CN214292641U - 一种轴承轴加工用废屑处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承轴加工用废屑处理装置,包括底架,所述底架的顶部中间安装有工作台,所述工作台的顶部中间固定有放置板,所述放置板上均匀开设有导屑孔,所述工作台的顶部两端均安装有推料气缸,所述推料气缸的输出端通过活塞杆与推板连接,且推板底部位于放置板顶部,所述工作台的顶部位于推料气缸两侧均固定有立柱,所述立柱的顶部固定有顶板,所述顶板的顶部安装有升降气缸,所述升降气缸的输出端通过活塞杆与气泵主体连接,所述气泵主体的底部均匀安装有气涨键,所述气涨键的内部中间安装有橡胶气囊,且气泵主体的输出端通过导气管与橡胶气囊连接,本实用新型,能对放置板上的废屑进行处理,能对废屑进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承轴加工技术领域,具体为一种轴承轴加工用废屑处理装置。
背景技术
轴承轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件,但也有少部分是方型的,轴承轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件,在轴承轴的打磨加工中,在轴承轴放置板上会残存大量的废屑,放置板上的导屑孔内容易有废屑堵住,影响后续加工,同时不能对废屑进行收集处理,因此,设计一种轴承轴加工用废屑处理装置是很有必要的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承轴加工用废屑处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承轴加工用废屑处理装置,包括底架,所述底架的顶部中间安装有工作台,所述工作台的顶部中间固定有放置板,所述放置板上均匀开设有导屑孔,所述工作台的顶部两端均安装有推料气缸,所述推料气缸的输出端通过活塞杆与推板连接,且推板底部位于放置板顶部,所述工作台的顶部位于推料气缸两侧均固定有立柱,所述立柱的顶部固定有顶板,所述顶板的顶部安装有升降气缸,所述升降气缸的输出端通过活塞杆与气泵主体连接,所述气泵主体的底部均匀安装有气涨键,所述气涨键的内部中间安装有橡胶气囊,且气泵主体的输出端通过导气管与橡胶气囊连接,所述橡胶气囊上均匀安装有键条,且键条一端通过连接杆与刮板连接,所述底架的内部中间安装有清洗箱,所述清洗箱的外壁一侧顶部安装有步进电机,所述步进电机的输出端与主动轮连接,所述清洗箱的内壁两侧均通过轴承座安装有丝杆,且一端的丝杆顶端固定套接有从动轮,且主动轮与从动轮相互啮合,所述丝杆一端滑动套接有滑块,所述滑块之间固定有收集网盒。
在进一步的实施例中,所述工作台顶部位于放置板外侧固定有挡网,对飞溅的废屑进行阻挡。
在进一步的实施例中,所述气涨键的表面两侧均开设有通孔,所述刮板与通孔相配合,便于刮板移出。
在进一步的实施例中,所述清洗箱的底部安装有出水管,所述出水管底端穿过底架与空气联通,且出水管上安装有阀门,方便污水的排放。
在进一步的实施例中,所述底架的顶部中间开设有排屑孔,所述底架内壁顶部位于排屑孔处固定有导料斜板,方便废屑导向收集网盒内。
在进一步的实施例中,所述底架的底部四角均安装有支撑脚,所述支撑脚的底部固定有缓冲垫,起到支撑缓冲效果。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:通过推料气缸推动推板在放置板上移动,将废屑推向导屑孔,升降气缸推动气泵主体向下移动,气泵主体工作,通过导气管往气涨键内的橡胶气囊导入空气,通过橡胶气囊膨胀推动键条移动,将刮板推出通孔,适配导屑孔,通过刮板将导屑孔内的废屑推出,防止堵塞,废屑落入收集网盒内,清洗箱、通过步进电机带动主动轮转动,进而通过从动轮带动丝杆转动,使得滑块带动收集网盒上下移动,将装有含尘废屑的收集网盒移动至清洗箱内的清水中进行清洗,方便废屑的收集。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的气涨键结构示意图;
附图标记为:底架1、工作台2、放置板3、导屑孔4、立柱5、顶板6、升降气缸7、气泵主体8、导气管9、气涨键10、橡胶气囊11、键条12、连接杆13、刮板14、通孔15、推料气缸16、推板17、清洗箱18、步进电机19、主动轮20、丝杆21、从动轮22、滑块23、收集网盒24。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本发明发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种轴承轴加工用废屑处理装置,包括底架1,底架1的底部四角均安装有支撑脚,支撑脚的底部固定有缓冲垫,起到支撑缓冲效果;底架1的顶部中间安装有工作台2,工作台2的顶部中间固定有放置板3,放置板3上均匀开设有导屑孔4,工作台2顶部位于放置板3外侧固定有挡网,对飞溅的废屑进行阻挡;工作台2的顶部两端均安装有推料气缸16,推料气缸16的输出端通过活塞杆与推板17连接,且推板17底部位于放置板3顶部,工作台2的顶部位于推料气缸16两侧均固定有立柱5,立柱5的顶部固定有顶板6,顶板6的顶部安装有升降气缸7,升降气缸7的输出端通过活塞杆与气泵主体8连接,气泵主体8的底部均匀安装有气涨键10,气