CN214291520U - 一种转枪式自动焊接机防飞溅保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种转枪式自动焊接机防飞溅保护装置，其涉及焊接辅助装置领域，旨在解决现有的焊接工作台的外侧未设置防护措施，导致工作场地脏乱且危害操作人员人身安全的问题。包括有工作框架，其特征在于，所述工作框架的底部安装设置有工作底座，所述工作框架上设置有焊接工作台，所述焊接工作台的上方设置有驱动气缸，所述驱动气缸的右侧设置有焊接定位装置。通过防飞溅保护装置的设置，防止焊接时焊料飞溅损伤工作人员，保护焊接工作环境干净，为高效焊接工作进行提供了质量保证。

Description

一种转枪式自动焊接机防飞溅保护装置

技术领域

本实用新型涉及焊接辅助装置领域，具体涉及一种转枪式自动焊接机防飞溅保护装置。

背景技术

机械设备的轴类零件、圆柱形零件的焊接通常采用焊枪固定、零件旋转的焊接装置进行焊接加工，或采用人工手工焊接的方式进行焊接加工，但该两种焊接方式均存在一定的弊端。

目前使用的转枪式自动焊接设备，焊接的实际工作中出现焊料飞溅的情况。焊接工作台的外侧未设置防飞溅防护装置，导致焊接过程中产生的焊接废料飞溅，影响周边工作环境以及操作工作人员的人身安全。

实用新型内容

本实用新型提供一种转枪式自动焊接机防飞溅保护装置，以解决现有技术存在的现有的焊接工作台的外侧未设置防护措施，导致工作场地脏乱且危害操作人员人身安全的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种转枪式自动焊接机防飞溅保护装置，包括有工作框架，所述工作框架的底部安装设置有工作底座，所述工作框架上设置有焊接工作台，所述焊接工作台的上方设置有驱动气缸，所述驱动气缸的右侧设置有焊接定位装置，所述焊接工作台的外侧设置有防飞溅保护装置，所述焊接定位装置的下方设置有焊接装置，所述焊接装置与焊接工作台之间设置有焊料供料装置。

优选的，所述焊接工作台通过紧固件固定连接在工作框架上，所述焊接工作台包括有焊接支架，所述焊接支架呈矩形环形设计，所述焊接支架上设置有垫块，所述垫块的工作面采用圆弧型设计，所述垫块的中间位置上设置有废料口。

优选的，所述防飞溅保护装置设置在焊接工作台的外侧，所述防飞溅保护装置包括有防护板，所述防护板呈U型设计，所述防护板的底部设置有多组万向轮，所述工作底座上对称设置有红外定位发射模块，所述防护板的内壁上设置有红外定位接收模块，所述红外定位接收模块采用矩形设计，所述红外定位接收模块与万向轮相互联动设置。

优选的，所述焊接定位装置包括有固定块，所述固定块的上方设置有配重调节装置，所述配重调节装置中穿设有顶杆，所述顶杆的末端呈锥形设计，所述顶杆上安装设置有焊接装置。

优选的，所述焊料供料装置通过紧固件可拆卸连接在焊接装置的下方且与焊接定位装置错开设置，所述工作框架上还设置有控制装置。

本实用新型带来的有益效果：

(1)本实用新型通过防飞溅保护装置的设置，防止焊接时焊料飞溅损伤工作人员，保护焊接工作环境干净，为高效焊接工作进行提供了质量保证；

(2)本实用新型防飞溅保护装置结构简单，通过红外导向模块完成整体防飞溅保护装置的安装，实现了自动化防护，延长转枪式自动焊接机的使用寿命，解放工作人员的劳动生产力。

附图说明

图1是根据本实用新型转枪式自动焊接机防飞溅保护装置的整体示意图；

其中，1-工作框架、2-工作底座、3-焊接工作台、301-焊接支架、302-垫块、303-废料口、4-驱动气缸、5-焊接定位装置、501-固定块、502-配重调节装置、503-顶杆、6-防飞溅保护装置、601-防护板、602-万向轮、603-红外定位发射模块、604-红外定位接收模块、7-焊接装置、8-焊料供料装置、9-控制装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。

如图1所示，本实用新型实施提供了一种转枪式自动焊接机防飞溅保护装置，包括有工作框架1，所述工作框架1的底部安装设置有工作底座2，所述工作框架1上设置有焊接工作台3，所述焊接工作台3的上方设置有驱动气缸4，所述驱动气缸4的右侧设置有焊接定位装置5，所述焊接工作台3的外侧设置有防飞溅保护装置6，所述焊接定位装置5的下方设置有焊接装置7，所述焊接装置7与焊接工作台3之间设置有焊料供料装置8。

进一步来说，所述焊接工作台3通过紧固件固定连接在工作框架1上，所述焊接工作台3包括有焊接支架301，所述焊接支架301呈矩形环形设计，所述焊接支架301上设置有垫块302，所述垫块302的工作面采用圆弧型设计，所述垫块302的中间位置上设置有废料口303。

