CN214293531U - 一种家具生产用板材钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种家具生产用板材钻孔装置，包括支撑组件、钻孔组件和固料组件，支撑组件包括承载板和若干支腿，若干支腿对称安装于承载板的下部，钻孔组件包括转盘、固定件、电缸、导向件、电机和钻头，转盘的下部安装有支撑轴，支撑轴转动安装于承载板的上部，支撑轴的侧部安装有齿圈，固定件安装于承载板的上部，固定件与齿圈相抵触，电缸安装于转盘的上部，导向件安装于电缸的输出端，电机安装于导向件的侧部，钻头安装于电机的输出端，固料组件包括电动推杆和压料件，电动推杆安装于承载板远离转盘的一侧，压料件安装于电动推杆的输出端。本方案，可简便的对角度进行调整，便于板材开设斜孔。

Description

一种家具生产用板材钻孔装置

技术领域

本申请涉及家具生产技术领域，具体而言，涉及一种家具生产用板材钻孔装置。

背景技术

目前的家具一般由板材拼接组装而成，为了方便板材的对接，一般需要在板材上开设相应的连接孔，需要用到钻孔装置。

现有的钻孔，一般是将板材固定，然后利用可沿着X、Y和Z轴方向移动的支撑架，带动电机和钻头移动，进而对木料进行钻孔，但是，上述的钻孔装置在使用过程中，难以钻斜孔，而对于拼接的木料，斜孔往往更便于连接。

发明内容

本申请的主要目的在于提供一种家具生产用板材钻孔装置，以改善相关技术中，现有的钻孔装置难以钻斜孔，影响使用的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种家具生产用板材钻孔装置，包括支撑组件、钻孔组件和两个固料组件。

所述支撑组件包括承载板和若干支腿，若干所述支腿对称安装于所述承载板的下部；所述钻孔组件包括转盘、固定件、电缸、导向件、电机和钻头，所述转盘的下部安装有支撑轴，所述支撑轴转动安装于所述承载板的上部，所述支撑轴的侧部安装有齿圈，所述固定件安装于所述承载板的上部，所述固定件与所述齿圈相抵触，所述电缸安装于所述转盘的上部，所述导向件安装于所述电缸的输出端，所述电机安装于所述导向件的侧部，所述钻头安装于所述电机的输出端；所述固料组件包括电动推杆和压料件，所述电动推杆安装于所述承载板远离所述转盘的一侧，所述压料件安装于所述电动推杆的输出端。

在本申请的一种实施例中，若干所述支腿的下部均安装有脚座，若干所述支腿的侧壁与所述承载板的下壁均连接有斜撑。

在本申请的一种实施例中，所述固定件包括两个支撑板、推拉杆、凸块和弹簧，两个所述支撑板均安装于所述承载板的上部，所述推拉杆滑动安装于两个所述支撑板的中部，所述凸块安装于所述推拉杆的侧部，所述弹簧的一端安装于一个所述支撑板的侧部，所述弹簧的另一端与所述凸块相连，所述弹簧套设在所述推拉杆的外侧，所述推拉杆的端部设置有与所述齿圈配合的限位头。

在本申请的一种实施例中，所述推拉杆的外壁设置为光滑面，所述推拉杆的端部安装有限位块。

在本申请的一种实施例中，所述承载板邻近所述转盘的上壁设置有用于标记弧度的刻度线。

在本申请的一种实施例中，所述导向件包括导轨和滑块，所述导轨安装于所述转盘的上壁，所述滑块滑动安装于所述导轨的上部，所述滑块的侧壁与所述电缸的输出端相连，所述电机安装于所述滑块的上部。

在本申请的一种实施例中，所述压料件包括连接杆和压板，所述连接杆安装于所述电动推杆的输出端，所述压板安装于所述连接杆的侧部，所述压板的下部均胶接有橡胶垫，所述橡胶垫的下部与所述承载板的上壁相对。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：通过上述设计的家具生产用板材钻孔装置，使用时，将待钻孔的板材放置在承载板的上部，利用电动推杆带动压料件下移，对板材进行固定；然后转动转盘，转盘的转动带动电缸、电机和钻头转动，对钻头的角度进行调整，通过电缸的运行带动导向件移动，进而带动电机和钻头移动，电机的运行带动钻头转动，进行钻斜孔作业，整体结构简单，便于使用，且能实现多种斜孔的钻孔。

