CN220612438U - 裁切组件以及裁切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种裁切组件以及裁切设备,其中,该裁切组件包括下切刀以及上切刀,该下切刀靠近上切刀的一侧设置有切刃结构,该上切刀包括第一小刀以及主刀,该第一小刀靠近下切刀的一端设置有切刃结构,该第一小刀与主刀可拆卸设置,该第一小刀与下切刀在进料方向上错开设置,该裁切组件具有初始状态以及裁切状态,该裁切组件处于初始状态时第一小刀与下切刀在竖直方向上间隔设置;该裁切组件处于裁切状态时第一小刀与下切刀在水平方向上部分重叠设置,以使得第一小刀与下切刀配合裁切极耳。如此设置,在第一小刀受损时只需将第一小刀从主刀上拆卸下来更换即可,从而避免对其他工件的位置造成影响,进而保证产品的一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工技术领域,特别涉及一种裁切组件以及裁切设备。
背景技术
电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池,与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的,锂电池加工用的极片需要经过裁切设备的剪切,现有的裁切设备是通过控制切刀活动从而对极耳裁切。然而现有的裁切设备的切刀为一体式设置,当切刀受损时需要将整个切刀拆卸下来更换,这就导致多个工件位置会发生改变,从而需要对多个工件进行位置校准,但是仍然无法保证多个工件与之前的位置保持一致,进而对产品的一致性造成影响,故亟需改进。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种裁切组件,旨在保证产品一致性。
为实现上述目的,本实用新型提出的裁切组件,所述裁切组件具有竖直方向以及与所述竖直方向垂直的进料方向,所述裁切组件包括下切刀以及上切刀;其中,
所述下切刀靠近所述上切刀的一侧设置有切刃结构,所述上切刀可相对于所述下切刀在所述竖直方向上活动;
所述上切刀包括第一小刀以及主刀,所述第一小刀靠近所述下切刀的一端设置有切刃结构,所述第一小刀与所述主刀可拆卸设置,所述第一小刀与所述下切刀在所述进料方向上错开设置;
所述裁切组件具有初始状态以及裁切状态,所述裁切组件处于初始状态时所述第一小刀与所述下切刀在所述竖直方向上间隔设置;所述裁切组件处于裁切状态时所述第一小刀与所述下切刀在所述水平方向上部分重叠设置,以使得所述第一小刀与所述下切刀配合裁切极耳。
在本实用新型的一些实施例中,所述第一小刀在所述竖直方向上靠近所述下切刀的表面凹设有限位槽,所述限位槽在所述进料方向上的两槽壁均贯穿设置,所述限位槽用于对待裁切的极耳限位。
在本实用新型的一些实施例中,所述第一小刀的数量为两个,两所述第一小刀分别可拆卸安装于所述主刀在所述竖直方向的两端。
在本实用新型的一些实施例中,所述下切刀还包括固定件和第二小刀,所述第二小刀可拆卸安装于所述固定件,所述裁切组件处于裁切状态时,所述第一小刀和所述第二小刀配合裁切极耳。
在本实用新型的一些实施例中,所述第二小刀的数量为两个,两所述第二小刀分别可拆卸安装于所述固定件在所述竖直方向的两端。
在本实用新型的一些实施例中,所述裁切组件还包括夹紧件,所述夹紧件与所述下切刀在所述竖直方向上相对设置,所述主刀可拆卸安装于所述夹紧件,所述裁切组件处于裁切状态,所述夹紧件与所述下切刀共同夹持极耳。
在本实用新型的一些实施例中,所述夹紧件包括紧压块、导杆以及滑块,所述紧压块与所述下切刀在所述竖直方向上相对设置,所述紧压块可相对于所述下切刀在所述竖直方向上运动;
所述滑块通过所述导杆与所述紧压块连接,所述导杆沿所述竖直方向延伸,以使得所述滑块沿着所述导杆相对于所述紧压块在所述竖直方向上运动;
所述滑块位于所述紧压块远离所述下切刀的一侧,所述主刀可拆卸安装于所述滑块。