进一步来说，所述防飞溅保护装置6设置在焊接工作台3的外侧，所述防飞溅保护装置6包括有防护板601，所述防护板601呈U型设计，所述防护板601的底部设置有多组万向轮602，所述工作底座2上对称设置有红外定位发射模块603，所述防护板601的内壁上设置有红外定位接收模块604，所述红外定位接收模块604采用矩形设计，所述红外定位接收模块604与万向轮602相互联动设置。

进一步来说，所述焊接定位装置5包括有固定块501，所述固定块501的上方设置有配重调节装置502，所述配重调节装置502中穿设有顶杆503，所述顶杆503的末端呈锥形设计，所述顶杆503上安装设置有焊接装置7。

进一步来说，所述焊料供料装置8通过紧固件可拆卸连接在焊接装置7的下方且与焊接定位装置5错开设置，所述工作框架1上还设置有控制装置9。

所述转枪式自动焊接机防飞溅保护装置的工作原理如下：

工作人员将待焊接的轴类零件放置焊接工作台3上，轴类零件放置在焊接支架301上轴类零件的内侧壁直接与垫块302接触，操作控制装置9使得驱动气缸4工作带动焊接定位装置5中的顶杆503下行至轴类零件上方的待焊接组件上方；通过配重调节装置502的调节配重，使得待焊接组件与轴类零件的轴面被压紧，待焊接的组件安装在废料口303的上方，以上完成了整个焊接零件的定位工作。

工作人员通过操作控制装置9驱动焊接装置7以及焊料供料装置相配合下，完成轴类零件的焊接工作。工作人员通过遥控装置控制防护板601内壁上的红外定位接收模块604工作，发出工作信号驱动防护板601底部的万向轮602移动；由于工作底座2上设置有红外定位发射模块603，通过红外定位发射模块603与红外定位接收模块604相互配合，完成防飞溅防护板601的定位工作，保证焊接工作台3实际焊接工作时焊料能被有效遮挡，保护工作人员免于受到焊料飞溅的损伤。

综上所述，本实用新型通过防飞溅保护装置的设置，防止焊接时焊料飞溅损伤工作人员，保护焊接工作环境干净，为高效焊接工作进行提供了质量保证；防飞溅保护装置结构简单，通过红外导向模块完成整体防飞溅保护装置的安装，实现了自动化防护，延长转枪式自动焊接机的使用寿命，解放工作人员的劳动生产力。

需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围。

Claims (5)

1.一种转枪式自动焊接机防飞溅保护装置，包括有工作框架(1)，其特征在于，所述工作框架(1)的底部安装设置有工作底座(2)，所述工作框架(1)上设置有焊接工作台(3)，所述焊接工作台(3)的上方设置有驱动气缸(4)，所述驱动气缸(4)的右侧设置有焊接定位装置(5)，所述焊接工作台(3)的外侧设置有防飞溅保护装置(6)，所述焊接定位装置(5)的下方设置有焊接装置(7)，所述焊接装置(7)与焊接工作台(3)之间设置有焊料供料装置(8)。

2.如权利要求1所述转枪式自动焊接机防飞溅保护装置，其特征在于，所述焊接工作台(3)通过紧固件固定连接在工作框架(1)上，所述焊接工作台(3)包括有焊接支架(301)，所述焊接支架(301)呈矩形环形设计，所述焊接支架(301)上设置有垫块(302)，所述垫块(302)的工作面采用圆弧型设计，所述垫块(302)的中间位置上设置有废料口(303)。

3.如权利要求1所述转枪式自动焊接机防飞溅保护装置，其特征在于，所述防飞溅保护装置(6)设置在焊接工作台(3)的外侧，所述防飞溅保护装置(6)包括有防护板(601)，所述防护板(601)呈U型设计，所述防护板(601)的底部设置有多组万向轮(602)，所述工作底座(2)上对称设置有红外定位发射模块(603)，所述防护板(601)的内壁上设置有红外定位接收模块(604)，所述红外定位接收模块(604)采用矩形设计，所述红外定位接收模块(604)与万向轮(602)相互联动设置。

4.如权利要求1所述转枪式自动焊接机防飞溅保护装置，其特征在于，所述焊接定位装置(5)包括有固定块(501)，所述固定块(501)的上方设置有配重调节装置(502)，所述配重调节装置(502)中穿设有顶杆(503)，所述顶杆(503)的末端呈锥形设计，所述顶杆(503)上安装设置有焊接装置(7)。

5.如权利要求1所述转枪式自动焊接机防飞溅保护装置，其特征在于，所述焊料供料装置(8)通过紧固件可拆卸连接在焊接装置(7)的下方且与焊接定位装置(5)错开设置，所述工作框架(1)上还设置有控制装置(9)。

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