CN214293636U - 一种高强度薄壁蜂窝陶瓷模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高强度薄壁蜂窝陶瓷模具，包括模具主体，该模具主体上设置有位于上端的进料孔以及位于下端的与进料孔相连通的出料槽；该模具主体的上端设置的进料孔纵横交错，从而在模具主体的上端形成齿柱，并且设置每一齿柱的四个角均为圆角结构。本装置中将现有技术中齿柱的圆角结构改进为圆角结构，消除了集中应力，模具烧成的合格率大幅度提升，并且圆角产品的弯曲强度，等静压强度都得到了显著提升，而且安装装载到机动车上的使用风险也大大减少；通过改善模具的结构设计，生产出来的模具载体强度得到增强，生产过程中成活率也得到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜂窝陶瓷模具技术领域，具体说是一种高强度薄壁蜂窝陶瓷模具。
背景技术
现有技术中，为满足日趋严苛的机动车尾气排放法规，需要降低车用蜂窝陶瓷载体的产品壁厚，以此来满足性能要求；但是壁厚的降低，必然导致产品的强度会有所降低，抗热冲击性能也会有所降低，产品在制造过程中也更容易开裂，同时也增加了在涂覆过程、封装过程以及使用过程中碎裂的风险。
而现有技术中，通常的直通式蜂窝陶瓷载体，包括TWC、SCR、DOC、ASC等都是方孔设计，四个角均为90度的正方形，这种结构显然不能满足上述要求。
实用新型内容
实用新型目的：针对上述现有技术存在的不足，提供一种高强度薄壁蜂窝陶瓷模具。
技术方案：为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种高强度薄壁蜂窝陶瓷模具，包括模具主体，该模具主体上设置有位于上端的进料孔以及位于下端的与进料孔相连通的出料槽；该模具主体的上端设置的进料孔纵横交错，从而在模具主体的上端形成齿柱，并且设置每一齿柱的四个角均为圆角结构。
作为优选，所述模具主体上端的进料孔纵横方向上的间距相同，使得齿柱形成正方形齿柱结构。
作为优选，为了使产品具有更好的成功率，圆角结构的尺寸应合理设计；所述齿柱上四角处圆角结构的直径设置为0.1-0.2mm。
作为优选，所述齿柱上四角处圆角结构的直径设置为0.1-0.15mm。
作为优选，所述齿柱上四角处的圆角结构通过放电加工；本装置在切槽后，可相应通过放电加工的方式将正方形齿柱的四个尖锐角加工成圆角。
作为优选，所述的模具主体1设置为圆形结构或者是正方形结构；模具主体的形状及结构可相应设置，可以设置成圆形结构或者是正方形结构。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本装置中将现有技术中齿柱的圆角结构改进为圆角结构，消除了集中应力，模具烧成的合格率大幅度提升，并且圆角产品的弯曲强度，等静压强度都得到了显著提升，而且安装装载到机动车上的使用风险也大大减少；通过改善模具的结构设计，生产出来的模具载体强度得到增强，生产过程中成活率也得到提高。
附图说明
图1为本实用新型结构图；
图2为图1俯视图；
图3为本实用新型模具主体圆形结构图；
.图4为图3局部图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示，一种高强度薄壁蜂窝陶瓷模具，包括模具主体1，该模具主体1上设置有位于上端的进料孔2以及位于下端的与进料孔2相连通的出料槽3；该模具主体1的上端设置的进料孔2纵横交错，从而在模具主体1的上端形成齿柱4，并且设置每一齿柱4的四个角均为圆角结构5。
模具主体1上端的进料孔2纵横方向上的间距相同，使得齿柱4形成正方形齿柱结构；为了使产品具有更好的成功率，圆角结构的尺寸应合理设计；齿柱4上四角处圆角结构5的直径设置为0.1-0.2mm；并且优选尺寸为0.1-0.15mm。
齿柱4上四角处的圆角结构5通过放电加工；本装置在切槽后，可相应通过放电加工的方式将正方形齿柱的四个尖锐角加工成圆角。
如图3和图4所示，模具主体1设置为圆形结构或者是正方形结构；模具主体的形状及结构可相应设置，可以设置成圆形结构或者是正方形结构。
蜂窝陶瓷载体在生产过程中，需要经过1400度左右高温烧结，在烧结过程中，坯体会经过收缩，膨胀以及再收缩的过程；由于载体的多孔结构，很容易造成端面开裂，沿着方孔的45度对角线的方向，锐角是应力集中的地方，最容易开裂。
采用本装置的圆角结构设计之后，将90度尖锐角改进为圆角，消除了应力集中，产品的烧成合格率显著提升；具体加工时，可在切槽后，通过放电加工，将正方形齿柱的四个尖锐角加工成圆角，圆角尺寸设置为0.10mm-0.20mm之间。
本装置中将现有技术中齿柱的圆角结构改进为圆角结构，消除了集中应力，模具烧成的合格率大幅度提升，并且圆角产品的弯曲强度，等静压强度都得到了显著提升，而且安装装载到机动车上的使用风险也大大减少；通过改善模具的结构设计，生产出来的模具载体强度得到增强，生产过程中成活率也得到提高。
具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种高强度薄壁蜂窝陶瓷模具，其特征在于：包括模具主体(1)，该模具主体(1)上设置有位于上端的进料孔(2)以及位于下端的与进料孔(2)相连通的出料槽(3)；该模具主体(1)的上端设置的进料孔(2)纵横交错，从而在模具主体(1)的上端形成齿柱(4)，并且设置每一齿柱(4)的四个角均为圆角结构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度薄壁蜂窝陶瓷模具，其特征在于：所述模具主体(1)上端的进料孔(2)纵横方向上的间距相同，使得齿柱(4)形成正方形齿柱结构。
3.根据权利要求2所述的一种高强度薄壁蜂窝陶瓷模具，其特征在于：所述齿柱(4)上四角处圆角结构(5)的直径设置为0.1-0.2mm。
4.根据权利要求2所述的一种高强度薄壁蜂窝陶瓷模具，其特征在于：所述齿柱(4)上四角处圆角结构(5)的直径设置为0.1-0.15mm。
5.根据权利要求2所述的一种高强度薄壁蜂窝陶瓷模具，其特征在于：所述齿柱(4)上四角处的圆角结构(5)通过放电加工。
6.根据权利要求1所述的一种高强度薄壁蜂窝陶瓷模具，其特征在于：所述的模具主体(1)设置为圆形结构或者是正方形结构。
Priority Applications (1)
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| CN202023067939.XU CN214293636U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种高强度薄壁蜂窝陶瓷模具 |
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Family Applications (1)
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2020
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