附图说明

图1为根据本申请实施例提供的家具生产用板材钻孔装置的俯视结构示意图；

图2为根据本申请实施例提供的家具生产用板材钻孔装置的主视剖面结构示意图；

图3为根据本申请实施例提供的家具生产用板材钻孔装置的齿圈和固定件部分结构俯视剖面示意图。

图中：100、支撑组件；110、承载板；120、支腿；121、脚座；122、斜撑；200、钻孔组件；210、转盘；220、固定件；221、支撑板；222、推拉杆；223、凸块；224、弹簧；225、限位头；226、限位块；230、电缸；240、导向件；241、导轨；242、滑块；250、电机；260、钻头；270、支撑轴；280、齿圈；300、固料组件；310、电动推杆；320、压料件；321、连接杆；322、压板；323、橡胶垫。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

请参阅图1-图3，本申请提供了一种家具生产用板材钻孔装置，包括支撑组件100、钻孔组件200和两个固料组件300，钻孔组件200安装于支撑组件100的侧部，两个固料组件300对称安装于支撑组件100的侧部，其中，支撑组件100用于对整体进行支撑，钻孔组件200用于进行钻孔，固料组件300用于对板材进行固定。

请参阅图1和图2，支撑组件100包括承载板110和若干支腿120，若干支腿120通过螺栓对称安装于承载板110的下部，具体设置时，若干支腿120的下部均螺纹安装有脚座121，脚座121呈圆台形设置，增大与地面接触的面积，达到良好的支撑效果，若干支腿120的侧壁与承载板110的下壁均连接有斜撑122，斜撑122增加支腿120和承载板110之间的连接强度。

请参阅图1、图2和图3，钻孔组件200包括转盘210、固定件220、电缸230、导向件240、电机250和钻头260，转盘210的下部安装有支撑轴270，支撑轴270通过轴承转动安装于承载板110的上部，具体设置时，承载板110邻近转盘210的上壁设置有用于标记弧度的刻度线，支撑轴270的侧部通过键安装有齿圈280，固定件220安装于承载板110的上部，固定件220与齿圈280相抵触，电缸230通过螺栓安装于转盘210的上部，导向件240安装于电缸230的输出端，电机250通过电机座安装于导向件240的侧部，钻头260通过钻夹头安装于电机250的输出端。

在本实施例中，固定件220包括两个支撑板221、推拉杆222、凸块223和弹簧224，两个支撑板221均通过螺栓安装于承载板110的上部，推拉杆222滑动安装于两个支撑板221的中部，承载板110的中部开设有与推拉杆222配合的贯穿孔，凸块223通过螺钉安装于推拉杆222的侧部，弹簧224的一端安装于一个支撑板221的侧部，弹簧224的另一端与凸块223相连，弹簧224套设在推拉杆222的外侧，推拉杆222的端部设置有与齿圈280配合的限位头225，限位头225的断面呈V字形设置，且与齿圈280的齿槽啮合，具体设置时，推拉杆222的外壁设置为光滑面，光滑设置的推拉杆222有助于降低摩擦力，推拉杆222的端部通过螺钉安装有限位块226，限位块226防止推拉杆222直接从支撑板221处脱落，具体使用时，手动拉动推拉杆222，使得弹簧224蓄力，并将限位头225从齿圈280的侧部脱离，然后即可转动转盘210，实现角度的调节，调节完成后，松开推拉杆222，弹簧224复位，将限位头225重新与齿圈280抵触，实现调整后的固定。

在本实施例中，导向件240包括导轨241和滑块242，导轨241通过螺钉安装于转盘210的上壁，滑块242滑动安装于导轨241的上部，滑块242的侧壁与电缸230的输出端相连，电机250安装于滑块242的上部，具体使用时，通过导轨241与滑块242的配合，进行导向和限位，达到良好的导向效果，防止发生偏转。

请参阅图1和图2，固料组件300包括电动推杆310和压料件320，电动推杆310通过螺栓安装于承载板110远离转盘210的一侧，压料件320安装于电动推杆310的输出端。

