CN214292436U - 一种链击式钢板砂光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种链击式钢板砂光机，包括辊子输送线、打磨单元；所述辊子输送线用于输送钢板，所述打磨单元用于打磨辊子输送线上的钢板，所述打磨单元包括固定层、升降层和旋转层，固定层与升降层之间通过升降机构、导向柱进行连接，升降层向下与旋转层连接，旋转层进行圆周运动，所述旋转层包括若干打磨执行机构。本实用新型的链击式钢板砂光机，结构简单，功能可靠，耗材更换简易方便，能够实现钢板除渣打磨自动化，降低了人工参与打磨的程度，提升生产效率。同时，打磨单元、打磨执行机构采用模块化设计，可根据不同的挂渣工况、打磨需求，灵活调整打磨单元和打磨执行机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种链击式钢板砂光机，属于砂光机领域。
背景技术
钢板砂光机是机械加工过程中的重要处理设备，用于将经等离子、火焰切割下料后的钢板边角残存的挂渣、表面附着物等进行清理工作。另外，钢板在室内外存放一段时间后，表面会覆盖氧化皮，需要清除才能进行后续喷漆等工序。现行的砂光设备大多针对下料后的挂渣，而清除氧化皮的设备主要为抛丸机，该设备费用较为昂贵且占地面积较大，并且额外会增加工件转序的时间。
在钢板除渣过程中，由于各个工厂所需的工件不同，钢板种类也千变万化，最薄的2mm，最厚可达140mm。钢板幅面最小的100mm*100mm，最大可达1600mm*3000mm。因此，在这种情况下，一种能够去除氧化皮，适用范围广，能够快速更换耗材，降低耗材成本的砂光机成为提高生产效率的一项重要研究课题。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种链击式钢板砂光机。
为了实现上述目的，本实用新型采用的一种链击式钢板砂光机，包括辊子输送线、打磨单元；
所述辊子输送线用于输送钢板，所述打磨单元用于打磨辊子输送线上的钢板，所述打磨单元包括固定层、升降层和旋转层，固定层与升降层之间通过升降机构、导向柱进行连接，升降层向下与旋转层连接，旋转层进行圆周运动，所述旋转层包括若干打磨执行机构。
作为改进，所述打磨执行机构包括轴端盖、链条、下轴支撑体、上轴支撑体和长套筒；
所述上轴支撑体分别与旋转层、下轴支撑体连接，上、下轴支撑体与长套筒连接，长套筒上安装有链条和轴端盖。
作为改进，所述上轴支撑体与下轴支撑体通过销轴连接，并用螺栓紧固。
作为改进，所述辊子输送线包括光辊段、环带段，所述光辊段与环带段配合输送钢板，环带段包括环形皮带，环形皮带上安装有电磁铁层。
作为改进，每个旋转层包括三个均布的打磨执行机构。
与现有技术相比，本实用新型的链击式钢板砂光机，结构简单，功能可靠，耗材更换简易方便，能够实现钢板除渣打磨自动化，降低了人工参与打磨的程度，提升生产效率。同时，打磨单元、打磨执行机构采用模块化设计，可根据不同的挂渣工况、打磨需求，灵活调整打磨单元和打磨执行机构。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型中打磨单元的结构示意图；
图3为本实用新型中打磨执行机构的结构示意图；
图中：1、光辊段，2、电磁铁层，3、环带段，4、固定层，5、升降层，6、打磨执行机构，7、旋转层，8、轴端盖，9、链条，10、下轴支撑体，11、上轴支撑体，12、长套筒。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
如图1、图2和图3所示，一种链击式钢板砂光机，包括辊子输送线、打磨单元；
所述辊子输送线用于输送钢板，所述打磨单元用于打磨辊子输送线上的钢板，所述打磨单元包括固定层4、升降层5和旋转层7，固定层4与升降层5之间通过升降机构、导向柱进行连接，升降层5向下与旋转层7通过轴系连接，轴系由变频电机驱动，在变频电机的驱动下，旋转层7进行圆周运动，在旋转层7里，包含有三个120°均布的打磨执行机构6；
