CN214291625U - 一种机械设计制造用焊接辅助夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械设计制造用焊接辅助夹具，包括位于底座上的支撑板，所述支撑板上转动连接有转动筒，所述转动筒内设有两个相对设置的夹持件，所述转动筒内设有与夹持件相配合的调节机构，所述调节机构连接有控制机构，所述转动筒与支撑板之间设有控制转动筒转动的限位机构。本实用新型通过设置转动筒与支撑板转动连接，能够实现当对于需要焊接的物件进行夹持固定之后，可以通过对于转动筒的转动实现被焊接件方位的变化，进而方便对于被焊接件不同位置进行焊接。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接机械设备技术领域，尤其涉及一种机械设计制造用焊接辅助夹具。
背景技术
在焊接操作的过程中，为了确保焊接过程中焊接件的稳定性，通常会使用夹具对于焊接件进行夹持固定，使得焊接过程中夹持件更加稳定，从而提高装配精度和效率。
但是目前的辅助夹具对于焊接件的固定中，通常具有夹持过程繁琐，使得工作效率低下，且夹持过程中被夹持件的位置难以改变，导致对于被夹持件不同位置进行焊接时，焊接较为困难或者需要改变夹持位置等操作，这将会使得焊接效率更加的低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中对于被夹持件不同位置进行焊接时，焊接较为困难或者需要改变夹持位置等操作的问题，而提出的一种机械设计制造用焊接辅助夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种机械设计制造用焊接辅助夹具，包括位于底座上的支撑板，所述支撑板上转动连接有转动筒，所述转动筒内设有两个相对设置的夹持件，所述转动筒内设有与夹持件相配合的调节机构，所述调节机构连接有控制机构，所述转动筒与支撑板之间设有控制转动筒转动的限位机构。
优选地，所述调节机构由位于转动筒内部且相互平行设置的滑杆以及控制杆组成，两个所述夹持件均与滑杆滑动连接，两个所述夹持件均与控制杆螺纹连接。
优选地，所述控制杆两端分别设有纹理相反的螺纹，两个所述夹持件分别与控制杆两处纹理相反的部位螺纹连接。
优选地，所述控制机构由蜗轮、蜗杆以及控制转盘组成，所述蜗轮与控制杆同轴固定连接，所述蜗杆与转动筒侧壁转动连接且与蜗轮啮合连接，所述蜗杆一端延伸至转动筒外侧且与控制转盘固定连接。
优选地，所述限位机构由固定齿轮、限位齿条、滑动杆以及固定块组成，所述固定块固定连接在支撑板上，所述滑动杆贯穿固定块且与固定块滑动连接，所述滑动杆与限位齿条固定连接，所述固定齿轮轴向套设且固定连接在转动筒外侧壁，所述限位齿条与固定齿轮啮合连接。
优选地，所述滑动杆轴向套设有弹簧，所述弹簧两端分别与限位齿条以及固定块固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过设置控制杆能够实现当控制杆转动时，能够使得两个夹持件朝着相互远离或者相互靠近的方向移动，进而实现两个夹持件对于需要焊接的物体进行快速的夹持固定；
2、通过设置转动筒与支撑板转动连接，能够实现当对于需要焊接的物件进行夹持固定之后，可以通过对于转动筒的转动实现被焊接件方位的变化，进而方便对于被焊接件不同位置进行焊接；
3、通过设置限位机构能够实现通过限位齿条与固定齿轮的相配合实现对于固定齿轮的限位，进而实现对于与固定齿轮固定连接的转动筒进行限位。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械设计制造用焊接辅助夹具的整体结构示意图；
图2为图1中A处放大结构示意图；
图3为图1中B处放大结构示意图。
图中：1底座、2支撑板、3转动筒、4夹持件、5调节机构、51滑杆、52控制杆、6控制机构、61蜗轮、62蜗杆、63控制转盘、7限位机构、71固定齿轮、72限位齿条、73滑动杆、74固定块、8弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种机械设计制造用焊接辅助夹具，包括位于底座1上的支撑板2，支撑板2上转动连接有转动筒3，转动筒3内设有两个相对设置的夹持件4，转动筒3内设有与夹持件4相配合的调节机构5。
调节机构5由位于转动筒3内部且相互平行设置的滑杆51以及控制杆52组成，两个夹持件4均与滑杆51滑动连接，两个夹持件4均与控制杆52螺纹连接。
