CN211541552U - 一种便于固定的家具加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于固定的家具加工用钻孔装置，包括钻孔机、安装板、支撑柱、第一液压伸缩杆、连接杆、滑轨、丝杆、顶板、电机、保护罩、挡块、移动杆、连接柱、防磨垫、滑座、螺杆、转动块、底板、支撑腿、连接板、工作板、推动板、横板、第二液压伸缩杆、固定块和固定柱，所述底板的底端四角分别与支撑腿的顶端焊接，所述底板的中心处开设有凹槽，且凹槽内部相向一侧中心处与连接板的两端底部通过螺栓固定连接，该实用新型，结构简单，使用方便，避免了在对木板进行钻孔的过程中木板产生晃动导致钻孔精度降低的问题，同时有利于调节对木板的钻孔位置，便于对木板不同位置进行钻孔，提高了钻孔效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具生产技术领域，具体为一种便于固定的家具加工用钻孔装置。
背景技术
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，在对家具生产的过程中需使用到钻孔装置对所需木板进行钻孔，随后进行安装生产，但传统的钻孔装置在对木板进行钻孔时易产生晃动，从而降低了钻孔精度，同时钻孔效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于固定的家具加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定的家具加工用钻孔装置，包括钻孔机、安装板、支撑柱、第一液压伸缩杆、连接杆、滑轨、丝杆、顶板、电机、保护罩、挡块、移动杆、连接柱、防磨垫、滑座、螺杆、转动块、底板、支撑腿、连接板、工作板、推动板、横板、第二液压伸缩杆、固定块和固定柱，所述底板的底端四角分别与支撑腿的顶端焊接，所述底板的中心处开设有凹槽，且凹槽内部相向一侧中心处与连接板的两端底部通过螺栓固定连接，所述滑座的中心顶端开设有螺纹孔，且螺杆的一端贯穿该螺纹孔与连接板的两侧中心顶端安装额轴承内部套接固定连接，所述螺杆与滑座的中心顶端开设的螺纹孔相互配合连接，所述螺杆的另一端贯穿固定块的中心处开设的通孔与转动块靠近底板的一侧中心处通过螺栓固定连接，且螺杆与固定块的连接处安装有轴承，所述固定块的底端分别与底板的顶端中心两端焊接，所述滑座的顶端中心两侧分别与连接柱的底端焊接，所述推动板的顶端四角分别与移动杆的底端通过螺栓固定连接，所述移动杆的顶端分别贯穿横板的四角开设的通孔与挡块的底端中心处焊接，所述工作板的中心处开设有通孔，所述工作板的两侧中心两端分别与支撑柱的相向一侧底端焊接，所述支撑柱的底端分别与底板的顶端四角通过螺栓固定连接，所述电机的输出端与丝杆的一端焊接，所述滑轨与顶板的底端中心处开设的凹槽内部固定连接，所述连接杆的底端贯穿保护罩的底端中心处开设的滑槽与第一液压伸缩杆的顶端固定连接，所述第一液压伸缩杆的底端与安装板的顶端固定连接，所述安装板的底端与钻孔机的顶端通过螺栓固定连接。
进一步的，所述连接板的两侧底端中心两侧分别与固定柱的一端通过螺栓固定连接，所述固定柱的另一端分别与底板的中心处开设的凹槽内部相向一侧中心两端通过螺栓固定连接，所述固定柱与连接板相互垂直，所述滑座的底端中心两端分别位于固定柱上。
进一步的，所述连接柱靠近连接板的一侧顶端分别贯穿工作板的中心两端开设的滑槽与横板的一侧中心两端焊接，所述横板的顶端中心处与第二液压伸缩杆固定连接，且第二液压伸缩杆的底端贯穿横板的中心处开设的通孔与推动板的顶端中心处固定连接，所述推动板的通过胶粘剂粘接有防磨垫。
进一步的，所述底板的顶端分别与顶板的底端四角焊接，所述顶板的底端中心边缘处与保护罩的顶端通过螺栓固定连接，所述保护罩的内部底端一侧与电机的底端通过螺栓固定连接，且保护罩靠近电机的一侧均匀开设有若干个相互对应的通孔。
进一步的，所述丝杆的另一端贯穿连接杆的中心处开设的螺纹孔与保护罩的内部对应电机的另一侧中心处开设的通孔内部安装的轴承套接固定连接，且丝杆与连接杆的中心处开设的螺纹孔相互配合连接，所述连接杆的顶端位于滑轨上。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，利用转动转动块带动螺杆的转动，进而使滑座在固定柱上移动，且使连接柱在工作板的中心两侧开设的滑槽内部移动，从而使连接柱向靠近连接板的一侧移动，随后通过打开第二液压伸缩杆带动推动板和防磨垫的下移，且移动杆与横板之间相对移动，使防磨垫的底端与木板固定，关闭第二液压伸缩杆即可，有利于对木板进行固定，避免了在对木板进行钻孔的过程中木板进行晃动导致钻孔精度降低的问题；同时通过打开电机带动丝杆的移动，且使连接杆在滑轨上移动，进而调节钻孔机的底端与连接板的顶端之间的距离，进而有利于调节对木板的钻孔位置，便于对木板不同位置进行钻孔，提高了钻孔效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的连接板结构示意图；
