CN214293233U - 一种多刀刃裁切装置 - Google Patents

Abstract

多刀刃裁切装置，包括安装座，设置于所述安装座上的切刀组件，所述切刀组件包括相对设置的上切刀组件和下切刀组件，所述上切刀组件和所述下切刀组件可相对移动，所述上切刀组件包括上刀座以及设置于所述上刀座上的上切刀，所述下切刀组件包括下刀座以及设置于所述下刀座上的下切刀，所述上切刀具有至少两道刀刃，和/或所述下切刀具有至少两道刀刃；所述安装座上设置有驱动所述上切刀组件移动的上切刀驱动单元和驱动所述下切刀组件移动的下切刀驱动单元。本实用新型的切刀本体具有多道结构相同的刀刃，当某个切刀本体上的一道刀刃损坏后可通过翻转或调换安装位置的方式用新的刀刃替代受损刀刃，延长了切刀的使用寿命，提高了维护保养及生产效率。

Description

一种多刀刃裁切装置

技术领域

本实用新型属于锂电池制造技术领域，具体涉及一种极耳裁切装置。

背景技术

锂离子电池PACK生产中有一道工序是极耳裁切，过去极耳裁切装置中使用的极耳裁切刀是采用金属材质制成，金属刀存在易腐蚀、易磨损、刀刃易钝化的缺点，容易导致裁切面不平整。随着材料技术的进步，金属刀逐渐被陶瓷刀所代替。陶瓷刀具有超高的硬度，刀刃锋利且不易钝化，同时具有抗腐蚀性强、绝缘等诸多优点，因而受到了市场的广泛青睐。但陶瓷刀由于自身的材料特性也存在一些不足，如陶瓷刀的韧性低，极易产生缺口，刀刃只要有一个细微缺口，就会导致极耳裁切面产生毛刺，而且陶瓷刀易碎，碎后无法维修，陶瓷刀一旦有破损就需更换新刀，导致了陶瓷刀使用寿命短，频繁更换刀具，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便维修保养的多刀刃裁切装置，有利于提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采取如下的技术解决方案：

多刀刃裁切装置，包括安装座，设置于所述安装座上的切刀组件，所述切刀组件包括相对设置的上切刀组件和下切刀组件，所述上切刀组件和所述下切刀组件可相对移动，所述上切刀组件包括上刀座以及设置于所述上刀座上的上切刀，所述下切刀组件包括下刀座以及设置于所述下刀座上的下切刀，所述上切刀具有至少两道刀刃结构相同的刀刃，和/或所述下切刀具有至少两道刀刃结构相同的刀刃；所述安装座上设置有驱动所述上切刀组件移动的上切刀驱动单元和驱动所述下切刀组件移动的下切刀驱动单元。

进一步的，所述上切刀包括第一上切刀和第二上切刀，所述第一上切刀具有至少两道刀刃，所述第二上切刀的刀刃结构与所述第一上切刀的刀刃结构相同；和/或所述下切刀包括第一下切刀和第二下切刀，所述第一下切刀具有至少两道刀刃，所述第二下切刀的刀刃结构与所述第一下切刀的刀刃结构相同。

优选的，所述第一上切刀和所述第二上切刀为相互独立的陶瓷裁切刀，所述第一上切刀和所述第二上切刀以轴对称的形式设置于所述上刀座上。

更具体的，所述第一上切刀包括上切刀本体，所述上切刀本体的上部和下部分别为第一上刀刃部和第一下刀刃部，所述第一上刀刃部的前后两侧分别设置有刀刃，所述第一下刀刃部的前后两侧分别设置有刀刃；所述第二上切刀的结构与所述第一上切刀的结构相同。

更具体的，所述上切刀本体上设置有安装孔，所述上切刀本体通过穿过所述安装孔的螺纹紧固件设置于所述上刀座上。

优选的，所述第一下切刀和所述第二下切刀为相互独立的陶瓷裁切刀，所述第一下切刀和所述第二下切刀以轴对称的形式设置于所述下刀座上。

更具体的，所述第一下切刀包括下切刀本体，所述下切刀本体的上部和下部分别为第二上刀刃部和第二下刀刃部，所述第二上刀刃部的前后两侧分别设置有刀刃，所述第二下刀刃部的前后两侧分别设置有刀刃；所述第二下切刀的结构与所述第一下切刀的结构相同。

更具体的，所述下切刀本体上设置有安装孔，所述下切刀本体通过穿过所述安装孔的螺纹紧固件设置于所述下刀座上。

进一步的，所述上切刀驱动单元与所述上刀座相连，所述下切刀驱动单元与所述下刀座相连，所述上切刀驱动单元和所述下切刀驱动单元为气缸或电动缸。

进一步的，还包括驱动所述安装座平移的裁切装置平移驱动单元。

进一步的，所述裁切装置平移驱动单元为气缸或电动缸。

由以上技术方案可知，本实用新型采用具有多刀刃的陶瓷裁切刀，上、下切刀至少有一个切刀具有多刀刃，切刀上各刀刃的(刀刃)结构相同，从而上、下切刀上的刀刃在切割位置可以相互配合，当刀体上的某一道刀刃损坏后，可以通过翻转刀体或调换刀体的安装位置，将受损刀刃替换为完好的刀刃，直到所有的刀刃都损坏后才需要更换新的刀体，由此不仅延长了陶瓷裁切刀的使用寿命，节约了生产成本。而且在进一步的方案当中，采用轴对称结构的切刀，方便安装调试，更有利于设备裁切工位的维修保养，以及提高设备的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例切刀组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例第一上切刀的结构示意图；

