CN214292201U - 一种数控龙门水箱冷却装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种数控龙门水箱冷却装置，包括第一水箱、冷却机构和清灰机构，第一水箱右侧安装有第二水箱，第二水箱顶部固接有滤网；冷却机构包括第二风机、第二散热板和第三散热板，第二风机卡合在调节板上，调节板固接在第一水箱一侧，第一水箱底部固接有连接条，连接条一侧固接有第二散热板，第三散热板固接在第一水箱上；清灰机构安装在第一水箱一侧，第一水箱一侧固接有回收管一端，回收管底端固接在水泵上，水泵位于第一水箱和第二水箱之间。第二风机可加速第一散热板和第二散热板上的热量挥发，第三散热板可增加第一水箱的散热面积，提高冷却效果；第一风机利于对第三散热板的清洁，滤板和滤网可减少冷却液回收时水泵内部堵塞。

Description

一种数控龙门水箱冷却装置

技术领域

本申请涉及数控加工领域，尤其是一种数控龙门水箱冷却装置。

背景技术

龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，双立柱中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。

水箱的散热面积有限，多个散热板上的热量不易及时挥发，不利于水箱的降温，影响水箱整体的冷却效果，且散热板长期使用时容易堆积灰尘，不便清洁，水箱内部不易回收冷却液容易造成冷却液的浪费。因此，针对上述问题提出一种数控龙门水箱冷却装置。

发明内容

在本实施例中提供了一种数控龙门水箱冷却装置用于解决现有技术中水箱的散热面积有限，散热板上的热量不易挥发，影响水箱整体的冷却效果，且散热板长期使用时容易堆积灰尘，水箱内部不易回收冷却液的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种数控龙门水箱冷却装置，包括第一水箱、冷却机构和清灰机构，所述第一水箱右侧安装有第二水箱，所述第二水箱顶部固接有滤网；

所述冷却机构包括第二风机、第二散热板和第三散热板，所述第二风机卡合在调节板上，所述调节板固接在第一水箱一侧，所述第一水箱底部固接有连接条，所述连接条一侧固接有第二散热板，所述第三散热板固接在第一水箱上；

所述清灰机构安装在第一水箱一侧，所述第一水箱一侧固接有回收管一端，所述回收管底端固接在水泵上，所述水泵位于第一水箱和第二水箱之间。

进一步地，所述第一水箱左侧固接有第一散热板，所述第一散热板左侧安装有第二风机，所述第二风机底部套接在螺纹杆上，所述第二风机与调节板之间滑动连接，所述螺纹杆套接在调节板内部，所述螺纹杆与调节板之间转动连接。

进一步地，所述调节板左侧固接有电机，所述电机的输出轴固接在螺纹杆上，所述电机右侧安装有导向板，所述导向板固接在调节板上，且所述导向板位于第三散热板底部两侧。

进一步地，所述第二风机上固接有连接管一端，所述连接管另一端固接在U型管上，所述U型管嵌合在连接条内，所述U型管侧壁上开设有通风孔，所述U型管一侧设置有散热鳍片，所述散热鳍片固接在第二散热板顶部。

进一步地，所述第二水箱内腔左侧固接有滤板，所述第二水箱左侧与连接器连通，所述连接器内部安装有过滤块，所述连接器左侧与水泵连接，所述水泵一侧设置有排液口，所述排液口固接在第一水箱顶部。

进一步地，所述清灰机构包括第一风机、清灰板和卡合板，所述第一风机固接在第一水箱顶部，所述第一风机通过风管连接有清灰板，所述清灰板底部开设有除灰口，所述清灰板位于第三散热板上方，所述第三散热板底部安装有卡合板，所述卡合板卡合在第一水箱侧壁上。

通过本申请上述实施例，采用了冷却机构和清灰机构，解决了水箱的散热面积有限，散热板上的热量不易挥发，影响水箱整体的冷却效果，且散热板长期使用时容易堆积灰尘，水箱内部不易回收冷却液的问题，取得了水箱增大散热面积，散热速度块，提高冷却效果，散热板上的灰尘可清洁，便于回收冷却液的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体结构示意图；

图3为本申请一种实施例的散热鳍片结构示意图；

图4为本申请一种实施例的图2的A处局部放大结构示意图。

图中：1、第一风机，2、清灰板，3、第一水箱，301、排液口，302、连接条，4、第一散热板，5、第二风机，6、连接管，601、U型管，7、第二散热板，701、散热鳍片，8、卡合板，9、水泵，10、滤板，11、第二水箱，12、滤网，13、连接器，14、回收管，15、第三散热板，16、电机，17、调节板，1701、导向板，18、螺纹杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-4所示，一种数控龙门水箱冷却装置，包括第一水箱3、冷却机构和清灰机构，所述第一水箱3右侧安装有第二水箱11，所述第二水箱11顶部固接有滤网12，利于使用后的冷却液回收；

所述冷却机构包括第二风机5、第二散热板7和第三散热板15，所述第二风机5卡合在调节板17上，所述调节板17固接在第一水箱3一侧，所述第一水箱3底部固接有连接条302，所述连接条302一侧固接有第二散热板7，所述第三散热板15固接在第一水箱3上，便于冷却机构加速第一水箱3的冷却；

所述清灰机构安装在第一水箱3一侧，所述第一水箱3一侧固接有回收管14一端，所述回收管14底端固接在水泵9上，所述水泵9位于第一水箱3和第二水箱11之间，便于水泵9和第二水箱11的连接。