图3是本实用新型的固定柱结构示意图；
图中：1、钻孔机；2、安装板；3、支撑柱；4、第一液压伸缩杆；5、连接杆；6、滑轨；7、丝杆；8、顶板；9、电机；10、保护罩；11、挡块；12、移动杆；13、连接柱；14、防磨垫；15、滑座；16、螺杆；17、转动块；18、底板；19、支撑腿；20、连接板；21、工作板；22、推动板；23、横板；24、第二液压伸缩杆；25、固定块；26、固定柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定的家具加工用钻孔装置，包括钻孔机1、安装板2、支撑柱3、第一液压伸缩杆4、连接杆5、滑轨6、丝杆7、顶板8、电机9、保护罩10、挡块11、移动杆12、连接柱13、防磨垫14、滑座15、螺杆16、转动块17、底板18、支撑腿19、连接板20、工作板21、推动板22、横板23、第二液压伸缩杆24、固定块25和固定柱26，底板18的底端四角分别与支撑腿19的顶端焊接，底板18的中心处开设有凹槽，且凹槽内部相向一侧中心处与连接板20的两端底部通过螺栓固定连接，连接板20的两侧底端中心两侧分别与固定柱26的一端通过螺栓固定连接，固定柱26的另一端分别与底板18的中心处开设的凹槽内部相向一侧中心两端通过螺栓固定连接，固定柱26与连接板20相互垂直，滑座15的底端中心两端分别位于固定柱26上，有利于滑座15的移动，滑座15的中心顶端开设有螺纹孔，且螺杆16的一端贯穿该螺纹孔与连接板20的两侧中心顶端安装额轴承内部套接固定连接，螺杆16与滑座15的中心顶端开设的螺纹孔相互配合连接，螺杆16的另一端贯穿固定块25的中心处开设的通孔与转动块17靠近底板18的一侧中心处通过螺栓固定连接，且螺杆16与固定块25的连接处安装有轴承，固定块25的底端分别与底板18的顶端中心两端焊接，滑座15的顶端中心两侧分别与连接柱13的底端焊接，连接柱13靠近连接板20的一侧顶端分别贯穿工作板21的中心两端开设的滑槽与横板23的一侧中心两端焊接，横板23的顶端中心处与第二液压伸缩杆24固定连接，且第二液压伸缩杆24的底端贯穿横板23的中心处开设的通孔与推动板22的顶端中心处固定连接，推动板22的通过胶粘剂粘接有防磨垫14，避免损坏家具木板，推动板22的顶端四角分别与移动杆12的底端通过螺栓固定连接，移动杆12的顶端分别贯穿横板23的四角开设的通孔与挡块11的底端中心处焊接，工作板21的中心处开设有通孔，工作板21的两侧中心两端分别与支撑柱3的相向一侧底端焊接，支撑柱3的底端分别与底板18的顶端四角通过螺栓固定连接，底板18的顶端分别与顶板8的底端四角焊接，顶板8的底端中心边缘处与保护罩10的顶端通过螺栓固定连接，保护罩10的内部底端一侧与电机9的底端通过螺栓固定连接，且保护罩10靠近电机9的一侧均匀开设有若干个相互对应的通孔，有利于对电机9接线，以及电机9的散热电机9的输出端与丝杆7的一端焊接，丝杆7的另一端贯穿连接杆5的中心处开设的螺纹孔与保护罩10的内部对应电机9的另一侧中心处开设的通孔内部安装的轴承套接固定连接，且丝杆7与连接杆5的中心处开设的螺纹孔相互配合连接，连接杆5的顶端位于滑轨6上，有利于连接杆5的移动，滑轨6与顶板8的底端中心处开设的凹槽内部固定连接，连接杆5的底端贯穿保护罩10的底端中心处开设的滑槽与第一液压伸缩杆4的顶端固定连接，第一液压伸缩杆4的底端与安装板2的顶端固定连接，安装板2的底端与钻孔机1的顶端通过螺栓固定连接；当使用该实用新型时，人工使木板放置在工作板21上，随后通过转动转动块17带动螺杆16的转动，使滑座15在固定柱26上向靠近连接板20的一侧移动，且随着滑座15的移动连接柱13在工作板21的中心两侧开设的滑槽内部滑动，当防磨垫14的位于木板的顶端两侧正上方时，停止旋转转动块17，随后打开第二液压伸缩杆24使推动板22和防磨垫14下移，且在下移的过程中移动杆12与横板23之间相对移动，通过使防磨垫14与木板的顶端两侧贴合紧固，关闭第二液压伸缩杆24，随后通过打开电机9带动丝杆7的旋转，进而使连接杆5在滑轨6上移动调节钻孔机1的底端与木板所需钻孔的位置，当调节完成后，关闭电机9使丝杆7停止转动，随后通过打开第一液压