CN216267218U - 一种用于玩具模型制造的注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于玩具模型制造的注塑机。所述用于玩具模型制造的注塑机包括注塑机本体;出料槽,所述出料槽设置在所述注塑机本体上;转动杆,所述转动杆转动安装在所述出料槽的底部内壁上;出料斗,所述出料斗固定安装在所述转动杆的顶端,且所述出料斗与所述出料槽的顶部内壁活动连接;第一齿轮,所述第一齿轮固定套设在所述出料斗的外壁上;第二齿轮,所述第二齿轮转动安装在所述出料槽的顶部内壁上;第一电机,所述第一电机固定安装在所述出料槽的一侧内壁上,且所述第一电机的输出轴与所述第二齿轮固定连接。本实用新型提供的用于玩具模型制造的注塑机具有便于收集成品,使用方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,尤其涉及一种用于玩具模型制造的注塑机。
背景技术
玩具泛指可用来玩的物品,通常与儿童或宠物有关。玩玩具在人类社会中常常被作为一种寓教于乐的方式。而现在的大多数的玩具都是使用塑料制成的,其制作时大多都是采用注塑机制作而成的。
然而,现在的注塑机在使用的过程中,在塑料成品成型后,虽然一些注塑机上设置有机械臂来将成型的玩具模型夹出,但是仍然还是会有一些注塑机还是通过在注塑机的下方设置一个接料箱来对成品进行收集的,并且在接料箱装满后,还需要人工拉出接料箱,将接料箱中的成品取出后再将接料箱放回注塑机的下方来继续接料,这样就使得整个对成品的收集过程较为的繁琐,使用起来较为的麻烦。
因此,有必要提供一种新的用于玩具模型制造的注塑机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种便于收集成品,使用方便的用于玩具模型制造的注塑机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的用于玩具模型制造的注塑机包括:注塑机本体;出料槽,所述出料槽设置在所述注塑机本体上;转动杆,所述转动杆转动安装在所述出料槽的底部内壁上;出料斗,所述出料斗固定安装在所述转动杆的顶端,且所述出料斗与所述出料槽的顶部内壁活动连接;第一齿轮,所述第一齿轮固定套设在所述出料斗的外壁上;第二齿轮,所述第二齿轮转动安装在所述出料槽的顶部内壁上;第一电机,所述第一电机固定安装在所述出料槽的一侧内壁上,且所述第一电机的输出轴与所述第二齿轮固定连接;两个接料箱,两个所述接料箱均设置在所述出料槽内;两个移出机构,两个所述移出机构均设置在所述出料槽的内壁上;两个倒料机构,两个所述倒料机构分别设置在两个所述接料箱上。
优选的,所述移出机构包括两个螺杆、第二电机、两个连接块和移动板,两个所述螺杆均转动安装在所述出料槽的底部内壁上,所述第二电机固定安装在所述出料槽的底部内壁上,且所述第二电机的输出轴与相对应的所述螺杆的一端固定连接,两个所述连接块分别螺纹安装在两个所述螺杆上,所述移动板固定安装在两个所述连接块的顶部。
优选的,所述倒料机构包括支撑杆,第一气缸和滑动板,所述支撑杆固定安装在所述移动板的顶部,所述接料箱的底部与所述支撑杆的顶端相铰接,所述第一气缸固定安装在所述移动板的顶部,所述滑动板滑动安装在所述接料箱的底部,且所述滑动板的底部与所述第一气缸的输出轴相铰接。
优选的,两个所述螺杆上均固定套设有皮带轮,两个所述皮带轮上活动套设有同一根皮带。
优选的,所述转动杆上固定套设有固定座,所述出料槽的底部内壁上固定安装有两个安装板,两个所述安装板相互远离的一侧外壁上均固定有第二气缸,两个所述第二气缸的输出轴上均固定安装有固定板。