涨键10的内部中间安装有橡胶气囊11,且气泵主体8的输出端通过导气管9与橡胶气囊11连接,橡胶气囊11上均匀安装有键条12,且键条12一端通过连接杆13与刮板14连接,气涨键10的表面两侧均开设有通孔15,刮板14与通孔15相配合,便于刮板14移出;底架1的内部中间安装有清洗箱18,清洗箱18的外壁一侧顶部安装有步进电机19,步进电机19的输出端与主动轮20连接,清洗箱18的内壁两侧均通过轴承座安装有丝杆21,且一端的丝杆21顶端固定套接有从动轮22,且主动轮20与从动轮22相互啮合,丝杆21一端滑动套接有滑块23,滑块23之间固定有收集网盒24,清洗箱18的底部安装有出水管,出水管底端穿过底架1与空气联通,且出水管上安装有阀门,方便污水的排放;底架1的顶部中间开设有排屑孔,底架1内壁顶部位于排屑孔处固定有导料斜板,方便废屑导向收集网盒24内。
工作原理:通过推料气缸16推动推板17在放置板3上移动,将废屑推向导屑孔4,升降气缸7推动气泵主体8向下移动,气泵主体8工作,通过导气管9往气涨键10内的橡胶气囊11导入空气,通过橡胶气囊11膨胀推动键条12移动,将刮板14推出通孔15,适配导屑孔4,通过刮板14将导屑孔4内的废屑推出,防止堵塞,废屑落入收集网盒24内,清洗箱18、通过步进电机19带动主动轮20转动,进而通过从动轮22带动丝杆21转动,使得滑块23带动收集网盒24上下移动,将装有含尘废屑的收集网盒24移动至清洗箱18内的清水中进行清洗,方便废屑的收集。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种轴承轴加工用废屑处理装置,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)的顶部中间安装有工作台(2),所述工作台(2)的顶部中间固定有放置板(3),所述放置板(3)上均匀开设有导屑孔(4),所述工作台(2)的顶部两端均安装有推料气缸(16),所述推料气缸(16)的输出端通过活塞杆与推板(17)连接,且推板(17)底部位于放置板(3)顶部,所述工作台(2)的顶部位于推料气缸(16)两侧均固定有立柱(5),所述立柱(5)的顶部固定有顶板(6),所述顶板(6)的顶部安装有升降气缸(7),所述升降气缸(7)的输出端通过活塞杆与气泵主体(8)连接,所述气泵主体(8)的底部均匀安装有气涨键(10),所述气涨键(10)的内部中间安装有橡胶气囊(11),且气泵主体(8)的输出端通过导气管(9)与橡胶气囊(11)连接,所述橡胶气囊(11)上均匀安装有键条(12),且键条(12)一端通过连接杆(13)与刮板(14)连接,所述底架(1)的内部中间安装有清洗箱(18),所述清洗箱(18)的外壁一侧顶部安装有步进电机(19),所述步进电机(19)的输出端与主动轮(20)连接,所述清洗箱(18)的内壁两侧均通过轴承座安装有丝杆(21),且一端的丝杆(21)顶端固定套接有从动轮(22),且主动轮(20)与从动轮(22)相互啮合,所述丝杆(21)一端滑动套接有滑块(23),所述滑块(23)之间固定有收集网盒(24)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承轴加工用废屑处理装置,其特征在于:所述工作台(2)顶部位于放置板(3)外侧固定有挡网。
3.根据权利要求1所述的一种轴承轴加工用废屑处理装置,其特征在于:所述气涨键(10)的表面两侧均开设有通孔(15),所述刮板(14)与通孔(15)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种轴承轴加工用废屑处理装置,其特征在于:所述清洗箱(18)的底部安装有出水管,所述出水管底端穿过底架(1)与空气联通,且出水管上安装有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种轴承轴加工用废屑处理装置,其特征在于:所述底架(1)的顶部中间开设有排屑孔,所述底架(1)内壁顶部位于排屑孔处固定有导料斜板。
6.根据权利要求1所述的一种轴承轴加工用废屑处理装置,其特征在于:所述底架(1)的底部四角均安装有支撑脚,所述支撑脚的底部固定有缓冲垫。
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CN202120003028.6U CN214292641U (zh) | 2021-01-04 | 2021-01-04 | 一种轴承轴加工用废屑处理装置 |
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Cited By (2)
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CN114086498A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-02-25 | 袁晓红 | 海绵城市绿色雨水泥渣快速清理装置 |
CN114346744A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-15 | 建湖立泰机械有限公司 | 一种液压油缸生产用零部件加工装置及其使用方法 |
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