纹杆(5),所述第一螺纹杆(4)和第二螺纹杆(5)上分别固定安装有第一皮带轮(7)和第二皮带轮(6),所述第一皮带轮(7)和第二皮带轮(6)套设同一根皮带,所述第二螺纹杆(5)的顶部固定安装有第二锥齿轮(8),所述第一锥齿轮(3)和第二锥齿轮(8)啮合传动,所述箱体(1)的顶部焊接有两个圆筒(10),所述第一螺纹杆(4)和第二螺纹杆(5)均通过螺纹安装有套筒(9),所述套筒(9)和圆筒(10)的底部内壁滑动连接,所述箱体(1)的底部焊接有四个滑杆(11),多个所述滑杆(11)上滑动安装有底板(12),所述底板(12)的顶部滑动安装有两个第一滑块(13),两个所述第一滑块(13)的顶部铰接有铰接架(14),所述铰接架(14)的顶部铰接有两个第二滑块(15),两个所述第二滑块(15)的顶部和箱体(1)的底部滑动连接,所述箱体(1)的顶部设有生产模具(16)。
2.根据权利要求1所述的一种液态乳品包装用高阻隔防渗析铝塑复合膜的生产装置,其特征在于:所述底板(12)的底部焊接有四个呈矩形排列的万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种液态乳品包装用高阻隔防渗析铝塑复合膜的生产装置,其特征在于:所述圆筒(10)的一侧内壁上焊接有限位杆,所述套筒(9)靠近限位杆的一侧焊接有限位块,限位块和限位杆滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种液态乳品包装用高阻隔防渗析铝塑复合膜的生产装置,其特征在于:所述箱体(1)的两侧内壁上均设有通孔,通孔内设有轴承,轴承外圈和通孔内壁焊接在一起,轴承内圈固定套设在转杆(2)上。
5.根据权利要求1所述的一种液态乳品包装用高阻隔防渗析铝塑复合膜的生产装置,其特征在于:所述圆筒(10)的底部内壁上开设有杆通孔,杆通孔内设有密封圈,所述套筒(9)和密封圈内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种液态乳品包装用高阻隔防渗析铝塑复合膜的生产装置,其特征在于:所述底板(12)的顶部开设有滑槽,滑槽内设有滑动杆,滑动杆上套设有弹簧,弹簧的一端和滑槽内壁焊接在一起,弹簧的另一端和第一滑块(13)的一侧焊接在一起。
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