优选的,所述固定座上开设有四个卡槽,两个所述固定板相互靠近的一侧外壁上均固定安装有两个卡块,四个所述卡块分别延伸至四个所述卡槽内并均与相对应的所述卡槽相适配。
优选的,两个所述接料箱的一侧外壁上均开设有倒料口,且两个所述接料箱的一侧外壁上均铰接有盖板,且两个所述盖板均通过螺栓与相对应的所述接料箱的一侧外壁固定连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的用于玩具模型制造的注塑机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种用于玩具模型制造的注塑机,通过设置转动杆、出料斗、第一齿轮、第二齿轮和第一电机,能够使得出料斗在出料槽内转动,从而可以将出料斗下方的出料口来对准另外一个空的接料箱,来使得在一个接料箱装满后,可以切换到另一个接料箱来进行接料,从而可以无需停机来更换接料箱,而设置的螺杆、第二电机和连接块可以带动转满的接料箱移动到出料槽外,并在第一气缸的作用下带动接料箱倾斜,从而可以将装满后的接料箱内的玩具模型倒出,从而可以方便人们对这样玩具模型进行收集,并使得接料箱能够再次空出来继续进行接料。
附图说明
图1为本实用新型提供的用于玩具模型制造的注塑机的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的局部侧视剖视的结构示意图;
图3为图1所示的局部俯视剖视的结构示意图;
图4为图1所示的A部放大示意图。
图中标号:1、注塑机本体;2、出料槽;3、转动杆;4、出料斗;5、第一齿轮;6、第二齿轮;7、第一电机;8、螺杆;9、第二电机;10、连接块;11、移动板;12、支撑杆;13、接料箱;14、第一气缸;15、滑动板;16、第二气缸;17、固定板;18、固定座。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的用于玩具模型制造的注塑机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的局部侧视剖视的结构示意图;图3为图1所示的局部俯视剖视的结构示意图;图4为图1所示的A部放大示意图。用于玩具模型制造的注塑机包括:注塑机本体1;出料槽2,所述出料槽2设置在所述注塑机本体1上;转动杆3,所述转动杆3转动安装在所述出料槽2的底部内壁上;出料斗4,所述出料斗4固定安装在所述转动杆3的顶端,且所述出料斗4与所述出料槽2的顶部内壁活动连接,出料斗4的顶部设置为圆形,能够通过套设第一齿轮5来带动出料斗4的转动,而其下方设置为倾斜的出料通道,能够使得生产出来的玩具落入到接料箱13中;第一齿轮5,所述第一齿轮5固定套设在所述出料斗4的外壁上;第二齿轮6,所述第二齿轮6转动安装在所述出料槽2的顶部内壁上,第二齿轮6上固定安装有转轴,来 通过转轴将第二齿轮6转动安装在出料槽2的顶部内壁上,并通过转轴将第二齿轮6与第一电机7的输出轴连接起来;第一电机7,所述第一电机7固定安装在所述出料槽2的一侧内壁上,且所述第一电机7的输出轴与所述第二齿轮6固定连接,出料槽2一侧内壁上设置有承接板,来对第一电机7进行安装;两个接料箱13,两个所述接料箱13均设置在所述出料槽2内;两个移出机构,两个所述移出机构均设置在所述出料槽2的内壁上;两个倒料机构,两个所述倒料机构分别设置在两个所述接料箱13上。
所述移出机构包括两个螺杆8、第二电机9、两个连接块10和移动板11,两个所述螺杆8均转动安装在所述出料槽2的底部内壁上,出料槽2的底部内壁上固定安装有四个承接块,来将两个螺杆8转动安装在出料槽2的底部内壁上,所述第二电机9固定安装在所述出料槽2的底部内壁上,且所述第二电机9的输出轴与相对应的所述螺杆8的一端固定连接,两个所述连接块10分别螺纹安装在两个所述螺杆8上,两个连接块10上均开设有螺杆8相旋合的内螺纹孔,来通过内螺纹孔与螺杆8的螺纹作用带动移动板11水平移动,所述移动板11固定安装在两个所述连接块10的顶部,通过设置移动板11来通过移动板11的移动带动接料箱13移出出料槽2。
