CN214290720U

CN214290720U - 一种铸造用砂模脱模机

Info

Publication number: CN214290720U
Application number: CN202120170572.XU
Authority: CN
Inventors: 乐兴城
Original assignee: Datian County Hengtong Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Datian County Hengtong Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-01-22
Filing date: 2021-01-22
Publication date: 2021-09-28
Anticipated expiration: 2031-01-22

Abstract

本实用新型涉及砂模铸造技术领域，且公开了一种铸造用砂模脱模机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有U形框，所述底座的顶部固定安装有位于U形框内部的模具，所述底座的内顶壁开设有腔室，所述腔室的内壁左右两侧之间活动安装有横杆，所述横杆的顶部左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至模具内部的推杆。通过吸风罩将铸模过程中的热气吸入至冷却箱内进行冷却，在旋转组件的作用下使得U形架带动冷气喷头在弧形板的顶部做一百八十度的往复旋转，对模具进行旋转冷却旋转，使得模具冷却的更加快速且均匀，通过正反转电机旋转带动凸轮推动推杆向上顶升砂模，完成砂模的脱模，方便且快速，有利于提高脱模机的脱模效率。

Description

一种铸造用砂模脱模机

技术领域

本实用新型涉及砂模铸造技术领域，具体为一种铸造用砂模脱模机。

背景技术

砂模铸造是应用广泛的铸造形式，正如名称所示，就是用砂子制造铸模，砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型，然后在模样周末填满砂子，开箱取出模样以后砂子形成铸模。

在砂模铸造完成过后需要进行脱模，但现有的脱模机冷却效果不好，需要在长时间等待模具降温后再进行脱模，脱模效率过低，并且由于降温过慢导致脱模不彻底，易形成不合格砂模，增加生产成本，为解决上述问题故而提出一种铸造用砂模脱模机。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸造用砂模脱模机，具备快速降温冷却和方便脱模的优点，解决了现有的脱模机冷却效果不好，需要在长时间等待模具降温后再进行脱模，脱模效率过低，并且由于降温过慢导致脱模不彻底，易形成不合格砂模，增加生产成本的问题。

（二）技术方案

为实现上述快速降温冷却和方便脱模的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造用砂模脱模机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有U形框，所述底座的顶部固定安装有位于U形框内部的模具，所述底座的内顶壁开设有腔室，所述腔室的内壁左右两侧之间活动安装有横杆，所述横杆的顶部左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至模具内部的推杆，所述腔室的内壁后侧固定安装有数量为两个的正反转电机，所述正反转电机的输出轴处套接有一端与横杆底部活动连接的凸轮，所述U形框的内壁左右两侧均固定安装有位于模具外侧的环形板，所述U形框的内壁顶部固定安装有旋转组件，所述旋转组件的底部固定安装有与环形板活动连接的U形架，所述U形框的左右两侧均固定安装有冷凝箱，所述U形框的内壁顶部且位于旋转组件的左右两侧均固定安装有吸风罩，所述U形框的顶部左右两侧均固定安装有第一风机，所述第一风机的进风端固定安装有一端贯穿并延伸至U形框内部并与吸风罩固定连接的进风管，所述第一风机的出风端固定安装有一端贯穿并延伸至冷凝箱内部的出风管，所述U形架的内壁左右两侧均固定安装有冷气喷头，所述U形框的左右两侧且位于冷凝箱的下方均固定安装有第二风机，所述第二风机的出风端固定安装有一端贯穿并延伸至U形架内部并与冷气喷头固定连接的排风管，所述第二风机的进风端固定安装有一端贯穿并延伸冷凝箱内部的入风管。

优选的，所述旋转组件由伺服电机的和旋转杆组成，所述U形框的内壁顶部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴处固定安装有旋转杆，所述U形架与旋转杆的底部固定连接。

优选的，两个所述环形板的顶部均开设有与U形架底部相适配的滑槽。

优选的，两个所述冷凝箱的内部均固定安装有数量为两个的冷凝管。

优选的，所述排风管由伸缩软管和硬质管道组成，两个所述冷气喷头相背的一侧均固定安装有贯穿并延伸至U形框外部的伸缩软管，两个伸缩软管相背的一侧均固定安装有一端与第二风机固定连接的硬质管道。

优选的，所述凸轮与横杆底部的连接方式为铰接，所述吸风罩的底部为扩口状设计。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铸造用砂模脱模机，具备以下有益效果：

该铸造用砂模脱模机，通过吸风罩将铸模过程中的热气吸入至冷却箱内进行冷却，在旋转组件的作用下使得U形架带动冷气喷头在弧形板的顶部做一百八十度的往复旋转，对模具进行旋转冷却旋转，使得模具冷却的更加快速且均匀，通过正反转电机旋转带动凸轮推动推杆向上顶升砂模，完成砂模的脱模，方便且快速，有利于提高脱模机的脱模效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构U形框和环形板连接的俯视图。

