CN220741373U - 一种线路板钻孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线路板钻孔夹具,属于线路板夹具技术领域,该线路板钻孔夹具包括工作台、限位夹、支撑架和固定块,限位夹安装在工作台上,限位夹用于定位并固定线路板,支撑架安装在工作台上,固定块滑动插装在支撑架上,固定块上贯穿设有通孔,通孔用于钻头穿过固定块,以便于钻头在线路板上钻孔。故,该线路板钻孔夹具固定了线路板的钻孔处,降低了线路板由于钻孔时抖动而损坏的风险,结构合理,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于线路板夹具技术领域,特别涉及一种线路板钻孔夹具。
背景技术
夹具是指在机械制造过程中用来固定加工对象的装置,目前线路板钻孔夹具大多用于限定线路板加工时的位置,以确保钻头钻孔的位置精度,但在钻孔时,往往会因为线路板钻孔处抖动,造成线路板的钻孔处孔隙过大,甚至破坏线路板结构的情况。
实用新型内容
本实用新型提供了一种线路板钻孔夹具,用于解决钻孔时线路板钻孔处易抖动的技术问题。
本实用新型通过下述技术方案实现:一种线路板钻孔夹具,包括工作台、限位夹、支撑架和固定块,限位夹安装在所述工作台上,所述限位夹用于定位并固定线路板,支撑架安装在所述工作台上,固定块滑动插装在所述支撑架上,所述固定块上贯穿设有通孔,所述通孔用于钻头穿过所述固定块,以便于钻头在线路板上钻孔。
可选地,为了更好地实现本实用新型,所述固定块包括导向柱、滑块、抵接块、第一弹簧和推力轴承,所述支撑架上开设有滑槽,所述导向柱滑动安装在所述滑槽内,所述导向柱内开设有导向孔,滑块滑动插接在所述导向孔内,抵接块安装在所述滑块靠近所述工作台的一端,所述抵接块位于所述导向柱的下方,第一弹簧套接在所述滑块上,所述第一弹簧的一端抵接在所述导向柱的底壁上,所述第一弹簧的另一端抵接在所述抵接块的顶壁上,推力轴承安装在所述导向柱的顶壁上,所述通孔贯穿所述导向柱、所述滑块、所述抵接块和所述推力轴承。
可选地,为了更好地实现本实用新型,还包括垫胶块,垫胶块安装在所述抵接块的底壁上,所述垫胶块的底壁抵接在线路板上,所述垫胶块的底壁上开设有与所述通孔相连通的通槽。
可选地,为了更好地实现本实用新型,所述导向柱呈长方体状,所述滑槽呈长方体状。
可选地,为了更好地实现本实用新型,所述限位夹包括限位块、安装块、拉杆、固定板和第二弹簧,限位块安装在所述工作台上,线路板的一侧抵接在所述限位板上,所述安装块的一侧安装在所述限位块的顶壁上,所述安装块上远离所述限位块的一侧开设有贯穿孔,所述拉杆滑动插装在所述贯穿孔内,所述拉杆的一端指向所述工作台,固定板安装在所述拉杆靠近所述工作台的一端,第二弹簧套接在所述拉杆上,所述第二弹簧的一端抵接在所述安装块的底壁上,所述第二弹簧的另一端抵接在所述固定板上。
可选地,为了更好地实现本实用新型,还包括安装板和丝杆,安装板安装在所述工作台上,所述安装板上开设有螺孔,所述丝杆通过所述螺孔转动安装在所述安装板上,所述丝杆的位于所述工作台上的一端与所述限位块转动连接,所述丝杆的另一端设有把手。
可选地,为了更好地实现本实用新型,所述安装块、所述拉杆、所述固定板、所述第二弹簧、所述安装板和所述丝杆组成一个限位组,所述限位组的数量为两个,两个所述限位组垂直设置在所述工作台上。
可选地,为了更好地实现本实用新型,所述工作台上开设有刻度槽,所述刻度槽位于所述限位块的一侧。
