CN214293940U - 一种塑料包装材料生产用原料筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料包装材料生产用原料筛分装置,包括箱体,所述箱体的顶部穿插安装有进料管,所述箱体的两侧均开设有限位孔,两个所述限位孔的内部均固定安装有限位杆,两个所述限位杆的外壁上均套设有限位块,连个所述限位块的相对侧均固定安装有固定块。该一种塑料包装材料生产用原料筛分装置,实用通过电机、横轴、支撑板、限位块、限位杆、筛选框、进料管、筛网、限位孔、凸轮板、滑道、固定块、第一滑槽、第二滑槽、活动板、滑块、滚轮、液压伸缩杆和固定槽的配合使用,因此筛选框实现了在竖向和横向的双向震动效果,在双向的震动下,筛选框内部原料的运动轨迹,会非常活跃,加快了筛网对原料的筛选。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装材料生产技术领域,具体是一种塑料包装材料生产用原料筛分装置。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称,包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料,塑料包装材料是塑料制品中常见的一种,塑料包装材料在生产时需要选择大小,颗粒相近的原料进行熔融,因此塑料包装材料需要进行筛分选择。
但是,目前市面上传统的一种塑料包装材料生产用原料筛分装置,还存在一些不足之处,在原料的筛选过程,筛分装置只能在一个方向上,对原料进行震动筛选,耗费时间过长,导致筛选效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料包装材料生产用原料筛分装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种塑料包装材料生产用原料筛分装置,包括箱体,所述箱体的顶部穿插安装有进料管,所述箱体的两侧均开设有限位孔,两个所述限位孔的内部均固定安装有限位杆,两个所述限位杆的外壁上均套设有限位块,连个所述限位块的相对侧均固定安装有固定块,一个所述固定块远离限位块的一侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽内部的上方与下饭均开设有第二滑槽,两个所述第二滑槽上均滑动安装有滑块,两个所述滑块之间固定安装有活动板,另一个所述固定块远离限位块的一侧开设有固定槽,所述固定块通过固定槽固定安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的驱动端与活动板的一侧之间固定安装有筛选框,所述筛选框的底部镶嵌安装有筛网,两个所述固定块的底部均固定安装有支撑板,两个所述支撑板通过底部安装的支座转动安装有滚轮,所述限位孔的一侧固定安装有电机,所述电机的驱动端固定安装有横轴,所述横轴外壁上的两侧均固定套接有凸轮板,所述凸轮板上开设有滑道。
作为本实用新型进一步的方案:所述箱体内壁两侧的下方均开设有限位槽,两个所述限位槽上均滑动安装有滑条,两个所述滑条之间固定安装有装料盒。
作为本实用新型再进一步的方案:所述筛网的底部固定安装有引导罩。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体的正面设置有箱门,所述箱门上镶嵌安装有观察玻璃。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位块的顶部开设有与限位杆相适配的滑孔,且限位块通过其顶部开设的滑孔与限位杆滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述活动板的顶部与底部的一侧与筛选框的一侧之间均固定安装有加强筋。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用通过电机、横轴、支撑板、限位块、限位杆、筛选框、进料管、筛网、限位孔、凸轮板、滑道、固定块、第一滑槽、第二滑槽、活动板、滑块、滚轮、液压伸缩杆和固定槽的配合使用,因此筛选框实现了在竖向和横向的双向震动效果,在双向的震动下,筛选框内部原料的运动轨迹,会非常活跃,加快了筛网对原料的筛选,提高了筛分效率,方便了使用者使用,提高了塑料包装材料生产用原料筛分装置的实用性。
2、本实用通过装料盒、限位槽和滑条的配合使用,从而有效提高了原料取出的方便性,继而提高了本筛分装置使用的方便性,省时省力,降低了用户的劳动强度,并且结构简单,经济实用,提高了该筛分装置的工作效率。
附图说明
图1为一种塑料包装材料生产用原料筛分装置的结构示意图;
图2为一种塑料包装材料生产用原料筛分装置的正视图;
图3为一种塑料包装材料生产用原料筛分装置的图1中A处放大结构示意图;
图4为一种塑料包装材料生产用原料筛分装置的图1中B处放大结构示意图;
图5为一种塑料包装材料生产用原料筛分装置的图1中C处放大结构示意图。
图中:箱体1、装料盒2、电机3、横轴4、支撑板5、限位块6、限位杆7、筛选框8、进料管9、筛网10、限位孔11、引导罩12、凸轮板13、滑道14、箱门15、观察玻璃16、固定块17、第一滑槽18、第二滑槽19、活动板20、滑块21、滚轮22、液压伸缩杆23、固定槽24、限位槽25、滑条26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种塑料包装材料生产用原料筛分装置,包括箱体1,箱体1的顶部穿插安装有进料管9,箱体1的两侧均开设有限位孔11,两个限位孔11的内部均固定安装有限位杆7,两个限位杆7的外壁上均套设有限位块6,且限位块6与限位孔11滑动连接,连个限位块6的相对侧均固定安装有固定块17,一个固定块17远离限位块6的一侧开设有第一滑槽18,第一滑槽18内部的上方与下饭均开设有第二滑槽19,两个第二滑槽19上均滑动安装有滑块21,两个滑块21之间固定安装有活动板20,且活动板20与第一滑槽18滑动连接,另一个固定块17远离限位块6的一侧开设有