CN214293972U - 一种废旧电力管用回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种废旧电力管用回收装置,属于废料回收技术领域,包括粉碎箱,所述粉碎箱内部转动安装有粉碎辊,且粉碎辊设置有两组,所述粉碎箱的外侧设置有粉碎电机,且粉碎电机设置有两组,两组所述粉碎电机的输出端分别与粉碎辊连接,所述粉碎辊的底部设置有滤网。本实用新型通过输送电机、转辊、转辊内部滑动安装的隔板以及弹簧组成的旋转机构,再配合载台进行使用,使得在原料的输送过程中,能够拖动原料进行滑动,无需将进料口的位置抬高,方便进行填料,使用更加方便,且在传送的过程中,根据原料的大小,能够自动控制隔板的伸缩长度,便于对进料口处进行阻隔,提高了进料口处的堵塞效果,有效地避免原料的飞溅。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管材回收装置,特别是涉及一种废旧电力管用回收装置,属于废料回收技术领域。
背景技术
电力管是采用PE(改性聚乙烯)进行热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品,具有优良的耐腐蚀性能,同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性,不会产生电蚀,吸水率低,机械强度高,摩擦系数小,能够达到长期使用的目的,还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等,为降低生产成本,生产厂家需要对废旧的电力管进行回收;
但现有的回收装置在使用的过程中,为方便进行下料将回收装置的进料口翘起较高的高度,在填料的过程中较为不便,且在粉碎的过程中,传统的装置虽然采用隔板在进料口处进行阻隔,但是仍会出现废料翻飞的状况,阻隔效果较差,另外在粉碎的过程中由于会产生一些较细的粉料,粉料会漂浮在颗粒中影响工人的身体健康,因此,本实用新型提出一种废旧电力管用回收装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种废旧电力管用回收装置,以解决现有技术中填料较为不便以及碎料防溅效果较差同时无法进行吸尘的问题。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到:
一种废旧电力管用回收装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱内部转动安装有粉碎辊,且粉碎辊设置有两组,所述粉碎箱的外侧设置有粉碎电机,且粉碎电机设置有两组,两组所述粉碎电机的输出端分别与粉碎辊连接,所述粉碎辊的底部设置有滤网,且滤网的底部设置有导料块,所述粉碎箱底部的一侧开设有排料口,所述粉碎箱顶部的进料口位置处固定有载台,所述粉碎箱靠近载台的外部安装有输送电机,所述输送电机的输出端延伸至粉碎箱的内部,所述输送电机的输出端安装有转辊,所述转辊的外侧均匀开设有滑槽,所述滑槽的内部皆滑动安装有隔板,所述隔板的底端与滑槽的内底部之间设置有弹簧,所述滑槽内部的隔板之间相互贴合,所述粉碎箱远离载台一侧的顶部设置有吸尘机构。
优选的:所述吸尘机构包括吸尘仓、负压风机和集尘布袋,所述吸尘仓固定在粉碎箱的外部,所述吸尘仓的内部与粉碎箱的内部之间设置有吸尘口,所述吸尘口开设在粉碎箱的侧壁上,所述吸尘仓内部远离粉碎箱的一侧安装有负压风机,所述吸尘仓内部远离负压风机的一侧设置有集尘布袋,所述吸尘仓底部靠近集尘布袋的一侧设置有除尘口。
优选的:所述滑槽开设有四组,且相邻滑槽之间的距离相同。
优选的:所述粉碎箱的底部设置有防滑垫,且防滑垫的底部设置有防滑纹。
优选的:所述粉碎箱一端的底部设置有检修门。
优选的:所述载台的顶部涂覆有耐磨涂层。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的一种废旧电力管用回收装置,通过输送电机、转辊、转辊内部滑动安装的隔板以及弹簧组成的旋转机构,再配合载台进行使用,使得在原料的输送过程中,能够拖动原料进行滑动,无需将进料口的位置抬高,方便进行填料,使用更加方便,且在传送的过程中,根据原料的大小,能够自动控制隔板的伸缩长度,便于对进料口处进行阻隔,提高了进料口处的堵塞效果,有效地避免原料的飞溅,粉碎箱一侧吸尘仓的设置,通过吸尘仓内部的负压风机以及集尘布袋能够在粉碎的过程中,对细小的粉尘状原料进行吸收,确保了工作场地工作环境清洁。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的转辊剖视示意图。
图中:1、粉碎箱;2、粉碎辊;3、粉碎电机;4、滤网;5、导料块;6、排料口;7、载台;8、输送电机;9、转辊;10、滑槽;11、弹簧;12、隔板;13、吸尘仓;14、吸尘口;15、负压风机;16、集尘布袋;17、除尘口。
具体实施方式