伸缩杆4和钻孔机1，利用第一液压伸缩杆4使钻孔机1下移，进而对木板进行钻孔，当钻孔完成后，通过关闭钻孔机1利用第一液压伸缩杆4使钻孔机1反向移动，使钻孔机1的底端与木板分离，关闭第一液压伸缩杆4即可，随后通过打开第二液压伸缩杆24使防磨垫14与木板分离，随后通过反向转动转动块17使滑座15向靠近固定块25的一侧移动，且滑座15靠近支撑柱3的一侧与固定块25靠近连接板20的一侧贴合时，停止转动转动块17即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便于固定的家具加工用钻孔装置，包括钻孔机（1）、安装板（2）、支撑柱（3）、第一液压伸缩杆（4）、连接杆（5）、滑轨（6）、丝杆（7）、顶板（8）、电机（9）、保护罩（10）、挡块（11）、移动杆（12）、连接柱（13）、防磨垫（14）、滑座（15）、螺杆（16）、转动块（17）、底板（18）、支撑腿（19）、连接板（20）、工作板（21）、推动板（22）、横板（23）、第二液压伸缩杆（24）、固定块（25）和固定柱（26），其特征在于：所述底板（18）的底端四角分别与支撑腿（19）的顶端焊接，所述底板（18）的中心处开设有凹槽，且凹槽内部相向一侧中心处与连接板（20）的两端底部通过螺栓固定连接，所述滑座（15）的中心顶端开设有螺纹孔，且螺杆（16）的一端贯穿该螺纹孔与连接板（20）的两侧中心顶端安装额轴承内部套接固定连接，所述螺杆（16）与滑座（15）的中心顶端开设的螺纹孔相互配合连接，所述螺杆（16）的另一端贯穿固定块（25）的中心处开设的通孔与转动块（17）靠近底板（18）的一侧中心处通过螺栓固定连接，且螺杆（16）与固定块（25）的连接处安装有轴承，所述固定块（25）的底端分别与底板（18）的顶端中心两端焊接，所述滑座（15）的顶端中心两侧分别与连接柱（13）的底端焊接，所述推动板（22）的顶端四角分别与移动杆（12）的底端通过螺栓固定连接，所述移动杆（12）的顶端分别贯穿横板（23）的四角开设的通孔与挡块（11）的底端中心处焊接，所述工作板（21）的中心处开设有通孔，所述工作板（21）的两侧中心两端分别与支撑柱（3）的相向一侧底端焊接，所述支撑柱（3）的底端分别与底板（18）的顶端四角通过螺栓固定连接，所述电机（9）的输出端与丝杆（7）的一端焊接，所述滑轨（6）与顶板（8）的底端中心处开设的凹槽内部固定连接，所述连接杆（5）的底端贯穿保护罩（10）的底端中心处开设的滑槽与第一液压伸缩杆（4）的顶端固定连接，所述第一液压伸缩杆（4）的底端与安装板（2）的顶端固定连接，所述安装板（2）的底端与钻孔机（1）的顶端通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于固定的家具加工用钻孔装置，其特征在于：所述连接板（20）的两侧底端中心两侧分别与固定柱（26）的一端通过螺栓固定连接，所述固定柱（26）的另一端分别与底板（18）的中心处开设的凹槽内部相向一侧中心两端通过螺栓固定连接，所述固定柱（26）与连接板（20）相互垂直，所述滑座（15）的底端中心两端分别位于固定柱（26）上。
3.根据权利要求1所述的一种便于固定的家具加工用钻孔装置，其特征在于：所述连接柱（13）靠近连接板（20）的一侧顶端分别贯穿工作板（21）的中心两端开设的滑槽与横板（23）的一侧中心两端焊接，所述横板（23）的顶端中心处与第二液压伸缩杆（24）固定连接，且第二液压伸缩杆（24）的底端贯穿横板（23）的中心处开设的通孔与推动板（22）的顶端中心处固定连接，所述推动板（22）的通过胶粘剂粘接有防磨垫（14）。
4.根据权利要求1所述的一种便于固定的家具加工用钻孔装置，其特征在于：所述底板（18）的顶端分别与顶板（8）的底端四角焊接，所述顶板（8）的底端中心边缘处与保护罩（10）的顶端通过螺栓固定连接，所述保护罩（10）的内部底端一侧与电机（9）的底端通过螺栓固定连接，且保护罩（10）靠近电机（9）的一侧均匀开设有若干个相互对应的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种便于固定的家具加工用钻孔装置，其特征在于：所述丝杆（7）的另一端贯穿连接杆（5）的中心处开设的螺纹孔与保护罩（10）的内部对应电机（9）的另一侧中心处开设的通孔内部安装的轴承套接固定连接，且丝杆（7）与连接杆（5）的中心处开设的螺纹孔相互配合连接，所述连接杆（5）的顶端位于滑轨（6）上。
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