可选地,为了更好地实现本实用新型,还包括若干定位灯,所述垫胶块的底壁上开设有若干沉槽,所述沉槽以通槽的轴心为中心圆周阵列分布,若干所述定位灯对应安装在若干所述沉槽内。
可选地,为了更好地实现本实用新型,还包括导向块,导向块安装在所述支撑架的底壁上,所述导向块上开设有与所述滑槽相连通的导孔,所述导向柱滑动安装在所述导孔内。
本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果:
本实用新型提供的线路板钻孔夹具包括工作台、限位夹、支撑架和固定块,限位夹安装在工作台上,限位夹用于定位并固定线路板,支撑架安装在工作台上,固定块滑动插装在支撑架上,固定块上贯穿设有通孔,通孔用于钻头穿过固定块,以便于钻头在线路板上钻孔。这样,限位夹安装在工作台上,支撑架安装在工作台上,并位于限位夹的上方,固定块滑动插装在支撑架上,线路板位于固定块和工作台之间。
通过上述结构,本实用新型提供的线路板钻孔夹具解决了钻孔时线路板钻孔处易抖动的技术问题。具体地,线路板放置在工作台上,限位夹限定线路板在工作台上的位置,并固定线路板,线路板位于固定块的下方,通孔对准线路板上待钻孔的位置,钻头下压转孔,钻头先将固定块抵靠向线路板,使得待钻孔区域周围均由固定块和工作台面固定,钻头穿过通孔在线路板上钻孔,由于钻孔周围均固定,降低了在钻孔时线路板抖动而造成转孔尺寸精度下降的概率。故,该线路板钻孔夹具固定了线路板的钻孔处,降低了线路板由于钻孔时抖动而损坏的风险,结构合理,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的线路板钻孔夹具的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中的固定块的结构示意图;
图3是本实用新型实施例中的固定块的剖视图;
图4是本实用新型实施例中的限位夹的结构示意图。
图中:1-工作台;2-限位夹;21-限位块;22-安装块;23-拉杆;24-固定板;25-第二弹簧;3-支撑架;4-固定块;41-导向柱;42-滑块;43-抵接块;44-第一弹簧;45-推力轴承;5-垫胶块;6-安装板;7-丝杆;8-刻度槽;9-定位灯;10-导向块;11-通孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
实施例
本实施例提供了一种线路板钻孔夹具,用于解决钻孔时线路板钻孔处易抖动的技术问题。该线路板钻孔夹具包括工作台1、限位夹2、支撑架3和固定块4,其中:
工作台1的底部设有支腿,工作台1的上方外设有钻孔设备,钻孔设备包括安装头和钻头,钻头安装在安装头上,工作台1的台面上开设有与钻头适配的沉孔。
限位夹2安装在工作台1上,限位夹2用于定位并固定线路板,限位夹2具有限位面,线路板的一侧抵接在限位面上,以定位线路板的位置,限位夹2在定位线路板的位置后将线路板固定在工作台1上。
支撑架3包括四根支架和一个十字架,四根支架安装在工作台1面的四个角上,十字架安装在四根支架上。
固定块4滑动插装在十字架的中心,固定块4上贯穿设有通孔11,通孔11用于钻头穿过固定块4,以便于钻头在线路板上钻孔。
通过上述结构,本实施例提供的线路板钻孔夹具解决了钻孔时线路板钻孔处易抖动的技术问题。具体地,线路板放置在工作台1上,限位夹2限定线路板在工作台1上的位置,并固定线路板,线路板位于固定块4的下方,通孔11对准线路板上待钻孔的位置,钻头下压转孔,钻头先将固定块4抵靠向线路板,使得待钻孔区域周围均由固定块4和工作台1面固定,钻头穿过通孔11在线路板上钻孔,由于钻孔周围均固定,降低了在钻孔时线路板抖动而造成转孔尺寸精度下降的概率。故,该线路板钻孔夹具固定了线路板的钻孔处,降低了线路板由于钻孔时抖动而损坏的风险,结构合理,实用性强。