所述第一水箱3左侧固接有第一散热板4，所述第一散热板4左侧安装有第二风机5，所述第二风机5底部套接在螺纹杆18上，所述第二风机5与调节板17之间滑动连接，所述螺纹杆18套接在调节板17内部，所述螺纹杆18与调节板17之间转动连接，便于调节第二风机5的位置；所述调节板17左侧固接有电机16，所述电机16的输出轴固接在螺纹杆18上，所述电机16右侧安装有导向板1701，所述导向板1701固接在调节板17上，且所述导向板1701位于第三散热板15底部两侧，便于导向板1701对第二风机5的移动进行导向；所述第二风机5上固接有连接管6一端，所述连接管6另一端固接在U型管601上，所述U型管601嵌合在连接条302内，所述U型管601侧壁上开设有通风孔，所述U型管601一侧设置有散热鳍片701，所述散热鳍片701固接在第二散热板7顶部，便于加速第二散热板7的散热；所述第二水箱11内腔左侧固接有滤板10，所述第二水箱11左侧与连接器13连通，所述连接器13内部安装有过滤块，所述连接器13左侧与水泵9连接，所述水泵9一侧设置有排液口301，所述排液口301固接在第一水箱3顶部，便于冷却液的排出；所述清灰机构包括第一风机1、清灰板2和卡合板8，所述第一风机1固接在第一水箱3顶部，所述第一风机1通过风管连接有清灰板2，所述清灰板2底部开设有除灰口，所述清灰板2位于第三散热板15上方，所述第三散热板15底部安装有卡合板8，所述卡合板8卡合在第一水箱3侧壁上，便于对第三散热板15除尘保护。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先电机16带动螺纹杆18转动，第二风机5在调节板17上移动，调节第二风机5与第一散热板4的间距，便于第二风机5对第一散热板4表面降温，连接管6可连通第二风机5和U型管601，U型管601可对第二散热板7和散热鳍片701降温，增加第一风机1的散热面积，第一风机1通过清灰板2向第三散热板15内部吹气，灰尘掉落在卡合板8的卡槽内，第二水箱11安装在数控龙门的操作台上，位于龙门的切割结构底部，切割结构两侧喷出的冷却液对切割结构降温后洒落在滤网12上方，冷却液通过第二水箱11顶部开设的通孔进入第二水箱11内，滤网12可对进入第二水箱11的冷却液进行过滤，滤板10可对排出第二水箱11进入连接器13的冷却液进行过滤，水泵9和连接器13可将处理后的冷却液送入第一水箱3内实现冷却液的回收。

本申请的有益之处在于：

1.本申请操作简单，第二风机5可加速第一散热板4和第二散热板7上的热量挥发，第三散热板15和第二散热板7可增加第一水箱3的散热面积，连接器13可对冷却液进行缓冲，提高对第一水箱3的冷却效果；

2.本申请结构合理，第一风机1和卡合板8利于第三散热板15的清洁，减少第三散热板15内部的灰尘堆积，第二水箱11可减少冷却液的浪费，滤板10和滤网12可减少冷却液回收时水泵9内部堵塞。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控龙门水箱冷却装置，其特征在于：包括第一水箱（3）、冷却机构和清灰机构，所述第一水箱（3）右侧安装有第二水箱（11），所述第二水箱（11）顶部固接有滤网（12）；

所述冷却机构包括第二风机（5）、第二散热板（7）和第三散热板（15），所述第二风机（5）卡合在调节板（17）上，所述调节板（17）固接在第一水箱（3）一侧，所述第一水箱（3）底部固接有连接条（302），所述连接条（302）一侧固接有第二散热板（7），所述第三散热板（15）固接在第一水箱（3）上；

所述清灰机构安装在第一水箱（3）一侧，所述第一水箱（3）一侧固接有回收管（14）一端，所述回收管（14）底端固接在水泵（9）上，所述水泵（9）位于第一水箱（3）和第二水箱（11）之间。

2.根据权利要求1所述的一种数控龙门水箱冷却装置，其特征在于：所述第一水箱（3）左侧固接有第一散热板（4），所述第一散热板（4）左侧安装有第二风机（5），所述第二风机（5）底部套接在螺纹杆（18）上，所述第二风机（5）与调节板（17）之间滑动连接，所述螺纹杆（18）套接在调节板（17）内部，所述螺纹杆（18）与调节板（17）之间转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控龙门水箱冷却装置，其特征在于：所述调节板（17）左侧固接有电机（16），所述电机（16）的输出轴固接在螺纹杆（18）上，所述电机（16）右侧安装有导向板（1701），所述导向板（1701）固接在调节板（17）上，且所述导向板（1701）位于第三散热板（15）底部两侧。

4.根据权利要求1所述的一种数控龙门水箱冷却装置，其特征在于：所述第二风机（5）上固接有连接管（6）一端，所述连接管（6）另一端固接在U型管（601）上，所述U型管（601）嵌合在连接条（302）内，所述U型管（601）侧壁上开设有通风孔，所述U型管（601）一侧设置有散热鳍片（701），所述散热鳍片（701）固接在第二散热板（7）顶部。

5.根据权利要求1所述的一种数控龙门水箱冷却装置，其特征在于：所述第二水箱（11）内腔左侧固接有滤板（10），所述第二水箱（11）左侧与连接器（13）连通，所述连接器（13）内部安装有过滤块，所述连接器（13）左侧与水泵（9）连接，所述水泵（9）一侧设置有排液口（301），所述排液口（301）固接在第一水箱（3）顶部。

6.根据权利要求1所述的一种数控龙门水箱冷却装置，其特征在于：所述清灰机构包括第一风机（1）、清灰板（2）和卡合板（8），所述第一风机（1）固接在第一水箱（3）顶部，所述第一风机（1）通过风管连接有清灰板（2），所述清灰板（2）底部开设有除灰口，所述清灰板（2）位于第三散热板（15）上方，所述第三散热板（15）底部安装有卡合板（8），所述卡合板（8）卡合在第一水箱（3）侧壁上。

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