CN208361266U - 弧面瓶导向机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了弧面瓶导向机构，所述两个底座的底部活动连接有高度调整，高度调整的顶部设置有宽度调整。本实用新型通过通孔、高度调整、宽度调整、分瓶螺杆、弧面螺旋槽、防护罩、固定杆、传动齿轮装配、固定箱、电机和伸缩传动杆的相互配合使用下，可对现有的弧面瓶导向机构装置起到导正效率高，顶块不易把产品压变形和刮花的效果，解决了原先的市面上销售的弧面瓶导正多为气缸导正，气缸导正需拦停产品，在气缸前端安装与瓶子弧度相同顶块，气缸推出导正，这种导正的效率低，顶块易把产品压变形、刮花的现象，降低了工作人员的工作效率，浪费了工作人员的大量时间，同时也降低了弧面瓶导向机构装置实用性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料瓶技术领域，具体为弧面瓶导向机构。
背景技术
塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料瓶广泛使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器，塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点，对于塑料瓶厂家，在当前各种压力的情况下，更应该走产业升级之路，在塑料包装领域走创新之路，努力提高塑料瓶的附加值，从塑料瓶设计，生产及销售各个环节不断的改进。
塑料瓶在生产加工的过程中需要使用到弧面瓶导向机构装置，但是原先的市面上销售的弧面瓶导正多为气缸导正，气缸导正需拦停产品，在气缸前端安装与瓶子弧度相同顶块，气缸推出导正，这种导正的效率低，顶块易把产品压变形、刮花的现象，降低了工作人员的工作效率，浪费了工作人员的大量时间，同时也降低了弧面瓶导向机构装置的实用性。
发明内容
本实用新型的目的在于提供弧面瓶导向机构，具备导正效率高，顶块不易把产品压变形和刮花的优点，解决了原先的弧面瓶导向机构装置导正的效率低，顶块易把产品压变形、刮花的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：弧面瓶导向机构，包括底座，所述两个底座的底部活动连接有高度调整，所述高度调整的顶部设置有宽度调整，所述宽度调整的右侧活动连接有伸缩传动杆，所述伸缩传动杆的右侧活动连接有传动齿轮装配，所述传动齿轮装配的底部设置有电机，所述传动齿轮装配的输出端固定连接有防护罩，所述防护罩左侧的底部固定连接有固定杆，所述防护罩的内腔活动连接有分瓶螺杆，所述分瓶螺杆的内腔固定连接有弧面螺旋槽。
优选的，所述电机的表面套设有固定箱，所述固定箱的左侧与底座的连接处固定连接。
优选的，所述防护罩的右侧与分瓶螺杆的连接处通过固定螺栓螺纹连接。
优选的，所述高度调整顶部的右侧开设有与宽度调整配合使用的通孔，所述电机的型号为Y-180L-8。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过通孔、高度调整、宽度调整、分瓶螺杆、弧面螺旋槽、防护罩、固定杆、传动齿轮装配、固定箱、电机和伸缩传动杆的相互配合使用下，可对现有的弧面瓶导向机构装置起到导正效率高，顶块不易把产品压变形和刮花的效果，解决了原先的市面上销售的弧面瓶导正多为气缸导正，气缸导正需拦停产品，在气缸前端安装与瓶子弧度相同顶块，气缸推出导正，这种导正的效率低，顶块易把产品压变形、刮花的现象，降低了工作人员的工作效率，浪费了工作人员的大量时间，同时也降低了弧面瓶导向机构装置实用性的问题。
2、本实用新型通过固定箱，可对现有的电机起到支撑的作用，这样电机在工作的过程中增加了稳定性，避免了电机在工作的过程中出现晃动的现象，通过固定螺栓，可对现有的防护罩和分瓶螺杆起到固定的作用，这样防护罩和分瓶螺杆在使用的过程中增加了固定性，避免了防护罩和分瓶螺杆在使用的过程中出现掉落的现象，通过通孔，可对宽度调整与底座之前滑动更加顺畅，这样宽度调整在使用的过程中效果更好，避免了宽度调整在使用的过程中出现卡死的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1底座、2通孔、3高度调整、4宽度调整、5分瓶螺杆、6弧面螺旋槽、7防护罩、8固定螺栓、9固定杆、10传动齿轮装配、11固定箱、12电机、13伸缩传动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，弧面瓶导向机构，包括底座1，两个底座1的底部活动连接有高度调整3，高度调整3顶部的右侧开设有与宽度调整4配合使用的通孔2，通过通孔2，可对宽度调整4与底座1之前滑动更加顺畅，这样宽度调整4在使用的过程中效果更好，避免了宽度调整4在使用的过程中出现卡死的现象