固定槽24,固定块17通过固定槽24固定安装有液压伸缩杆23,液压伸缩杆23的驱动端与活动板20的一侧之间固定安装有筛选框8,筛选框8的底部镶嵌安装有筛网10,两个固定块17的底部均固定安装有支撑板5,两个支撑板5通过底部安装的支座转动安装有滚轮22,限位孔11的一侧固定安装有电机3,且电机3的驱动端贯穿箱体1的一侧并延伸至箱体1的内部,电机3的驱动端固定安装有横轴4,且横轴4的一端与箱体1内壁一侧上安装的轴承转动连接,横轴4外壁上的两侧均固定套接有凸轮板13,凸轮板13上开设有滑道14,且凸轮板13通过滑道14与滚轮22滚动连接,箱体1内壁两侧的下方均开设有限位槽25,两个限位槽25上均滑动安装有滑条26,两个滑条26之间固定安装有装料盒2,筛网10的底部固定安装有引导罩12,箱体1的正面设置有箱门15,箱门15上镶嵌安装有观察玻璃16,限位块6的顶部开设有与限位杆7相适配的滑孔,且限位块6通过其顶部开设的滑孔与限位杆7滑动连接,活动板20的顶部与底部的一侧与筛选框8的一侧之间均固定安装有加强筋,箱体1的另一侧固定安装有开关,开关、电机3和液压伸缩杆23均通过导线电性连接有电源,且开关通过导线分别与电机3和液压伸缩杆23电性连接。
本实用新型的工作原理是:
使用时,当需要对原料进行筛选的时候,将原料通过进料管9加入到筛选框8的内部,然后通过开关控制电机3和液压伸缩杆23开始工作,电机3的驱动端带动横轴4进行旋转,横轴4的旋转带动两个凸轮板13进行旋转,凸轮板13在旋转的过程中,会使滚轮22在滑道14上滚动,同时凸轮板13远离中心的一侧接近滚轮22时,会将滚轮22向上顶起,滚轮22会带动支撑板5向上移动,支撑板5带动固定块17进行移动,固定块17带动限位块6在限位杆7上向上滑动,同时固定块17的移动,会同时带动活动板20和液压伸缩杆23进行移动,活动板20和液压伸缩杆23会带动筛选框8向上移动,当凸轮板13靠近中心的一侧接近滚轮22时,此时凸轮板13不会将滚轮22向上顶起,在筛选框8的重力作用下,通过限位块6在限位杆7的外壁上向下滑动,因此通过凸轮板13的不停的转动,使筛选框8进行一个竖向的震动,与此同时,通过液压伸缩杆23的驱动端的伸缩会带动筛选框8进行横向的移动,筛选框8在横向上移动的时候,会带动活动板20在第一滑槽18的内部滑动,同时会带动滑块21在第二滑槽19上滑动,滑块21对活动板20起到限位支撑的作用,使筛选框8只能在横向上设定的距离内进行移动,因此筛选框8实现了在竖向和横向的双向震动效果,在双向的震动下,筛选框8内部原料的运动轨迹,会非常活跃,加快了筛网10对原料的筛选,提高了筛分效率,方便了使用者使用,提高了塑料包装材料生产用原料筛分装置的实用性,当原料经过筛选后,通过筛网10落下,在经过引导罩12的引导落入到装料盒2的内部,因装料盒2通过滑条26与限位槽25滑动连接,可直接将装料盒2抽出,然后将装料盒2内部的原料取出,从而有效提高了原料取出的方便性,继而提高了本筛分装置使用的方便性,省时省力,降低了用户的劳动强度,并且结构简单,经济实用,提高了该筛分装置的工作效率。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料包装材料生产用原料筛分装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部穿插安装有进料管(9),所述箱体(1)的两侧均开设有限位孔(11),两个所述限位孔(11)的内部均固定安装有限位杆(7),两个所述限位杆(7)的外壁上均套设有限位块(6),两个所述限位块(6)的相对侧均固定安装有固定块(17),一个所述固定块(17)远离限位块(6)的一侧开设有第一滑槽(18),所述第一滑槽(18)内部的上方与下方均开设有第二滑槽(19),两个所述第二滑槽(19)上均滑动安装有滑块(21),两个所述滑块(21)之间固定安装有活动板(20),另一个所述固定块(17)远离限位块(6)的一侧开设有固定槽(24),所述固定块(17)通过固定槽(24)固定安装有液压伸缩杆(23),所述液压伸缩杆(23)的驱动端与活动板(20)的一侧之间固定安装有筛选框(8),所述筛选框(8)的底部镶嵌安装有筛网(10),两个所述固定块(17)的底部均固定安装有支撑板(5),两个所述支撑板(5)通过底部安装的支座转动安装有滚轮(22),所述限位孔(11)的一侧固定安装有电机(3),所述电机(3)的驱动端固定安装有横轴(4),所述横轴(4)外壁上的两侧均固定套接有凸轮板(13),所述凸轮板(13)上开设有滑道(14)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料包装材料生产用原料筛分装置,其特征在于:所述箱体(1)内壁两侧的下方均开设有限位槽(25),两个所述限位槽(25)上均滑动安装有滑条(26),两个所述滑条(26)之间固定安装有装料盒(2)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料包装材料生产用原料筛分装置,其特征在于:所述筛网(10)的底部固定安装有引导罩(12)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料包装材料生产用原料筛分装置,其特征在于:所述箱体(1)的正面设置有箱门(15),所述箱门(15)上镶嵌安装有观察玻璃(16)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料包装材料生产用原料筛分装置,其特征在于:所述限位块(6)的顶部开设有与限位杆(7)相适配的滑孔,且限位块(6)通过其顶部开设的滑孔与限位杆(7)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料包装材料生产用原料筛分装置,其特征在于:所述活动板(20)的顶部与底部的一侧与筛选框(8)的一侧之间均固定安装有加强筋。
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