本实施例的一种可选实施方式如下:固定块4包括导向柱41、滑块42、抵接块43、第一弹簧44和推力轴承45,支撑架3上开设有滑槽,导向柱41滑动安装在滑槽内,导向柱41内开设有导向孔,滑块42滑动插接在导向孔内,抵接块43安装在滑块42靠近工作台1的一端,抵接块43位于导向柱41的下方,第一弹簧44套接在滑块42上,第一弹簧44的一端抵接在导向柱41的底壁上,第一弹簧44的另一端抵接在抵接块43的顶壁上,推力轴承45安装在导向柱41的顶壁上,通孔11贯穿导向柱41、滑块42、抵接块43和推力轴承45,钻孔前,抵接块43抵靠在线路板上,通孔11的底部位于线路板上待钻孔处的上方,钻孔时,钻孔设备的安装头抵靠在推力轴承45上,安装头夹持钻头转动,并向下移动,安装头抵接在推力轴承45上转动,导向柱41由于推力轴承45的作用不会旋转,只会随着安装头的下压向下移动,导向柱41向下移动,促使第一弹簧44抵接抵接块43向下运动,这样,抵接块43将线路板压实,降低线路板在钻孔时抖动的振幅,使得线路板更不易损坏。
可选地,该线路板钻孔夹具还包括垫胶块5,垫胶块5安装在抵接块43的底壁上,垫胶块5的底壁抵接在线路板上,垫胶块5的底壁上开设有与通孔11相连通的通槽,这样,垫胶块5和线路板接触,降低抵接块43直接接触线路板而刮花线路板的风险。
更优地,导向柱41呈长方体状,滑槽呈长方体状,这样,推力轴承45旋转时,导向柱41由于其长方体结构而不便于旋转,降低导向柱41旋转带动抵接块43旋转而刮坏线路板的风险。
本实施例的一种可选实施方式如下:限位夹2包括限位块21、安装块22、拉杆23、固定板24和第二弹簧25,限位块21安装在工作台1上,线路板的一侧抵接在限位板上,安装块22的一侧安装在限位块21的顶壁上,安装块22上远离限位块21的一侧开设有贯穿孔,拉杆23滑动插装在贯穿孔内,拉杆23的一端指向工作台1,固定板24安装在拉杆23靠近工作台1的一端,第二弹簧25套接在拉杆23上,第二弹簧25的一端抵接在安装块22的底壁上,第二弹簧25的另一端抵接在固定板24上,其中,线路板的一侧抵接在限位块21的一侧,固定板24在第二弹簧25的作用下向下运动,以将线路板固定在工作台1面和固定板24之间,通过拉动拉杆23使得固定板24远离工作台1,以取出线路板。
更优地,该线路板钻孔夹具还包括安装板6和丝杆7,安装板6安装在工作台1上,安装板6上开设有螺孔,丝杆7通过螺孔转动安装在安装板6上,丝杆7的位于工作台1上的一端与限位块21转动连接,丝杆7的另一端设有把手,通过丝杆7调节限位块21的位置,针对不同的钻孔位置来调节限位块21的位置,使得该钻孔夹具的应用更加广泛。
更优地,安装块22、拉杆23、固定板24、第二弹簧25、安装板6和丝杆7组成一个限位组,限位组的数量为两个,两个限位组垂直设置在工作台1上,这样,限位组限定了线路板在工作台1面上的位置,定位更加可靠。
可选地,工作台1上开设有刻度槽8,刻度槽8位于限位块21的一侧,通过刻度槽8的设定,以便于调节限位块21的位置,使得限位块21和钻孔处之间的相对位置更加直观,有助于线路板的定位。
本实施例的一种可选实施方式如下:该线路板钻孔夹具还包括四个定位灯9,垫胶块5的底壁上开设有四个沉槽,沉槽以通槽的轴心为中心圆周阵列分布,四个定位灯9对应安装在四个沉槽内,在钻孔前,将线路板固定在工作台1面上后,将垫胶块5抬起,观察定位灯9照射在线路板上的情况,定位灯9在线路板上照射处一个方形区域,该方形区域的几何中心即为待钻孔处,确认待钻孔处后,下压垫胶块5至线路板上钻孔。