为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图3所示,本实施例提供了一种废旧电力管用回收装置,包括粉碎箱1,粉碎箱1内部转动安装有粉碎辊2,且粉碎辊2设置有两组,粉碎箱1的外侧设置有粉碎电机3,且粉碎电机3设置有两组,两组粉碎电机3的输出端分别与粉碎辊2连接,粉碎辊2的底部设置有滤网4,且滤网4的底部设置有导料块5,粉碎箱1底部的一侧开设有排料口6,粉碎箱1顶部的进料口位置处固定有载台7,粉碎箱1靠近载台7的外部安装有输送电机8,输送电机8的输出端延伸至粉碎箱1的内部,输送电机8的输出端安装有转辊9,转辊9的外侧均匀开设有滑槽10,滑槽10的内部皆滑动安装有隔板12,隔板12的底端与滑槽10的内底部之间设置有弹簧11,滑槽10内部的隔板12之间相互贴合,粉碎箱1远离载台7一侧的顶部设置有吸尘机构。
在本实施例中,如图1所示,吸尘机构包括吸尘仓13、负压风机15和集尘布袋16,吸尘仓13固定在粉碎箱1的外部,吸尘仓13的内部与粉碎箱1的内部之间设置有吸尘口14,吸尘口14开设在粉碎箱1的侧壁上,吸尘仓13内部远离粉碎箱1的一侧安装有负压风机15,吸尘仓13内部远离负压风机15的一侧设置有集尘布袋16,吸尘仓13底部靠近集尘布袋16的一侧设置有除尘口17,粉碎的过程中启动负压风机15,通过吸尘口14将粉碎箱1内部的粉尘吸入到吸尘仓13的内部,并通过集尘布袋16进行过滤。
在本实施例中,如图1所示,滑槽10开设有四组,且相邻滑槽10之间的距离相同,通过滑槽10开设有四组,因此滑槽10内部的隔板12能够确保粉碎时对进料口处的密封效果。
在本实施例中,如图1所示,粉碎箱1的底部设置有防滑垫,且防滑垫的底部设置有防滑纹,提高了装置的放置稳定性。
在本实施例中,如图2所示,粉碎箱1一端的底部设置有检修门,便于对装置进行检修。
在本实施例中,如图1所示,载台7的顶部涂覆有耐磨涂层,降低载台7上的磨损。
如图1-图3所示,本实施例提供了一种废旧电力管用回收装置的工作过程如下:
步骤1:使用时,将废料放入到载台7的顶部,然后滑动到转辊9的底部,启动输送电机8,带动转辊9进行转动,转辊9的转动带动隔板12进行转动,隔板12与废料的表现贴合,在旋转的过程中,通过隔板12对废料施加推力,将废料朝向粉碎箱1的内部移动,并在隔板12随转辊9转动的过程中,收缩至滑槽10的内部,确保在输送的过程中同时能够对进料口处进行良好的密封;
步骤2:废料进入到粉碎箱1的内部之后,启动两组粉碎电机3带动粉碎辊2相向转动,对废料进行粉碎,粉碎过程中,启动负压风机15,通过吸尘口14将粉碎箱1内部的粉尘吸入到吸尘仓13的内部,并通过集尘布袋16进行过滤;
步骤3:粉碎之后的原料经过滤网4的过滤,从排料口6排出。
以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种废旧电力管用回收装置,其特征在于:包括粉碎箱(1),所述粉碎箱(1)内部转动安装有粉碎辊(2),且粉碎辊(2)设置有两组,所述粉碎箱(1)的外侧设置有粉碎电机(3),且粉碎电机(3)设置有两组,两组所述粉碎电机(3)的输出端分别与粉碎辊(2)连接,所述粉碎辊(2)的底部设置有滤网(4),且滤网(4)的底部设置有导料块(5),所述粉碎箱(1)底部的一侧开设有排料口(6),所述粉碎箱(1)顶部的进料口位置处固定有载台(7),所述粉碎箱(1)靠近载台(7)的外部安装有输送电机(8),所述输送电机(8)的输出端延伸至粉碎箱(1)的内部,所述输送电机(8)的输出端安装有转辊(9),所述转辊(9)的外侧均匀开设有滑槽(10),所述滑槽(10)的内部皆滑动安装有隔板(12),所述隔板(12)的底端与滑槽(10)的内底部之间设置有弹簧(11),所述滑槽(10)内部的隔板(12)之间相互贴合,所述粉碎箱(1)远离载台(7)一侧的顶部设置有吸尘机构。
2.根据权利要求1所述的一种废旧电力管用回收装置,其特征在于:所述吸尘机构包括吸尘仓(13)、负压风机(15)和集尘布袋(16),所述吸尘仓(13)固定在粉碎箱(1)的外部,所述吸尘仓(13)的内部与粉碎箱(1)的内部之间设置有吸尘口(14),所述吸尘口(14)开设在粉碎箱(1)的侧壁上,所述吸尘仓(13)内部远离粉碎箱(1)的一侧安装有负压风机(15),所述吸尘仓(13)内部远离负压风机(15)的一侧设置有集尘布袋(16),所述吸尘仓(13)底部靠近集尘布袋(16)的一侧设置有除尘口(17)。
3.根据权利要求1所述的一种废旧电力管用回收装置,其特征在于:所述滑槽(10)开设有四组,且相邻滑槽(10)之间的距离相同。
4.根据权利要求1所述的一种废旧电力管用回收装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)的底部设置有防滑垫,且防滑垫的底部设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种废旧电力管用回收装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)一端的底部设置有检修门。
6.根据权利要求1所述的一种废旧电力管用回收装置,其特征在于:所述载台(7)的顶部涂覆有耐磨涂层。
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