在本实用新型的一些实施例中,所述夹紧件还包括复位件,所述复位件套设于所述导杆上,所述复位件的一端与所述紧压块连接,所述复位件的另一端与所述滑块连接,以使得所述紧压块与所述滑块受到相互远离的作用力。
本实用新型还提出一种裁切设备,所述裁切装置包括驱动装置以及裁切组件,所述裁切组件具有竖直方向以及与所述竖直方向垂直的进料方向,所述裁切组件包括下切刀以及上切刀;其中,
所述下切刀靠近所述上切刀的一侧设置有切刃结构,所述上切刀可相对于所述下切刀在所述竖直方向上活动;
所述上切刀包括第一小刀以及主刀,所述第一小刀靠近所述下切刀的一端设置有切刃结构,所述第一小刀与所述主刀可拆卸设置,所述第一小刀与所述下切刀在所述进料方向上错开设置;
所述裁切组件具有初始状态以及裁切状态,所述裁切组件处于初始状态时所述第一小刀与所述下切刀在所述竖直方向上间隔设置;所述裁切组件处于裁切状态时所述第一小刀与所述下切刀在所述水平方向上部分重叠设置,以使得所述第一小刀与所述下切刀配合裁切极耳;
所述驱动装置作用于所述上切刀,以驱动所述上切刀沿所述竖直方向运动。
在本实用新型的一些实施例中,所述裁切设备还包括支架,所述支架设置有沿所述竖直方向延伸的导轨;
所述驱动装置包括驱动电机、偏心轮、连接件、上模以及下模,所述驱动电机与所述偏心轮传动连接,所述连接件的一端能转动地套设于所述偏心轮外,所述连接件的另一端与所述上模转动连接;
所述上模与所述导轨滑动连接,所述主刀可拆卸安装于所述上模,所述下切刀可拆卸安装于所述下模。
本实用新型技术方案通过采用第一小刀和主刀组合形成上切刀,第一小刀靠近下切刀的一端设置有切刃结构,第一小刀与主刀可拆卸设置,第一小刀与下切刀在进料方向上错开设置;裁切组件具有初始状态以及裁切状态,裁切组件处于初始状态时第一小刀与下切刀在竖直方向上间隔设置;裁切组件处于裁切状态时第一小刀与下切刀在水平方向上部分重叠设置,以使得第一小刀与下切刀配合裁切极耳。如此设置,在第一小刀受损时只需将第一小刀从主刀上拆卸下来更换即可,从而避免对其他工件的位置造成影响,进而保证产品的一致性,同时还可以减少对其他工作的位置调整,从而通过裁切设备的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型裁切组件一实施例的结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为图1处于裁切状态的侧视图;
图4为图1的爆炸图;
图5为本实用新型裁切设备一实施例的结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
1000 | 裁切设备 | 131 | 紧压块 |
100 | 裁切组件 | 132 | 导杆 |
110 | 下切刀 | 133 | 滑块 |
111 | 固定件 | 134 | 复位件 |
112 | 第二小刀 | 200 | 驱动装置 |
120 | 上切刀 | 210 | 驱动电机 |
121 | 第一小刀 | 220 | 偏心轮 |
121a | 限位槽 | 230 | 连接杆 |
122 | 主刀 | 240 | 上模 |
122a | 安装槽 | 250 | 下模 |
123 | 锁紧件 | 300 | 支架 |
130 | 夹紧件 | 310 | 导轨 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请一并参阅图1至图4,本实用新型提出一种裁切组件,该裁切组件100具有竖直方向以及与竖直方向垂直的进料方向,该裁切组件100包括下切刀110以及上切刀120,该上切刀120可相对于下切刀110在竖直方向上活动,该竖直方向为重力方向,该进料方向可以是水平面上的任意方向。
该下切刀110靠近上切刀120的一侧设置有切刃结构,该切刃结构的种类有很多种,该切刃结构可以是细刃,该切刃结构也可以是方形的,该切刃结构还可以是其他形状的,在此不做具体的限定。
