CN214291165U - 一种锯床的冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锯床技术领域，特别地，涉及一种锯床的冷却系统，应用于卧式带锯床，包括盛放冷却液的储液箱、进液端与储液箱连接的液泵，以及通过软管与液泵出液端连接用以喷洒冷却液的喷头，所述冷却系统还包括用以固定喷头的固定机构；本实用新型通过设置横轴、活动设置在横轴上的滑套，而滑套可沿横轴轴向和周向进行活动，如此便可通过移动、旋转滑套来实现调节喷头的朝向问题，调节完成时，锁定件可以固定滑套的位置，如此便可使锁定的滑套难以发生位移或偏转，从而保证喷头朝向稳定。

Description

一种锯床的冷却系统

技术领域

本实用新型涉及锯床技术领域，特别地，涉及一种锯床的冷却系统。

背景技术

锯床，主要用于锯切工件，现有的锯床主要分为卧式带锯床和圆刀锯床。

在卧式带锯床中，通常会设置冷却系统为锯条和工件进行降温冷却。现有的冷却系统主要由喷头组成，喷头通过液泵抽取冷却液，喷洒在锯条和工件上，以实现冷却降温效果。

然而现有的喷头要么是直接固定在锯床上，这种喷头的安装方式无法对喷头朝向进行调节，适应性较差；要么喷头安装在具有一定柔性的柔性管上，通过弯曲柔性管来改变喷头的朝向，以适应不同的加工要求，然而这种方式虽能起到调节喷头效果，但是，如果有人误碰柔性管，很容易改变柔性管的弯曲角度和方向，从而致使喷头的喷洒防线发生改变；由此可见上述的两种冷却系统中的喷头安装方式均存在缺陷，故还有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种锯床的冷却系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种锯床的冷却系统，应用于卧式带锯床，包括盛放冷却液的储液箱、进液端与储液箱连接的液泵，以及通过软管与液泵出液端连接用以喷洒冷却液的喷头，所述冷却系统还包括用以固定喷头的固定机构；所述固定机构包括：

横轴，呈水平设置的圆柱状，且所述横轴的两端分别固定安装于锯床的两锯条导架上；

滑套，设于横轴上，且所述滑套可沿横轴轴向和周向活动；

安装件，设于滑套上，用以安装喷头；以及

锁定件，设于滑套上，用以锁定滑套。

进一步的，所述横轴两端均向锯条导架一侧弯折形成折弯部；所述折弯部固定安装在锯条导架上。

进一步的，所述安装件包括固定安装在滑套外壁上的固定块，以及通过固定螺栓安装于固定块上的活动块；所述固定块和活动块相对侧的侧壁上均设有内凹的弧形凹槽；所述喷头设于弧形凹槽内，通过活动块压紧。

进一步的，所述锁定件包括沿滑套径向螺纹连接在滑套上的锁定螺栓；所述锁定螺栓的内端贯穿滑套与横轴相抵接。

进一步的，所述锯床的机台前端具有开口；所述储液箱上端敞口，且所述储液箱位于机台的开口处。

进一步的，所述储液箱的上端内侧设有倾斜设置的斜板；所述斜板的较低端与储液箱前侧内壁之间设有水平设置的滤板。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过设置横轴、活动设置在横轴上的滑套，而滑套可沿横轴轴向和周向进行活动，如此便可通过移动、旋转滑套来实现调节喷头的朝向问题，调节完成时，锁定件可以固定滑套的位置，如此便可使锁定的滑套难以发生位移或偏转，从而保证喷头朝向稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为固定机构的结构示意图；

图3为横轴的周向截面图；

图4为安装件的截面图；

图5为储液箱的截面图。

附图标记：01、机台；02、导架；1、储液箱；11、斜板；12、滤板；2、液泵；3、喷头；4、软管；5、固定机构；51、横轴；511、折弯部；52、滑套；53、安装件；531、固定块；532、活动块；54、锁定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例：

本实施例提供一种锯床的冷却系统，应用于卧式带锯床，为了便于理解，在此对卧式带锯床做简单说明。

现有的卧式带锯床，如图1所示，一般由机台01、设于机台01上的锯条，以及两设于机台01上用以为锯条导向的锯条导架02组成；两锯条导架02可随锯条一起上下位移。

本实施例所述的冷却系统包括盛放冷却液的储液箱1、进液端与储液箱1连接的液泵2，以及通过软管4与液泵2出液端连接用以喷洒冷却液的喷头3，如此由液泵2抽取储液箱1内的冷却液，通过软管4将冷却液送至喷头3，由喷头3喷向锯条和工件，实现冷却降温。

为了减少冷却液的浪费，本实施例中，所述锯床的机台01前端具有开口；所述储液箱1上端敞口，且所述储液箱1位于机台01的开口处，储液箱1与开口外形适配，上端位于开口处。如此喷头3喷出的冷却液会回落到储液箱1中，从而可以被再次使用，以减少冷却液的浪费。

