CN214291923U - 一种新型剪切对焊机 - Google Patents

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李程
彭立山
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Jinan Huabo Automation Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型剪切对焊机,主要涉及保险杠生产设备技术领域,包括台座,矫平装置、导料装置,切断装置,左对正装置、对焊装置、右对正装置,左对正装置、右对正装置结构相同,矫平装置用于将成卷状的钢带矫平整形,切断装置用于将矫平后的钢带前端部裁切整齐以及用于将需要对接的另一钢带的后端部进行裁切整齐,对焊装置用于将矫平后的钢带与需要对接的另一钢带进行焊接,左对正装置一方面通过导料辊用于将钢带向前传送,另一方面通过缩合设置对正机构,调整螺杆,能够向内移动或向外移动导向辊,将钢带矫正,与右对正装置一致,使钢带进入对焊装置焊接,前后钢带精准对正,焊接更加准确,提高了生产效率。

Description

一种新型剪切对焊机
技术领域
本实用新型主要涉及保险杠生产设备技术领域,具体是一种新型剪切对焊机。
背景技术
现有的辊压保险杠生产工艺需将卷材在开卷机上,开卷机开卷的带料进入校平机进行校平,随后进入冲压机床进行冲孔,带料冲孔后进入辊压轮组进行成形,成形后由切断机根据产品的长度进行切断下料。
在更换料卷时,钢卷板头、板尾的修剪及其焊接需要用到剪切对焊机,剪切对焊机是保证产线能连续生产的一个重要设备,剪切对焊机主要起的作用为将两个钢卷的带头带尾焊接起来以便能连续不停机生产。目前的剪切对焊机由于结构和设计上的限制,存在带头不对正、焊接质量差、生产效率低的问题。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的不足和缺陷,本实用新型的目的在于提供一种新型剪切对焊机。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种新型剪切对焊机,其特征在于:包括台座,在所述台座左右两端分别设有矫平装置、导料装置,在所述矫平装置一侧设有切断装置,所述切断装置通过左对正装置连接对焊装置,所述导料装置通过右对正装置连接对焊装置,所述左对正装置、右对正装置结构相同,均包括设置于台座上相互平行的支撑座,在相互平行的支撑座之间等距设置导料辊,在所述支撑座上、相互平行的导料辊之间设有对称分布的对正机构,所述左对正装置的对正机构开口从大到小成缩合状,所述右对正装置的对正机构开口与左对正装置上的缩合状态一致。
作为本实用新型的进一步改进,所述对正机构包括螺杆,所述螺杆通过滑块连接导向辊。
作为本实用新型的进一步改进,所述滑块在台座上接触滑动。
作为本实用新型的进一步改进,所述导向辊的水平高度大于导料辊的水平高度。
作为本实用新型的进一步改进,所述螺杆与支撑座螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果为:在本实用新型中,矫平装置用于将成卷状的钢带矫平整形,切断装置用于将矫平后的钢带前端部裁切整齐以及用于将需要对接的另一钢带的后端部进行裁切整齐,对焊装置用于将矫平后的钢带与需要对接的另一钢带进行焊接,左对正装置一方面通过导料辊用于将钢带向前传送,另一方面通过缩合设置对正机构,调整螺杆,能够向内移动或向外移动导向辊,将钢带矫正,与右对正装置一致,使钢带进入对焊装置焊接,前后钢带精准对正,焊接更加准确,提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明:
图1为本实用新型一种新型剪切对焊机的结构示意图;
图中:1台座、2矫平装置、3切断装置、4左对正装置、5对焊装置、6右对正装置、7导料装置、8支撑座、9导料辊、10对正机构、11螺杆、12滑块、 13导向辊。
具体实施方式
为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白,下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。
图1为本实用新型的一种结构示意图,包括台座1,在所述台座1左右两端分别设有矫平装置2、导料装置7,在所述矫平装置2一侧设有切断装置3,所述切断装置3通过左对正装置4连接对焊装置5,所述导料装置7通过右对正装置6连接对焊装置5,所述左对正装置4、右对正装置6结构相同,均包括设置于台座1上相互平行的支撑座8,在相互平行的支撑座8之间等距设置导料辊9,在所述支撑座8上、相互平行的导料辊9之间设有对称分布的对正机构10,所述左对正装置4的对正机构10开口从大到小成缩合状,所述右对正装置6的对正机构10开口与左对正装置4上的缩合状态一致,所述对正机构10包括螺杆 11,所述螺杆11通过滑块12连接导向辊13,所述滑块12在台座1上接触滑动,所述导向辊13的水平高度大于导料辊9的水平高度,所述螺杆11与支撑座8 螺纹连接。
在本实用新型中,将成卷状的钢带一头引入矫平装置2内,经矫平装置2 把钢带整型校平,使钢带从矫平装置2出来后笔直平整,将矫平好的钢带引入切断装置3,将矫平后的钢带前端部裁切整齐、将需要对接的另一钢带的后端部进行裁切整齐,使得能够可以完全对正贴合,便于后面的焊接工作,左对正装置4一方面通过导料辊9用于将钢带向前传送,另一方面通过缩合设置对正机构10,调整螺杆11,能够向内移动或向外移动导向辊13,将钢带矫正,与右对正装置6一致,使钢带进入对焊装置5焊接,前后钢带精准对正,焊接更加准确,提高了生产效率。
应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型,并不用于限定本实用新型,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种新型剪切对焊机,其特征在于:包括台座(1),在所述台座(1)左右两端分别设有矫平装置(2)、导料装置(7),在所述矫平装置(2)一侧设有切断装置(3),所述切断装置(3)通过左对正装置(4)连接对焊装置(5),所述导料装置(7)通过右对正装置(6)连接对焊装置(5),所述左对正装置(4)、右对正装置(6)结构相同,均包括设置于台座(1)上相互平行的支撑座(8),在相互平行的支撑座(8)之间等距设置导料辊(9),在所述支撑座(8)上、相互平行的导料辊(9)之间设有对称分布的对正机构(10),所述左对正装置(4)的对正机构(10)开口从大到小成缩合状,所述右对正装置(6)的对正机构(10)开口与左对正装置(4)上的缩合状态一致。
2.根据权利要求1所述的一种新型剪切对焊机,其特征在于:所述对正机构(10)包括螺杆(11),所述螺杆(11)通过滑块(12)连接导向辊(13)。
3.根据权利要求2所述的一种新型剪切对焊机,其特征在于:所述滑块(12)在台座(1)上接触滑动。
4.根据权利要求2所述的一种新型剪切对焊机,其特征在于:所述导向辊(13)的水平高度大于导料辊(9)的水平高度。
5.根据权利要求2所述的一种新型剪切对焊机,其特征在于:所述螺杆(11)与支撑座(8)螺纹连接。
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