所述倒料机构包括支撑杆12,第一气缸14和滑动板15,所述支撑杆12固定安装在所述移动板11的顶部,所述接料箱13的底部与所述支撑杆12的顶端相铰接,所述第一气缸14固定安装在所述移动板11的顶部,通过设置第一气缸14来通过第一气缸14的输出轴伸出带动接料箱13倾斜来将接料箱13中的成品倒出进行收集,所述滑动板15滑动安装在所述接料箱13的底部,且所述滑动板15的底部与所述第一气缸14的输出轴相铰接,接料箱13的底部开设有两个滑槽,两个所述滑槽内均滑动安装有滑块,两个滑块与滑动板15的顶部固定连接,来使得滑动板15能够在接料箱13的底部滑动。
两个所述螺杆8上均固定套设有皮带轮,两个所述皮带轮上活动套设有同一根皮带,通过设置皮带轮来进行传动,使得的第二电机9可以同时带动两个螺杆8转动。
所述转动杆3上固定套设有固定座18,所述出料槽2的底部内壁上固定安装有两个安装板,两个所述安装板相互远离的一侧外壁上均固定有第二气缸16,两个所述第二气缸16的输出轴上均固定安装有固定板17,通过设置第二气缸16,使得第二气缸16的输出轴伸出来带动固定板17与固定座18相接触,来对转动杆3进行限位和固定。
所述固定座18上开设有四个卡槽,两个所述固定板17相互靠近的一侧外壁上均固定安装有两个卡块,四个所述卡块分别延伸至四个所述卡槽内并均与相对应的所述卡槽相适配,四个卡槽为两两对称设置,能够在出料斗4转动180度后,仍可使得两个卡块对应两个卡槽,来对转动杆3进行固定。
两个所述接料箱13的一侧外壁上均开设有倒料口,且两个所述接料箱13的一侧外壁上均铰接有盖板,且两个所述盖板均通过螺栓与相对应的所述接料箱13的一侧外壁固定连接,通过设置倒料口和盖板来接料箱13内装满后的成品倒出,且通过螺栓将盖板与接料箱13固定,能够使得固定更加的紧密,防止其在接料过程中盖板打开导致成品漏出。
本实用新型提供的用于玩具模型制造的注塑机的工作原理如下:
在进行玩具模型的生产时,可以通过注塑机本体1来对玩具模型进行加工成型,且成型后的玩具模型就可以通过注塑机本体1落入到出料槽2内的出料斗4内,并通过出料斗4落入到接料箱13内来对玩具模型成品进行收集,且当成品集满之后,首先启动第二气缸16,第二气缸16的输出轴缩回就可以带动两个固定板17相互远离,从而可以带动两个固定板17上的卡块脱离固定座18上的卡槽,之后就可以启动第一电机7,第一电机7转动就可以带动第二齿轮6转动,从而可以通过第二齿轮6和第一齿轮5之间的啮合作用带动出料斗4转动,从而可以带动出料斗4以转动杆3为圆心转动180度,使得出料斗4的出料口移动到另一个空的接料箱13的上方,之后,再次启动第二气缸16,此时,再生产出来的玩具模型就会落入空的接料箱13中继续进行收集,之后就可以启动相应的第二电机9,第二电机9转动就可以带动螺杆8转动,从而可以通过皮带轮和皮带的传动作用来带动两个螺杆8一起转动,从而可以通过螺纹作用带动两个连接块10移动,进而可以带动移动板11水平移动,从而可以使得接料箱13移动到出料槽2外,之后就可以启动第一气缸14,第一气缸14的输出轴伸出就可以带动滑动板15向上移动,从而可以带动滑动板15在接料箱13的底部滑动,并通过第一气缸14和接料箱13之间的铰接作用来带动接料箱13以支撑杆12为支点发生倾斜,之后打开盖板和接料箱13上的螺栓,盖板落下,就可以将接料箱13中的玩具模型倒出进行收集,之后依照上述原理逆向操作就可以接料箱13收回到出料槽2内,且当另一个接料箱13转满后,重复操作就可以更换到空的接料箱13来继续对玩具模型进行收集。
