CN214235247U - 一种发动机压铸件压铸脱模清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发动机压铸件压铸脱模清洗装置，包括主体，所述主体的内壁设置有风箱，且两个风箱对称分布在主体的内壁，所述风箱的内壁设置有固定槽，所述固定槽的内侧与驱动电机的外侧固定连接在一起，所述驱动电机的延伸轴与扇叶的内侧固定连接在一起，所述主体的顶端与清水箱的底端固定连接在一起，所述清水箱的内侧底端设置有水泵，所述水泵的内侧设置有管道，且两个管道对称分布在主体的内侧，所述管道的侧面设置有喷头，且三个喷头均匀分布在管道的外侧。本实用新型中，通过电动伸缩杆带动橡胶板将模具进行固定，双向电机带动模具进行旋转，进行清洗与风干，从而能够提高清洗与风干的效率。

Description

一种发动机压铸件压铸脱模清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置领域，尤其涉及一种发动机压铸件压铸脱模清洗装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

市面上也有很多类型的模具，模具在使用完成后需要进行清洗，为了加快清洗的质量，会使用清洗设备，但是多数的清洗设备，清洗完成后风干的速度较慢，且清洗的效率降低，为了能够提高清洗后风干的速度，同时增加清洗后的效率，因此有必要设计一种发动机压铸件压铸脱模清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种发动机压铸件压铸脱模清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种发动机压铸件压铸脱模清洗装置，包括主体，所述主体的内壁设置有风箱，且两个风箱对称分布在主体的内壁，所述风箱的内壁设置有固定槽，所述固定槽的内侧与驱动电机的外侧固定连接在一起，所述驱动电机的延伸轴与扇叶的内侧固定连接在一起；

所述主体的顶端与清水箱的底端固定连接在一起，所述清水箱的内侧底端设置有水泵，所述水泵的内侧设置有管道，且两个管道对称分布在主体的内侧，所述管道的侧面设置有喷头，且三个喷头均匀分布在管道的外侧；

所述主体的内壁设置有定位板，所述定位板的内侧与锥形管的外壁固定连接在一起，所述锥形管的内壁中间设置有支撑板，所述支撑板的顶端设置有防水外壳，所述防水外壳的内侧底端设置有定位槽，所述定位槽的内侧与双向电机的外侧固定连接在一起，所述双向电机的延伸轴与固定板的底面固定连接在一起，所述固定板的顶端设置有侧板，且两个侧板对称分布在固定板的顶面，所述侧板的侧面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离侧板的一端与橡胶板的侧面固定连接在一起；

所述主体的内侧顶端设置有密封箱，所述密封箱的内侧设置有加热管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述管道的外侧与风箱的侧面中间固定连接在一起，且相互垂直。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清水箱的顶面中间设置有进水孔，所述锥形管的底端与疏孔板的边缘固定连接在一起，所述主体的底面设置有储水箱，所述储水箱的底面中间设置有排水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述管道的底端与定位板的顶面固定连接在一起，所述定位板的边缘与主体的内壁固定连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的正面设置有合页，且两个合页均匀分布在主体的正面，所述合页的另一端与箱门的正面固定连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱门的正面中间设置有观察窗，所述观察窗的正面右侧设置有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的侧面设置有散热窗，且两个散热窗对称分布在主体的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的底面设置有支架，且四个支架均匀分布在主体的底面。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，通过在主体的内壁安装有风箱，风箱的内壁安装有固定槽，固定槽的内侧与驱动电机的外侧固定连接在一起，驱动电机的延伸轴与扇叶的内侧固定连接在一起，利用驱动电机带动扇叶进行旋转，带动主体内部的气流快速流动，从而为模具进行风干，提高风干的速度。

2、本实用新型，通过在主体的顶端与清水箱的底端固定连接在一起，清水箱的内侧底端安装有水泵，水泵的内侧安装有管道，管道的侧面安装有喷头，利用水泵将清水箱中水体进行加压，由喷头喷出，为模具进行清洗，从而能够清洗的质量。