该上切刀120包括第一小刀121以及主刀122,该第一小刀121靠近下切刀110的一端设置有切刃结构,该第一小刀121与主刀122可拆卸设置,该第一小刀121与下切刀110在进料方向上错开设置。该第一小刀121的制成材料有很多种,该第一小刀121可以是由高速钢制成,该第一小刀121也可以是由硬质合金制成,该第一小刀121还可以由陶瓷材料制成,在此不做具体的限定。该主刀122的制成材料有很多种,该主刀122可以是由高速钢制成,该主刀122也可以是由硬质合金制成,该主刀122还可以由陶瓷材料制成,在此不做具体的限定。
该第一小刀121设置在下切刀110的位置有很多种,该第一小刀121可以设置在主刀122在进料方向上靠近下切刀110的表面,该第一下刀也可以设置在主刀122在竖直方向上的下端,在此不做具体的限定。该第一小刀121与主刀122可拆卸连接的方式有很多种,该第一小刀121可以通过螺钉连接的方式与主刀122可拆卸连接,该第一小刀121也可以通过插接的方式与主刀122可拆卸连接,该第一小刀121还可以通过螺纹连接的方式与主刀122可拆卸连接,在此不做具体的限定。
该裁切组件100具有初始状态以及裁切状态,裁切组件100处于初始状态时第一小刀121与下切刀110在竖直方向上间隔设置;裁切组件100处于裁切状态时第一小刀121与下切刀110在水平方向上部分重叠设置,以使得第一小刀121与下切刀110配合裁切极耳。
本实用新型技术方案通过采用第一小刀121和主刀122组合形成上切刀120,第一小刀121靠近下切刀110的一端设置有切刃结构,第一小刀121与主刀122可拆卸设置,第一小刀121与下切刀110在进料方向上错开设置;裁切组件100具有初始状态以及裁切状态,裁切组件100处于初始状态时第一小刀121与下切刀110在竖直方向上间隔设置;裁切组件100处于裁切状态时第一小刀121与下切刀110在水平方向上部分重叠设置,以使得第一小刀121与下切刀110配合裁切极耳。如此设置,在第一小刀121受损时只需将第一小刀121从主刀122上拆卸下来更换即可,从而避免对其他工件的位置造成影响,进而保证产品的一致性,同时还可以减少对其他工作的位置调整,从而通过裁切设备1000的生产效率。
请一并参阅图1至图4,在本实用新型的一些实施例中,该上切刀120还包括锁紧件123,该锁紧件123穿过第一小刀121与主刀122螺纹连接,以使得第一小刀121与主刀122可拆卸连接。如此设置,通过锁紧件123将第一小刀121与主刀122稳定连接,同时减少第一小刀121上的设置,从而减低第一小刀121的成本。
请参阅图4,在本实用新型的一些实施例中,该主刀122在竖直方向上靠近下切刀110的表面凹设有安装槽122a,该安装槽122a在进料方向上靠近下切刀110的槽壁贯穿设置,该第一小刀121可拆卸安装于安装槽122a在进料方向上远离下切刀110的一侧。如此设置,该第一小刀121与安装槽122a在进料方向上远离下切刀110的槽壁紧贴,从而避免第一小刀121在进料方向上晃动对产品的一致性造成影响。
请参阅图3,在本实用新型的一些实施例中,该裁切组件100处于裁切状态时第一小刀121在进料方向上靠近下切刀110的表面与下切刀110抵接,如此设置,该下切刀110与第一小刀121在进料方向上没有间隙,从而避免极耳在裁切后产生毛刺,进而提高了裁切组件100的裁切效果。
请一并参阅图1至图5,在本实用新型的一些实施例中,该第一小刀121在竖直方向上靠近下切刀110的表面凹设有限位槽121a,该限位槽121a在进料方向上的两槽壁均贯穿设置,该限位槽121a用于对待裁切的极耳限位,如此设置,在第一小刀121对待裁切的极耳裁切时限位槽121a可以对待裁切的极耳的宽度方向限位,从而避免待裁切的极耳在其宽度方向上晃动导致裁切效果不佳。