在本实施例中，压料件320包括连接杆321和压板322，连接杆321通过螺钉安装于电动推杆310的输出端，压板322安装于连接杆321的侧部，压板322与连接杆321为一体结构，压板322的下部均胶接有橡胶垫323，橡胶垫323的下部与承载板110的上壁相对，橡胶垫323增加与板材接触的柔性。

具体的，该家具生产用板材钻孔装置的工作原理：使用时，将待钻孔的板材放置在承载板110的上部，利用电动推杆310带动压料件320下移，对板材进行固定；然后转动转盘210，转盘210的转动带动电缸230、电机250和钻头260转动，对钻头260的角度进行调整，通过电缸230的运行带动导向件240移动，进而带动电机250和钻头260移动，电机250的运行带动钻头260转动，进行钻斜孔作业，整体结构简单，便于使用，且能实现多种斜孔的钻孔。

需要说明的是：电缸230、电机250和电动推杆310的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电缸230、电机250和电动推杆310其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种家具生产用板材钻孔装置，其特征在于，包括：

支撑组件（100），所述支撑组件（100）包括承载板（110）和若干支腿（120），若干所述支腿（120）对称安装于所述承载板（110）的下部；

钻孔组件（200），所述钻孔组件（200）包括转盘（210）、固定件（220）、电缸（230）、导向件（240）、电机（250）和钻头（260），所述转盘（210）的下部安装有支撑轴（270），所述支撑轴（270）转动安装于所述承载板（110）的上部，所述支撑轴（270）的侧部安装有齿圈（280），所述固定件（220）安装于所述承载板（110）的上部，所述固定件（220）与所述齿圈（280）相抵触，所述电缸（230）安装于所述转盘（210）的上部，所述导向件（240）安装于所述电缸（230）的输出端，所述电机（250）安装于所述导向件（240）的侧部，所述钻头（260）安装于所述电机（250）的输出端；

固料组件（300），所述固料组件（300）设置有两个，所述固料组件（300）包括电动推杆（310）和压料件（320），所述电动推杆（310）安装于所述承载板（110）远离所述转盘（210）的一侧，所述压料件（320）安装于所述电动推杆（310）的输出端。

2.如权利要求1所述的一种家具生产用板材钻孔装置，其特征在于，若干所述支腿（120）的下部均安装有脚座（121），若干所述支腿（120）的侧壁与所述承载板（110）的下壁均连接有斜撑（122）。

3.如权利要求1所述的一种家具生产用板材钻孔装置，其特征在于，所述固定件（220）包括两个支撑板（221）、推拉杆（222）、凸块（223）和弹簧（224），两个所述支撑板（221）均安装于所述承载板（110）的上部，所述推拉杆（222）滑动安装于两个所述支撑板（221）的中部，所述凸块（223）安装于所述推拉杆（222）的侧部，所述弹簧（224）的一端安装于一个所述支撑板（221）的侧部，所述弹簧（224）的另一端与所述凸块（223）相连，所述弹簧（224）套设在所述推拉杆（222）的外侧，所述推拉杆（222）的端部设置有与所述齿圈（280）配合的限位头（225）。

4.如权利要求3所述的一种家具生产用板材钻孔装置，其特征在于，所述推拉杆（222）的外壁设置为光滑面，所述推拉杆（222）的端部安装有限位块（226）。

5.如权利要求1所述的一种家具生产用板材钻孔装置，其特征在于，所述承载板（110）邻近所述转盘（210）的上壁设置有用于标记弧度的刻度线。

6.如权利要求1所述的一种家具生产用板材钻孔装置，其特征在于，所述导向件（240）包括导轨（241）和滑块（242），所述导轨（241）安装于所述转盘（210）的上壁，所述滑块（242）滑动安装于所述导轨（241）的上部，所述滑块（242）的侧壁与所述电缸（230）的输出端相连，所述电机（250）安装于所述滑块（242）的上部。

7.如权利要求1所述的一种家具生产用板材钻孔装置，其特征在于，所述压料件（320）包括连接杆（321）和压板（322），所述连接杆（321）安装于所述电动推杆（310）的输出端，所述压板（322）安装于所述连接杆（321）的侧部，所述压板（322）的下部均胶接有橡胶垫（323），所述橡胶垫（323）的下部与所述承载板（110）的上壁相对。

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