由于锯条在锯切工件时，会产生碎屑随冷却液回落进储液箱1中，故，本实施例中，如图5所示，所述储液箱1的上端内侧设有倾斜设置的斜板11；所述斜板11的较低端与储液箱1前侧内壁之间设有水平设置的滤板12。如此携带碎屑的冷却液可顺着斜板11向滤板12一侧流动，此时，冷却液中的碎屑便被滤板12过滤残留在滤板12上，以供后续人工清理，冷却液则直接通过滤板12回流进储液箱1中。

本实施例中，如图2所示，所述冷却系统还包括用以固定喷头3的固定机构5；所述固定机构5包括：横轴51、滑套52、安装件53、锁定件。具体的：

横轴51呈水平设置的圆柱状，且所述横轴51的两端分别固定安装于锯床的两锯条导架02上；需要说明的是，所述横轴51两端均向锯条导架02一侧弯折形成折弯部511；所述折弯部511固定安装在锯条导架02上。弯折部主要起到安装作用。

滑套52设于横轴51上，且所述滑套52可沿横轴51轴向和周向活动，换言之护套可在横轴51上水平移动和旋转。

安装件53，设于滑套52上，用以安装喷头3；其中：

结合图3所示，所述安装件53包括固定安装在滑套52外壁上的固定块531，以及通过固定螺栓安装于固定块531上的活动块532；所述固定块531和活动块532相对侧的侧壁上均设有内凹的弧形凹槽；换言之，固定块531和活动块532上均设有弧形凹槽，两弧形凹槽合围形成安装喷头3的空间；所述喷头3设于两弧形凹槽内，通过活动块532压紧。如此当需要取下喷头3时，可以旋下固定螺栓，将活动块532拆下，如此便可取下喷头3。

锁定件设于滑套52上，用以锁定滑套52，本实施例中，如图4所示，所述锁定件包括沿滑套52径向螺纹连接在滑套52上的锁定螺栓54；所述锁定螺栓54的内端贯穿滑套52与横轴51相抵接，其中为了便于徒手旋转锁定螺栓54，本实施例中锁定螺栓54可以采用蝶形螺栓，利用蝶形螺栓的两翅翼提供着力点来旋转螺栓。

实施原理：首先将喷头3安装在安装件53上。接着根据实际加工位置，来调整喷头3的位置和朝向角度，具体步骤如下：

首先，旋松锁定螺栓54，使其内端脱离横轴51，然后沿横轴51的轴向移动滑套52，直至喷头3位于工件加工位置，完成水平调节。

接着，以横轴51轴心为旋转中心，旋转滑套52，从而带动喷头3一起旋转，直至喷头3正好处于朝向锯条和工件的加工位置，停止旋转，再旋紧锁定螺栓54，直至锁定螺栓54的内端抵紧横轴51，此时便完成滑套52的固定，滑套52在锁定螺栓54的锁定下，便难以发生位移或偏转。此时喷头3朝向位置便被固定，不易改变。

喷头3固定完成后便可进行工件加工。

以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种锯床的冷却系统，应用于卧式带锯床，包括盛放冷却液的储液箱、进液端与储液箱连接的液泵，以及通过软管与液泵出液端连接用以喷洒冷却液的喷头，其特征在于：所述冷却系统还包括用以固定喷头的固定机构；所述固定机构包括：

横轴，呈水平设置的圆柱状，且所述横轴的两端分别固定安装于锯床的两锯条导架上；

滑套，设于横轴上，且所述滑套可沿横轴轴向和周向活动；

安装件，设于滑套上，用以安装喷头；以及

锁定件，设于滑套上，用以锁定滑套。

2.根据权利要求1所述的一种锯床的冷却系统，其特征在于：所述横轴两端均向锯条导架一侧弯折形成折弯部；所述折弯部固定安装在锯条导架上。

3.根据权利要求1所述的一种锯床的冷却系统，其特征在于：所述安装件包括固定安装在滑套外壁上的固定块，以及通过固定螺栓安装于固定块上的活动块；所述固定块和活动块相对侧的侧壁上均设有内凹的弧形凹槽；所述喷头设于弧形凹槽内，通过活动块压紧。

4.根据权利要求3所述的一种锯床的冷却系统，其特征在于：所述锁定件包括沿滑套径向螺纹连接在滑套上的锁定螺栓；所述锁定螺栓的内端贯穿滑套与横轴相抵接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种锯床的冷却系统，其特征在于：所述锯床的机台前端具有开口；所述储液箱上端敞口，且所述储液箱位于机台的开口处。

6.根据权利要求5所述的一种锯床的冷却系统，其特征在于：所述储液箱的上端内侧设有倾斜设置的斜板；所述斜板的较低端与储液箱前侧内壁之间设有水平设置的滤板。

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