请一并参阅图1至图4,在本实用新型的一些实施例中,该第一小刀121的数量为两个,两第一小刀121分别可拆卸安装于主刀122在竖直方向的两端,如此设置,位于主刀122在竖直方向上的下端的第一小刀121磨损时,只需将位于主刀122在竖直方向上的上端的第一小刀121与位于主刀122在竖直方向上的下端的第一小刀121进行更换即可,从而减少工作人员对第一小刀121更换时寻找新的第一小刀121的时间,进而提高生产效率。
请一并参阅图1至图5,在本实用新型的一些实施例中,该下切刀110还包括固定件111和第二小刀112,该第二小刀112可拆卸安装于固定件111,该裁切组件100处于裁切状态时,该第一小刀121和第二小刀112配合裁切极耳。如此设置,该第二小刀112在磨损后可以通过将第二小刀112拆卸下来进行更换,从而避免对其他工件的位置造成影响,进而保证产品的一致性,同时减少下切刀110的维护成本。
进一步地,该第二小刀112的数量为两个,两第二小刀112分别可拆卸安装于固定件111在竖直方向的两端,如此设置,位于固定件111在竖直方向上的下端的第二小刀112磨损时,只需将位于固定件111在竖直方向上的上端的第二小刀112与位于固定件111在竖直方向上的下端的第二小刀112进行更换即可,从而减少工作人员对第二小刀112更换时寻找新的第二小刀112的时间,进而提高生产效率。
请一并参阅图1至图4,在本实用新型的一些实施例中,该裁切组件100还包括夹紧件130,该夹紧件130与下切刀110在竖直方向上相对设置,该主刀122可拆卸安装于夹紧件130,该裁切组件100处于裁切状态,该夹紧件130与下切刀110共同夹持待裁切的极耳。如此设置,该夹紧件130对待裁切的极耳进行固定,从而避免待裁切的极耳在竖直方向上晃动,进而提高裁切的质量。
具体地,该夹紧件130包括紧压块131、导杆132以及滑块133,该紧压块131与下切刀110在竖直方向上相对设置,该紧压块131可相对于下切刀110在竖直方向上运动,该滑块133通过导杆132与紧压块131连接,该导杆132沿竖直方向延伸,以使得滑块133沿着导杆132相对于紧压块131在竖直方向上运动;该滑块133位于紧压块131远离下切刀110的一侧,主刀122可拆卸安装于滑块133。如此设置,通过导杆132与滑块133配合确保滑块133的运动方向,同时主刀122可拆卸安装于滑块133上使得主刀122也受到了导杆132的影响,从而确保了主刀122的运动方向避免主刀122沿其他方向晃动,进而提高裁切的质量。
进一步地,该夹紧件130还包括复位件134,该复位件134套设于导杆132上,该复位件134的一端与紧压块131连接,该复位件134的另一端与滑块133连接,以使得紧压块131与滑块133受到相互远离的作用力。如此设置,该滑块133会受到复位件134的作用力朝远离紧压块131的方向运动,从而使得主刀122也朝远离紧压块131的方向运动,进而在裁切组件100位于初始状态时滑块133与紧压块131在竖直方向上间隔设置,这样就确保裁切组件100在初始状态切换至裁切状态时,该紧压块131先与下切刀110夹持待裁切的极耳后,该第一小刀121才与下切刀110配合裁切极耳。
请参阅图5,本实用新型还提出一种裁切设备1000,该裁切设备1000包括驱动装置200和裁切组件100,该裁切组件100的具体结构参照上述实施例,由于本裁切设备1000采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。其中,驱动装置200作用于上切刀120,以驱动上切刀120沿竖直方向运动。