，高度调整3的顶部设置有宽度调整4，宽度调整4的右侧活动连接有伸缩传动杆13，伸缩传动杆13的右侧活动连接有传动齿轮装配10，传动齿轮装配10的底部设置有电机12，电机12的型号为Y-180L-8，电机12的表面套设有固定箱11，固定箱11的左侧与底座1的连接处固定连接，通过固定箱11，可对现有的电机12起到支撑的作用，这样电机12在工作的过程中增加了稳定性，避免了电机12在工作的过程中出现晃动的现象，传动齿轮装配10的输出端固定连接有防护罩7，防护罩7的右侧与分瓶螺杆5的连接处通过固定螺栓8螺纹连接，通过固定螺栓8，可对现有的防护罩7和分瓶螺杆5起到固定的作用，这样防护罩7和分瓶螺杆5在使用的过程中增加了固定性，避免了防护罩7和分瓶螺杆5在使用的过程中出现掉落的现象，防护罩7左侧的底部固定连接有固定杆9，防护罩7的内腔活动连接有分瓶螺杆5，分瓶螺杆5的内腔固定连接有弧面螺旋槽6，本实用新型通过通孔2、高度调整3、宽度调整4、分瓶螺杆5、弧面螺旋槽6、防护罩7、固定杆9、传动齿轮装配10、固定箱11、电机12和伸缩传动杆13的相互配合使用下，可对现有的弧面瓶导向机构装置起到导正效率高，顶块不易把产品压变形和刮花的效果，解决了原先的市面上销售的弧面瓶导正多为气缸导正，气缸导正需拦停产品，在气缸前端安装与瓶子弧度相同顶块，气缸推出导正，这种导正的效率低，顶块易把产品压变形、刮花的现象，降低了工作人员的工作效率，浪费了工作人员的大量时间，同时也降低了弧面瓶导向机构装置实用性的问题。
使用时，使用者将电机12启动，电机12带动着传动齿轮装配10开始工作，然后通过传动齿轮装配10带动着左侧的伸缩传动杆13开始工作，电机12带动着顶部的分瓶螺杆5和弧面螺旋槽6的相互配合使用下，开始对塑料瓶进行加工，如需要调节的过程中通过高度调整3和宽度调整4，通过通孔2、高度调整3、宽度调整4、分瓶螺杆5、弧面螺旋槽6、防护罩7、固定杆9、传动齿轮装配10、固定箱11、电机12和伸缩传动杆13的相互配合使用下，可对现有的弧面瓶导向机构装置起到导正效率高，顶块不易把产品压变形和刮花的效果，解决了原先的市面上销售的弧面瓶导正多为气缸导正，气缸导正需拦停产品，在气缸前端安装与瓶子弧度相同顶块，气缸推出导正，这种导正的效率低，顶块易把产品压变形、刮花的现象，降低了工作人员的工作效率，浪费了工作人员的大量时间，同时也降低了弧面瓶导向机构装置实用性的问题，适合推广使用。
综上所述：该弧面瓶导向机构，通过通孔2、高度调整3、宽度调整4、分瓶螺杆5、弧面螺旋槽6、防护罩7、固定杆9、传动齿轮装配10、固定箱11、电机12和伸缩传动杆13的相互配合使用下，解决了原先的弧面瓶导向机构装置导正的效率低，顶块易把产品压变形、刮花的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.弧面瓶导向机构，包括底座（1），其特征在于：所述两个底座（1）的底部活动连接有高度调整（3），所述高度调整（3）的顶部设置有宽度调整（4），所述宽度调整（4）的右侧活动连接有伸缩传动杆（13），所述伸缩传动杆（13）的右侧活动连接有传动齿轮装配（10），所述传动齿轮装配（10）的底部设置有电机（12），所述传动齿轮装配（10）的输出端固定连接有防护罩（7），所述防护罩（7）左侧的底部固定连接有固定杆（9），所述防护罩（7）的内腔活动连接有分瓶螺杆（5），所述分瓶螺杆（5）的内腔固定连接有弧面螺旋槽（6）。
2.根据权利要求1所述的弧面瓶导向机构，其特征在于：所述电机（12）的表面套设有固定箱（11），所述固定箱（11）的左侧与底座（1）的连接处固定连接。
3.根据权利要求1所述的弧面瓶导向机构，其特征在于：所述防护罩（7）的右侧与分瓶螺杆（5）的连接处通过固定螺栓（8）螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的弧面瓶导向机构，其特征在于：所述高度调整（3）顶部的右侧开设有与宽度调整（4）配合使用的通孔（2），所述电机（12）的型号为Y-180L-8。
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|---|---|---|---|---|
| CN110239927A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-09-17 | 苏州浩克系统检测科技有限公司 | 一种单侧动力式双侧分瓶装置 |
| CN111806822A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-10-23 | 湖南广盛源医药科技有限公司 | 一种用于消毒液生产线的贴标机 |
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