滑杆51固定连接在转动筒3内部，控制杆52转动连接在转动筒3内部，控制杆52两端分别设有纹理相反的螺纹，两个夹持件4分别与控制杆52两处纹理相反的部位螺纹连接，当控制杆52转动时，控制杆52将会通过两处相反设置的螺纹使得两个夹持件4相互靠近或者相互远离，进而实现对于被焊接物的固定以及释放。
调节机构5连接有控制机构6，控制机构6由蜗轮61、蜗杆62以及控制转盘63组成，蜗轮61与控制杆52同轴固定连接，蜗杆62与转动筒3侧壁转动连接且与蜗轮61啮合连接，蜗杆62一端延伸至转动筒3外侧且与控制转盘63固定连接。
转动筒3与支撑板2之间设有控制转动筒3转动的限位机构7，限位机构7由固定齿轮71、限位齿条72、滑动杆73以及固定块74组成，固定块74固定连接在支撑板2上，滑动杆73轴线为竖直设置，滑动杆73贯穿固定块74且与固定块74滑动连接，滑动杆73与限位齿条72固定连接，限位齿条72位于固定块74下方设置，固定齿轮71轴向套设且固定连接在转动筒3外侧壁，限位齿条72与固定齿轮71啮合连接。
滑动杆73轴向套设有弹簧8，弹簧8两端分别与限位齿条72以及固定块74固定连接，弹簧8能够使得限位齿条72与固定齿轮71之间的挤压力更好，进而实现限位齿条72对于固定齿轮71能够有着更好的限位效果。
现对本实用新型的操作原理做如下描述：
需要固定时，将被焊接物放置在两个夹持件4之间，然后转动控制转盘63，控制转盘63将会通过蜗杆62以及蜗轮61的配合使得控制杆52转动，且将会通过控制杆52使得两个夹持件4相互靠近，进而实现对于被焊接物的夹持固定。
当需要改变被焊接物的位置，向上拉动滑动杆73使得限位齿条72与固定齿轮71分离，然后转动转动筒3使得被焊接物转动至合适的位置之后，然后松开滑动杆73，滑动杆73将会在弹簧8作用下向下移动，且限位齿条72将会与固定齿轮71相抵，限位齿条72将会与固定齿轮71相啮合实现对于固定齿轮71的限位，进而实现对于转动筒3的限位。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械设计制造用焊接辅助夹具，包括位于底座(1)上的支撑板(2)，其特征在于，所述支撑板(2)上转动连接有转动筒(3)，所述转动筒(3)内设有两个相对设置的夹持件(4)，所述转动筒(3)内设有与夹持件(4)相配合的调节机构(5)，所述调节机构(5)连接有控制机构(6)，所述转动筒(3)与支撑板(2)之间设有控制转动筒(3)转动的限位机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用焊接辅助夹具，其特征在于，所述调节机构(5)由位于转动筒(3)内部且相互平行设置的滑杆(51)以及控制杆(52)组成，两个所述夹持件(4)均与滑杆(51)滑动连接，两个所述夹持件(4)均与控制杆(52)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种机械设计制造用焊接辅助夹具，其特征在于，所述控制杆(52)两端分别设有纹理相反的螺纹，两个所述夹持件(4)分别与控制杆(52)两处纹理相反的部位螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种机械设计制造用焊接辅助夹具，其特征在于，所述控制机构(6)由蜗轮(61)、蜗杆(62)以及控制转盘(63)组成，所述蜗轮(61)与控制杆(52)同轴固定连接，所述蜗杆(62)与转动筒(3)侧壁转动连接且与蜗轮(61)啮合连接，所述蜗杆(62)一端延伸至转动筒(3)外侧且与控制转盘(63)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用焊接辅助夹具，其特征在于，所述限位机构(7)由固定齿轮(71)、限位齿条(72)、滑动杆(73)以及固定块(74)组成，所述固定块(74)固定连接在支撑板(2)上，所述滑动杆(73)贯穿固定块(74)且与固定块(74)滑动连接，所述滑动杆(73)与限位齿条(72)固定连接，所述固定齿轮(71)轴向套设且固定连接在转动筒(3)外侧壁，所述限位齿条(72)与固定齿轮(71)啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种机械设计制造用焊接辅助夹具，其特征在于，所述滑动杆(73)轴向套设有弹簧(8)，所述弹簧(8)两端分别与限位齿条(72)以及固定块(74)固定连接。
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