图4为本实用新型实施例第一下切刀的结构示意图。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的附图会不依一般比例做局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。需要说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、清晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1所示，本实施例的多刀刃裁切装置包括安装座1、设置于安装座1上的切刀组件，切刀组件包括上切刀组件2和下切刀组件3，上切刀组件2和下切刀组件3在竖直方向上相对设置，上切刀组件2位于下切刀组件3的上方，且上切刀组件2和下切刀组件3可以在竖直方向上发生相对运动，上切刀组件2和下切刀组件3相向移动时，可对位于两者间的极耳进行裁切，裁切完成后，上切刀组件2和下切刀组件3相互分开。

本实施例在安装座1上设置了驱动上切刀组件2上下移动的上切刀驱动单元4，以及驱动下切刀组件3上下移动的下切刀驱动单元5，上切刀驱动单元4和下切刀驱动单元5均可采用气缸、电动缸、液压缸、电机等常规的驱动元件，本实施例的切刀驱动单元采用气缸。

结合图1、图2和图3，上切刀组件2包括上刀座2-1、设置于上刀座2-1上的第一上切刀2-2和第二上切刀2-3，本实施例的第一上切刀和第二上切刀为相互独立的两个陶瓷刀，是分体结构，第一上切刀2-2和第二上切刀2-3的结构相同，两者以轴对称的形式组成上切刀，设置于上刀座2-1上。下面以第一上切刀2-2为例对上切刀的结构进行说明。第一上切刀2-2包括上切刀本体2-2a，上切刀本体2-2a的上部和下部分别为第一上刀刃部2-2b和第一下刀刃部2-2c，第一上刀刃部2-2b具有两道刀刃：刀刃A和刀刃B，刀刃A和刀刃B分别位于第一上刀刃部2-2b的前后两侧；同样的，第一下刀刃部2-2c也具有两道刀刃：刀刃C和刀刃D，刀刃C和刀刃D分别位于第一下刀刃部2-2c的前后两侧。上切刀本体2-2a上加工有安装孔a，本实施例采用螺钉和安装孔的配合结构将上切刀本体2-2a安装在上刀座2-1上，上刀座2-1与上切刀驱动单元4相连，如气缸的活塞杆与上刀座相连，上切刀驱动单元4动作时，可通过上刀座2-1带动由第一上切刀2-2和第二上切刀2-3共同组成的上切刀在竖直方向上移动，配合下切刀对左右两个极耳进行裁切。

结合图1、图2和图4，下切刀组件3包括下刀座3-1、设置于下刀座3-1上的第一下切刀3-2和第二下切刀3-3，第一下切刀3-2和第二下切刀3-3的结构相同，两者以轴对称的形式设置于下刀座3-1上，第一上切刀和第二上切刀的对称轴与第一下切刀和第二下切刀的对称轴重合。下面以第一下切刀3-2为例对下切刀的结构进行说明。第一下切刀3-2包括下切刀本体3-2a，下切刀本体3-2a的上部和下部分别为第二上刀刃部3-2b和第二下刀刃部3-2c，第二上刀刃部3-2b具有两道刀刃：刀刃E和刀刃F，刀刃E和刀刃F分别位于第二上刀刃部3-2b的前后两侧；同样的，第二下刀刃部3-2c也具有两道刀刃：刀刃G和刀刃H，刀刃G和刀刃H分别位于第二下刀刃部3-2c的前后两侧。下切刀本体3-2a上也加工有安装孔a，采用螺钉和安装孔的配合结构将切刀本体安装在下刀座3-1上，下刀座3-1与下切刀驱动单元5相连，下切刀驱动单元5动作时，可通过下刀座3-1带动由第一下切刀3-2和第二下切刀3-3共同组成的下切刀在竖直方向上移动，配合上切刀对左右两个极耳进行裁切。

本实施例的安装座1与裁切装置平移驱动单元6相连，裁切装置平移驱动单元6可控制安装座1整体平移，从而将切刀组件移动至裁切位，到达裁切位后，下切刀驱动单元5驱动下刀座3-1向上移动，将下切刀托举至裁切位，然后上切刀移动驱动4驱动下刀座2-1向下移动，将上切刀推至裁切位，上切刀和下切刀相互配合，对极耳进行裁切。