3、本实用新型，通过在主体的内壁安装有定位板，定位板的内侧与锥形管的外壁固定连接在一起，锥形管的内壁中间安装有支撑板，支撑板的顶端安装有防水外壳，防水外壳的内侧底端安装有定位槽，定位槽的内侧与双向电机的外侧固定连接在一起，双向电机的延伸轴与固定板的底面固定连接在一起，固定板的顶端安装有侧板，侧板的侧面安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆远离侧板的一端与橡胶板的侧面固定连接在一起，利用电动伸缩杆带动橡胶板将模具进行固定，双向电机带动模具进行旋转，进行清洗与风干，从而能够提高清洗与风干的效率。

4、本实用新型，通过在主体的内侧顶端安装有密封箱，密封箱的内侧安装有加热管，利用加热管为主体内部的空气进行加热，从而提高风干的效率，保证清洗的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种发动机压铸件压铸脱模清洗装置的正面剖视图；

图2为本实用新型提出的一种发动机压铸件压铸脱模清洗装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种发动机压铸件压铸脱模清洗装置的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种发动机压铸件压铸脱模清洗装置的立体图。

图例说明：

1、主体；2、驱动电机；3、管道；4、电动伸缩杆；5、固定板；6、橡胶板；7、双向电机；8、防水外壳；9、疏孔板；10、支撑板；11、排水管；12、支架；13、储水箱；14、定位板；15、固定槽；16、扇叶；17、风箱；18、喷头；19、加热管；20、密封箱；21、水泵；22、进水孔；23、清水箱；24、合页；25、箱门；26、观察窗；27、把手；28、散热窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种发动机压铸件压铸脱模清洗装置，包括主体1，主体1的内壁设置有风箱17，且两个风箱17对称分布在主体1的内壁，风箱17的内壁设置有固定槽15，固定槽15的内侧与驱动电机2的外侧固定连接在一起，驱动电机2的延伸轴与扇叶16的内侧固定连接在一起，使用驱动电机2带动扇叶16进行旋转，为清洗完成后的模具进行风干；

主体1的顶端与清水箱23的底端固定连接在一起，清水箱23的内侧底端设置有水泵21，水泵21的内侧设置有管道3，且两个管道3对称分布在主体1的内侧，管道3的侧面设置有喷头18，且三个喷头18均匀分布在管道3的外侧，利用水泵21将清水箱23内侧的水体进行加压，由六个喷头18将水体喷出，为模具进行清洗；

主体1的内壁设置有定位板14，定位板14的内侧与锥形管的外壁固定连接在一起，锥形管的内壁中间设置有支撑板10，支撑板10的顶端设置有防水外壳8，防水外壳8的内侧底端设置有定位槽，定位槽的内侧与双向电机7的外侧固定连接在一起，双向电机7的延伸轴与固定板5的底面固定连接在一起，固定板5的顶端设置有侧板，且两个侧板对称分布在固定板5的顶面，侧板的侧面设置有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4远离侧板的一端与橡胶板6的侧面固定连接在一起，使用电动伸缩杆4与橡胶板6相互配合，将模具进行固定，双向电机7带动所固定的模具进行旋转，与风箱17相互配合，进行风干；

主体1的内侧顶端设置有密封箱20，密封箱20的内侧设置有加热管19，利用加热管19进行加热，为清洗完成后模具进行加热烘干。

管道3的外侧与风箱17的侧面中间固定连接在一起，且相互垂直，增加管道3工作时的稳定性，清水箱23的顶面中间设置有进水孔22，锥形管的底端与疏孔板9的边缘固定连接在一起，主体1的底面设置有储水箱13，储水箱13的底面中间设置有排水管11，便于进行清洗后的污水由储水箱13进行收集，管道3的底端与定位板14的顶面固定连接在一起，定位板14的边缘与主体1的内壁固定连接在一起，增加整体结构的稳定性，主体1的正面设置有合页24，且两个合页24均匀分布在主体1的正面，合页24的另一端与箱门25的正面固定连接在一起，便于进行定期的保养与检修，箱门25的正面中间设置有观察窗26，观察窗26的正面右侧设置有把手27，便于观察清洗的情况，主体1的侧面设置有散热窗28，且两个散热窗28对称分布在主体1的外侧，为主体1的内侧进行散热，主体1的底面设置有支架12，且四个支架12均匀分布在主体1的底面，便于进行主体1进行支撑。