本实施例的一种可选实施方式如下:该线路板钻孔夹具还包括导向块10,导向块10安装在支撑架3的底壁上,导向块10上开设有与滑槽相连通的导孔,导向柱41滑动安装在导孔内,这样,使得导向柱41的运动方向更加稳定,降低由于导向柱41偏移造成钻孔位置不精准的概率。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种线路板钻孔夹具,其特征在于,包括:
工作台;
限位夹,安装在所述工作台上,所述限位夹用于定位并固定线路板;
支撑架,安装在所述工作台上;
固定块,滑动插装在所述支撑架上,所述固定块上贯穿设有通孔,所述通孔用于钻头穿过所述固定块,以便于钻头在线路板上钻孔。
2.根据权利要求1所述的一种线路板钻孔夹具,其特征在于,所述固定块包括:
导向柱,所述支撑架上开设有滑槽,所述导向柱滑动安装在所述滑槽内,所述导向柱内开设有导向孔;
滑块,滑动插接在所述导向孔内;
抵接块,安装在所述滑块靠近所述工作台的一端,所述抵接块位于所述导向柱的下方;
第一弹簧,套接在所述滑块上,所述第一弹簧的一端抵接在所述导向柱的底壁上,所述第一弹簧的另一端抵接在所述抵接块的顶壁上;
推力轴承,安装在所述导向柱的顶壁上,所述通孔贯穿所述导向柱、所述滑块、所述抵接块和所述推力轴承。
3.根据权利要求2所述的一种线路板钻孔夹具,其特征在于,还包括:
垫胶块,安装在所述抵接块的底壁上,所述垫胶块的底壁抵接在线路板上,所述垫胶块的底壁上开设有与所述通孔相连通的通槽。
4.根据权利要求2所述的一种线路板钻孔夹具,其特征在于,所述导向柱呈长方体状,所述滑槽呈长方体状。
5.根据权利要求1所述的一种线路板钻孔夹具,其特征在于,所述限位夹包括:
限位块,安装在所述工作台上,线路板的一侧抵接在所述限位块上;
安装块,所述安装块的一侧安装在所述限位块的顶壁上;
拉杆,所述安装块上远离所述限位块的一侧开设有贯穿孔,所述拉杆滑动插装在所述贯穿孔内,所述拉杆的一端指向所述工作台;
固定板,安装在所述拉杆靠近所述工作台的一端;
第二弹簧,套接在所述拉杆上,所述第二弹簧的一端抵接在所述安装块的底壁上,所述第二弹簧的另一端抵接在所述固定板上。
6.根据权利要求5所述的一种线路板钻孔夹具,其特征在于,还包括:
安装板,安装在所述工作台上;
丝杆,所述安装板上开设有螺孔,所述丝杆通过所述螺孔转动安装在所述安装板上,所述丝杆的位于所述工作台上的一端与所述限位块转动连接,所述丝杆的另一端设有把手。
7.根据权利要求6所述的一种线路板钻孔夹具,其特征在于,所述安装块、所述拉杆、所述固定板、所述第二弹簧、所述安装板和所述丝杆组成一个限位组,所述限位组的数量为两个,两个所述限位组垂直设置在所述工作台上。
8.根据权利要求6所述的一种线路板钻孔夹具,其特征在于,所述工作台上开设有刻度槽,所述刻度槽位于所述限位块的一侧。
9.根据权利要求3所述的一种线路板钻孔夹具,其特征在于,还包括:
若干定位灯,所述垫胶块的底壁上开设有若干沉槽,所述沉槽以通槽的轴心为中心圆周阵列分布,若干所述定位灯对应安装在若干所述沉槽内。
10.根据权利要求2所述的一种线路板钻孔夹具,其特征在于,还包括:
导向块,安装在所述支撑架的底壁上,所述导向块上开设有与所述滑槽相连通的导孔,所述导向柱滑动安装在所述导孔内。
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