由于本实施例的上切刀由两个结构相同且轴对称布置的分体切刀组成，且每个分体切刀都具有至少2道刀刃，当其中一道刀刃受损时，只需要改变切刀的安装位置，用完好的刀刃替换受损刀刃的位置，该切刀即可重新使用。下切刀损坏时也采用相同的方法处理，直到切刀上的所有刀刃损坏时才需要更换新的切刀。本实用新型的裁切刀采用了多刀刃和轴对称的结构，使陶瓷裁切刀的使用寿命得到了显著提高，而且对称的布置方式，也使得同刀换刀刃的调试效率要高于换新刀的调试效率，从而也有利于提高生产效率。

当然，本实用新型的技术构思并不仅限于上述实施例，还可以依据本实用新型的构思得到许多不同的具体方案，例如，在其它实施例中，上切刀本体的上刀刃部和下刀刃部也可以只设置位于同侧的一道刀刃，如只设置刀刃A和刀刃C，或者只在上刀刃部或下刀刃部上设置两道刀刃，如只设置A和B，或C和D，下切刀本体同理；或者，第一上(下)切刀和第二上(下)切刀不是两个分体切刀，而是连为一体的轴对称结构，在上(下)切刀的上部和下部都具有两道刀刃，当某一刀刃受损后，可以通过上下翻转切刀，改变刀刃的位置，用完好的刀刃替换受损的刀刃即可延长切刀的使用寿命，只是一体结构相对于两片分体(相互独立)的结构，刀刃的可替换数量会减少，但也同样能达到延长切刀使用寿命的目的；或者只要第一上(下)切刀和第二上(下)切刀的刀刃结构相同，也就可以实现改变切刀安装位置，延长切刀使用寿命的效果；诸如此等改变以及等效变换均应包含在本实用新型所述的范围之内。

Claims (10)

1.多刀刃裁切装置，包括安装座，设置于所述安装座上的切刀组件，所述切刀组件包括相对设置的上切刀组件和下切刀组件，所述上切刀组件和所述下切刀组件可相对移动，其特征在于：

所述上切刀组件包括上刀座以及设置于所述上刀座上的上切刀，所述下切刀组件包括下刀座以及设置于所述下刀座上的下切刀，所述上切刀具有至少两道刀刃结构相同的刀刃，和/或所述下切刀具有至少两道刀刃结构相同的刀刃；

所述安装座上设置有驱动所述上切刀组件移动的上切刀驱动单元和驱动所述下切刀组件移动的下切刀驱动单元。

2.如权利要求1所述的多刀刃裁切装置，其特征在于：所述上切刀包括相邻设置的第一上切刀和第二上切刀，所述第一上切刀具有至少两道刀刃，所述第二上切刀的刀刃结构与所述第一上切刀的刀刃结构相同；

和/或所述下切刀包括相邻设置的第一下切刀和第二下切刀，所述第一下切刀具有至少两道刀刃，所述第二下切刀的刀刃结构与所述第一下切刀的刀刃结构相同。

3.如权利要求2所述的多刀刃裁切装置，其特征在于：所述第一上切刀和所述第二上切刀为相互独立的陶瓷裁切刀，所述第一上切刀和所述第二上切刀以轴对称的形式设置于所述上刀座上。

4.如权利要求3所述的多刀刃裁切装置，其特征在于：所述第一上切刀包括上切刀本体，所述上切刀本体的上部和下部分别为第一上刀刃部和第一下刀刃部，所述第一上刀刃部的前后两侧分别设置有刀刃，所述第一下刀刃部的前后两侧分别设置有刀刃；所述第二上切刀的结构与所述第一上切刀的结构相同。

5.如权利要求4所述的多刀刃裁切装置，其特征在于：所述上切刀本体上设置有安装孔，所述上切刀本体通过穿过所述安装孔的螺纹紧固件设置于所述上刀座上。

6.如权利要求2或3或4或5所述的多刀刃裁切装置，其特征在于：所述第一下切刀和所述第二下切刀为相互独立的陶瓷裁切刀，所述第一下切刀和所述第二下切刀以轴对称的形式设置于所述下刀座上。

7.如权利要求6所述的多刀刃裁切装置，其特征在于：所述第一下切刀包括下切刀本体，所述下切刀本体的上部和下部分别为第二上刀刃部和第二下刀刃部，所述第二上刀刃部的前后两侧分别设置有刀刃，所述第二下刀刃部的前后两侧分别设置有刀刃；所述第二下切刀的结构与所述第一下切刀的结构相同。

8.如权利要求7所述的多刀刃裁切装置，其特征在于：所述下切刀本体上设置有安装孔，所述下切刀本体通过穿过所述安装孔的螺纹紧固件设置于所述下刀座上。

9.如权利要求1所述的多刀刃裁切装置，其特征在于：所述上切刀驱动单元与所述上刀座相连，所述下切刀驱动单元与所述下刀座相连，所述上切刀驱动单元和所述下切刀驱动单元为气缸或电动缸。

10.如权利要求1所述的多刀刃裁切装置，其特征在于：还包括驱动所述安装座平移的裁切装置平移驱动单元。

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