请参阅图5,在本实用新型的一些实施例中,该裁切设备1000还包括支架300,该支架300设置有沿竖直方向延伸的导轨310;该驱动装置200包括驱动电机210、偏心轮220、连接件、上模240以及下模250,该驱动电机210与偏心轮220传动连接,该连接件的一端能转动地套设于偏心轮220外,该连接件的另一端与上模240转动连接;该上模240与导轨310滑动连接,该主刀122可拆卸安装于上模240,下切刀110可拆卸安装于下模250。如此设置,通过驱动电机210带动偏心轮220转动,从而连动件在偏心轮220的带动沿竖直方向来回运动,从而无需改变驱动电机210的转动方向即可实现上模240带动上切刀120沿竖直方向来回运动对待裁切极耳进行多次裁切,同时通过支架300上的导轨310对上模240的活动限位,从而确保裁切组件100的裁切精度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种裁切组件,其特征在于,所述裁切组件具有竖直方向以及与所述竖直方向垂直的进料方向,所述裁切组件包括下切刀以及上切刀;其中,
所述下切刀靠近所述上切刀的一侧设置有切刃结构,所述上切刀可相对于所述下切刀在所述竖直方向上活动;
所述上切刀包括第一小刀以及主刀,所述第一小刀靠近所述下切刀的一端设置有切刃结构,所述第一小刀与所述主刀可拆卸设置,所述第一小刀与所述下切刀在所述进料方向上错开设置;
所述裁切组件具有初始状态以及裁切状态,所述裁切组件处于初始状态时所述第一小刀与所述下切刀在所述竖直方向上间隔设置;所述裁切组件处于裁切状态时所述第一小刀与所述下切刀在所述进料方向上部分重叠设置,以使得所述第一小刀与所述下切刀配合裁切极耳。
2.如权利要求1所述的裁切组件,其特征在于,所述第一小刀在所述竖直方向上靠近所述下切刀的表面凹设有限位槽,所述限位槽在所述进料方向上的两槽壁均贯穿设置,所述限位槽用于对待裁切的极耳限位。
3.如权利要求1所述的裁切组件,其特征在于,所述第一小刀的数量为两个,两所述第一小刀分别可拆卸安装于所述主刀在所述竖直方向的两端。
4.如权利要求1所述的裁切组件,其特征在于,所述下切刀还包括固定件和第二小刀,所述第二小刀可拆卸安装于所述固定件,所述裁切组件处于裁切状态时,所述第一小刀和所述第二小刀配合裁切极耳。
5.如权利要求4所述的裁切组件,其特征在于,所述第二小刀的数量为两个,两所述第二小刀分别可拆卸安装于所述固定件在所述竖直方向的两端。
6.如权利要求1所述的裁切组件,其特征在于,所述裁切组件还包括夹紧件,所述夹紧件与所述下切刀在所述竖直方向上相对设置,所述主刀可拆卸安装于所述夹紧件,所述裁切组件处于裁切状态,所述夹紧件与所述下切刀共同夹持极耳。
7.如权利要求6所述的裁切组件,其特征在于,所述夹紧件包括紧压块、导杆以及滑块,所述紧压块与所述下切刀在所述竖直方向上相对设置,所述紧压块可相对于所述下切刀在所述竖直方向上运动;
所述滑块通过所述导杆与所述紧压块连接,所述导杆沿所述竖直方向延伸,以使得所述滑块沿着所述导杆相对于所述紧压块在所述竖直方向上运动;
所述滑块位于所述紧压块远离所述下切刀的一侧,所述主刀可拆卸安装于所述滑块。
8.如权利要求7所述的裁切组件,其特征在于,所述夹紧件还包括复位件,所述复位件套设于所述导杆上,所述复位件的一端与所述紧压块连接,所述复位件的另一端与所述滑块连接,以使得所述紧压块与所述滑块受到相互远离的作用力。
9.一种裁切设备,其特征在于,所述裁切设备包括驱动装置以及权利要求1至8任意一项所述的裁切组件,所述驱动装置作用于所述上切刀,以驱动所述上切刀沿所述竖直方向运动。
10.如权利要求9所述的裁切设备,其特征在于,所述裁切设备还包括支架,所述支架设置有沿所述竖直方向延伸的导轨;
所述驱动装置包括驱动电机、偏心轮、连接件、上模以及下模,所述驱动电机与所述偏心轮传动连接,所述连接件的一端能转动地套设于所述偏心轮外,所述连接件的另一端与所述上模转动连接;
所述上模与所述导轨滑动连接,所述主刀可拆卸安装于所述上模,所述下切刀可拆卸安装于所述下模。
Priority Applications (1)
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GR01 | Patent grant | ||
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