与相关技术相比较,本实用新型提供的用于玩具模型制造的注塑机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种用于玩具模型制造的注塑机,通过设置转动杆3、出料斗4、第一齿轮5、第二齿轮6和第一电机7,能够使得出料斗4在出料槽2内转动,从而可以将出料斗4下方的出料口来对准另外一个空的接料箱13,来使得在一个接料箱13装满后,可以切换到另一个接料箱13来进行接料,从而可以无需停机来更换接料箱13,而设置的螺杆8、第二电机9和连接块10可以带动转满的接料箱13移动到出料槽2外,并在第一气缸14的作用下带动接料箱13倾斜,从而可以将装满后的接料箱13内的玩具模型倒出,从而可以方便人们对这样玩具模型进行收集,并使得接料箱13能够再次空出来继续进行接料。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于玩具模型制造的注塑机,其特征在于,包括:
注塑机本体;
出料槽,所述出料槽设置在所述注塑机本体上;
转动杆,所述转动杆转动安装在所述出料槽的底部内壁上;
出料斗,所述出料斗固定安装在所述转动杆的顶端,且所述出料斗与所述出料槽的顶部内壁活动连接;
第一齿轮,所述第一齿轮固定套设在所述出料斗的外壁上;
第二齿轮,所述第二齿轮转动安装在所述出料槽的顶部内壁上;
第一电机,所述第一电机固定安装在所述出料槽的一侧内壁上,且所述第一电机的输出轴与所述第二齿轮固定连接;
两个接料箱,两个所述接料箱均设置在所述出料槽内;
两个移出机构,两个所述移出机构均设置在所述出料槽的内壁上;
两个倒料机构,两个所述倒料机构分别设置在两个所述接料箱上。
2.根据权利要求1所述的用于玩具模型制造的注塑机,其特征在于,所述移出机构包括两个螺杆、第二电机、两个连接块和移动板,两个所述螺杆均转动安装在所述出料槽的底部内壁上,所述第二电机固定安装在所述出料槽的底部内壁上,且所述第二电机的输出轴与相对应的所述螺杆的一端固定连接,两个所述连接块分别螺纹安装在两个所述螺杆上,所述移动板固定安装在两个所述连接块的顶部。
3.根据权利要求2所述的用于玩具模型制造的注塑机,其特征在于,所述倒料机构包括支撑杆,第一气缸和滑动板,所述支撑杆固定安装在所述移动板的顶部,所述接料箱的底部与所述支撑杆的顶端相铰接,所述第一气缸固定安装在所述移动板的顶部,所述滑动板滑动安装在所述接料箱的底部,且所述滑动板的底部与所述第一气缸的输出轴相铰接。
4.根据权利要求2所述的用于玩具模型制造的注塑机,其特征在于,两个所述螺杆上均固定套设有皮带轮,两个所述皮带轮上活动套设有同一根皮带。
5.根据权利要求1所述的用于玩具模型制造的注塑机,其特征在于,所述转动杆上固定套设有固定座,所述出料槽的底部内壁上固定安装有两个安装板,两个所述安装板相互远离的一侧外壁上均固定有第二气缸,两个所述第二气缸的输出轴上均固定安装有固定板。
6.根据权利要求5所述的用于玩具模型制造的注塑机,其特征在于,所述固定座上开设有四个卡槽,两个所述固定板相互靠近的一侧外壁上均固定安装有两个卡块,四个所述卡块分别延伸至四个所述卡槽内并均与相对应的所述卡槽相适配。
7.根据权利要求5所述的用于玩具模型制造的注塑机,其特征在于,两个所述接料箱的一侧外壁上均开设有倒料口,且两个所述接料箱的一侧外壁上均铰接有盖板,且两个所述盖板均通过螺栓与相对应的所述接料箱的一侧外壁固定连接。
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