图中：1底座、2腔室、3 U形框、4模具、5推杆、6横杆、7环形板、8冷气喷头、9第二风机、10冷凝箱、11出风管、12第一风机、13进风管、14吸风罩、15旋转组件、16 U形架、17入风管、18排风管、19凸轮、20正反转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种铸造用砂模脱模机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有U形框3，底座1的顶部固定安装有位于U形框3内部的模具4，底座1的内顶壁开设有腔室2，腔室2的内壁左右两侧之间活动安装有横杆6，横杆6的顶部左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至模具4内部的推杆5，腔室2的内壁后侧固定安装有数量为两个的正反转电机20，正反转电机20的输出轴处套接有一端与横杆6底部活动连接的凸轮19，凸轮19与横杆6底部的连接方式为铰接，U形框3的内壁左右两侧均固定安装有位于模具4外侧的环形板7，两个环形板7的顶部均开设有与U形架16底部相适配的滑槽，U形框3的内壁顶部固定安装有旋转组件15，旋转组件15由伺服电机的和旋转杆组成，U形框3的内壁顶部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴处固定安装有旋转杆，U形架16与旋转杆的底部固定连接，旋转组件15的底部固定安装有与环形板7活动连接的U形架16，U形框3的左右两侧均固定安装有冷凝箱10，两个冷凝箱10的内部均固定安装有数量为两个的冷凝管，U形框3的内壁顶部且位于旋转组件15的左右两侧均固定安装有吸风罩14，吸风罩14的底部为扩口状设计，U形框3的顶部左右两侧均固定安装有第一风机12，第一风机12的进风端固定安装有一端贯穿并延伸至U形框3内部并与吸风罩14固定连接的进风管13，第一风机12的出风端固定安装有一端贯穿并延伸至冷凝箱10内部的出风管11，U形架16的内壁左右两侧均固定安装有冷气喷头8，U形框3的左右两侧且位于冷凝箱10的下方均固定安装有第二风机9，第二风机9的出风端固定安装有一端贯穿并延伸至U形架16内部并与冷气喷头8固定连接的排风管18，排风管18由伸缩软管和硬质管道组成，两个冷气喷头8相背的一侧均固定安装有贯穿并延伸至U形框3外部的伸缩软管，两个伸缩软管相背的一侧均固定安装有一端与第二风机9固定连接的硬质管道，第二风机9的进风端固定安装有一端贯穿并延伸冷凝箱10内部的入风管17，通过吸风罩14将铸模过程中的热气吸入至冷却箱10内进行冷却，在旋转组件15的作用下使得U形架16带动冷气喷头8在弧形板7的顶部做一百八十度的往复旋转，对模具4进行旋转冷却旋转，使得模具4冷却的更加快速且均匀，通过正反转电机20旋转带动凸轮19推动推杆5向上顶升砂模，完成砂模的脱模，方便且快速，有利于提高脱模机的脱模效率。

综上所述，该铸造用砂模脱模机，通过吸风罩14将铸模过程中的热气吸入至冷却箱10内进行冷却，在旋转组件15的作用下使得U形架16带动冷气喷头8在弧形板7的顶部做一百八十度的往复旋转，对模具4进行旋转冷却旋转，通过正反转电机20旋转带动凸轮19推动推杆5向上顶升砂模，完成砂模的脱模，方便且快速，有利于提高脱模机的脱模效率，解决了现有的脱模机冷却效果不好，需要在长时间等待模具4降温后再进行脱模，脱模效率过低，并且由于降温过慢导致脱模不彻底，易形成不合格砂模，增加生产成本的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种铸造用砂模脱模机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有U形框（3），所述底座（1）的顶部固定安装有位于U形框（3）内部的模具（4），所述底座（1）的内顶壁开设有腔室（2），所述腔室（2）的内壁左右两侧之间活动安装有横杆（6），所述横杆（6）的顶部左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至模具（4）内部的推杆（5），所述腔室（2）的内壁后侧固定安装有数量为两个的正反转电机（20），所述正反转电机（20）的输出轴处套接有一端与横杆（6）底部活动连接的凸轮（19），所述U形框（3）的内壁左右两侧均固定安装有位于模具（4）外侧的环形板（7），所述U形框（3）的内壁顶部固定安装有旋转组件（15），所述旋转组件（15）的底部固定安装有与环形板（7）活动连接的U形架（16），所述U形框（3）的左右两侧均固定安装有冷凝箱（10），所述U形框（3）的内壁顶部且位于旋转组件（15）的左右两侧均固定安装有吸风罩（14），所述U形框（3）的顶部左右两侧均固定安装有第一风机（12），所述第一风机（12）的进风端固定安装有一端贯穿并延伸至U形框（3）内部并与吸风罩（14）固定连接的进风管（13），所述第一风机（12）的出风端固定安装有一端贯穿并延伸至冷凝箱（10）内部的出风管（11），所述U形架（16）的内壁左右两侧均固定安装有冷气喷头（8），所述U形框（3）的左右两侧且位于冷凝箱（10）的下方均固定安装有第二风机（9），所述第二风机（9）的出风端固定安装有一端贯穿并延伸至U形架（16）内部并与冷气喷头（8）固定连接的排风管（18），所述第二风机（9）的进风端固定安装有一端贯穿并延伸冷凝箱（10）内部的入风管（17）。

2.根据权利要求1所述的一种铸造用砂模脱模机，其特征在于：所述旋转组件（15）由伺服电机的和旋转杆组成，所述U形框（3）的内壁顶部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴处固定安装有旋转杆，所述U形架（16）与旋转杆的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铸造用砂模脱模机，其特征在于：两个所述环形板（7）的顶部均开设有与U形架（16）底部相适配的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种铸造用砂模脱模机，其特征在于：两个所述冷凝箱（10）的内部均固定安装有数量为两个的冷凝管。

5.根据权利要求1所述的一种铸造用砂模脱模机，其特征在于：所述排风管（18）由伸缩软管和硬质管道组成，两个所述冷气喷头（8）相背的一侧均固定安装有贯穿并延伸至U形框（3）外部的伸缩软管，两个伸缩软管相背的一侧均固定安装有一端与第二风机（9）固定连接的硬质管道。

6.根据权利要求1所述的一种铸造用砂模脱模机，其特征在于：所述凸轮（19）与横杆（6）底部的连接方式为铰接，所述吸风罩（14）的底部为扩口状设计。