每个打磨执行机构6都包含有独立的电机，通过皮带传递动力，打磨执行机构6还包含有分离式轴支撑体，所述轴支撑体包括上轴支撑体11和下轴支撑体12，上轴支撑体11与旋转层7固定由旋转层7带动旋转，上轴支撑体11和下轴支撑体12通过销轴连接，并用螺栓紧固。螺栓取下后，下轴支撑体12可绕销轴旋转，用于取出传动轴系，实现皮带的快速更换。
本实用新型中的耗材为不锈钢细链条。不锈钢链条密集固定于一个长套筒12上，长套筒12与轴通过轴台和轴端盖8固定，一根轴上共有两个长套筒12。在打磨执行机构6中的电机带动下，链条9进行旋转运动，在旋转层7的公转下，配合打磨执行机构6的自转，使得链条9与钢板表面发生更为密集的碰撞，以达到模拟抛丸机中微粒撞击钢板表面的过程，实现去除钢板表面氧化皮的目的。
本实用新型中的辊子输送线由光辊段1和环带段3构成，光辊段1由直径160mm的光辊等距分布构成，总长度3000mm；环带段3由环形皮带构成，环形皮带线体总长度1800mm，在环形皮带所包围的内部，包含有磁力可调的电磁铁层2，主要针对较薄、较小的钢板，避免其在打磨过程中发生位移。采用两段分离式设计的辊子输送线，通过接口进行对接。辊子输送线整体可统一调节高度，行程0-100mm。另外，光辊段1主要负责承接来料钢板，并将钢板运送至打磨区域，环带段3主要负责增大钢板在打磨过程中的摩擦力，主要防止较薄、较小的钢板在打磨过程中发生位移。
本实用新型可以根据钢板的厚度进行调整，具体调整方式为：在触摸屏上设置打磨单元的高度后，通过伺服电机驱动升降机构，升降机构与打磨单元中的升降层7固定，并通过位置传感器传递高度信息，由导向柱进行定位和导向，改变升降层的高度。实现打磨单元的高度控制。具体可以实现厚度范围2-140mm、长度范围500-3500mm、宽度范围500-1600mm的钢板表面打磨。
本实用新型可以实现打磨执行机构6中耗材的快速更换，具体实施方式为：当耗材需要更换的时候，可以通过取下轴端盖8，将带有链条9的长套筒12取出，换上预先装配好的其它长套筒12，即可对耗材进行更换，也可以根据打磨工况的需要，换成链条9之外的套筒。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种链击式钢板砂光机，其特征在于，包括辊子输送线、打磨单元；
所述辊子输送线用于输送钢板，所述打磨单元用于打磨辊子输送线上的钢板，所述打磨单元包括固定层(4)、升降层(5)和旋转层(7)，固定层(4)与升降层(5)之间通过升降机构、导向柱进行连接，升降层(5)向下与旋转层(7)连接，旋转层(7)进行圆周运动，所述旋转层(7)包括若干打磨执行机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种链击式钢板砂光机，其特征在于，所述打磨执行机构(6)包括轴端盖(8)、链条(9)、下轴支撑体(10)、上轴支撑体(11)和长套筒(12)；
所述上轴支撑体(11)分别与旋转层(7)、下轴支撑体(10)连接，上、下轴支撑体与长套筒(12)连接，长套筒(12)上安装有链条(9)和轴端盖(8)。
3.根据权利要求2所述的一种链击式钢板砂光机，其特征在于，所述上轴支撑体(11)与下轴支撑体(10)通过销轴连接，并用螺栓紧固。
4.根据权利要求1所述的一种链击式钢板砂光机，其特征在于，所述辊子输送线包括光辊段(1)、环带段(3)，所述光辊段(1)与环带段(3)配合输送钢板，环带段(3)包括环形皮带，环形皮带上安装有电磁铁层(2)。
5.根据权利要求1所述的一种链击式钢板砂光机，其特征在于，每个旋转层(7)包括三个均布的打磨执行机构(6)。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-02-01 CN CN202120267229.7U patent/CN214292436U/zh active Active
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