工作原理：首先，将电动伸缩杆4与橡胶板6相互配合，将模具固定，双向电机7带动模具进行旋转；其次，开启水泵21，使喷头18进行工作，为模具进行清洗；然后，清洗完成后，双向电机7进行旋转，风箱17中驱动电机2带动扇叶16进行旋转，为模具进行风干，同时使用加热管19进行加热，加快模具的风干；最后，由疏孔板9将清洗后的污水落入储水箱13进行收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种发动机压铸件压铸脱模清洗装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内壁设置有风箱(17)，且两个风箱(17)对称分布在主体(1)的内壁，所述风箱(17)的内壁设置有固定槽(15)，所述固定槽(15)的内侧与驱动电机(2)的外侧固定连接在一起，所述驱动电机(2)的延伸轴与扇叶(16)的内侧固定连接在一起；

所述主体(1)的顶端与清水箱(23)的底端固定连接在一起，所述清水箱(23)的内侧底端设置有水泵(21)，所述水泵(21)的内侧设置有管道(3)，且两个管道(3)对称分布在主体(1)的内侧，所述管道(3)的侧面设置有喷头(18)，且三个喷头(18)均匀分布在管道(3)的外侧；

所述主体(1)的内壁设置有定位板(14)，所述定位板(14)的内侧与锥形管的外壁固定连接在一起，所述锥形管的内壁中间设置有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶端设置有防水外壳(8)，所述防水外壳(8)的内侧底端设置有定位槽，所述定位槽的内侧与双向电机(7)的外侧固定连接在一起，所述双向电机(7)的延伸轴与固定板(5)的底面固定连接在一起，所述固定板(5)的顶端设置有侧板，且两个侧板对称分布在固定板(5)的顶面，所述侧板的侧面设置有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)远离侧板的一端与橡胶板(6)的侧面固定连接在一起；

所述主体(1)的内侧顶端设置有密封箱(20)，所述密封箱(20)的内侧设置有加热管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种发动机压铸件压铸脱模清洗装置，其特征在于：所述管道(3)的外侧与风箱(17)的侧面中间固定连接在一起，且相互垂直。

3.根据权利要求1所述的一种发动机压铸件压铸脱模清洗装置，其特征在于：所述清水箱(23)的顶面中间设置有进水孔(22)，所述锥形管的底端与疏孔板(9)的边缘固定连接在一起，所述主体(1)的底面设置有储水箱(13)，所述储水箱(13)的底面中间设置有排水管(11)。

4.根据权利要求1所述的一种发动机压铸件压铸脱模清洗装置，其特征在于：所述管道(3)的底端与定位板(14)的顶面固定连接在一起，所述定位板(14)的边缘与主体(1)的内壁固定连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种发动机压铸件压铸脱模清洗装置，其特征在于：所述主体(1)的正面设置有合页(24)，且两个合页(24)均匀分布在主体(1)的正面，所述合页(24)的另一端与箱门(25)的正面固定连接在一起。

6.根据权利要求5所述的一种发动机压铸件压铸脱模清洗装置，其特征在于：所述箱门(25)的正面中间设置有观察窗(26)，所述观察窗(26)的正面右侧设置有把手(27)。

7.根据权利要求1所述的一种发动机压铸件压铸脱模清洗装置，其特征在于：所述主体(1)的侧面设置有散热窗(28)，且两个散热窗(28)对称分布在主体(1)的外侧。

8.根据权利要求1所述的一种发动机压铸件压铸脱模清洗装置，其特征在于：所述主体(1)的底面设置有支架(12)，且四个支架(12)均匀分布在主体(1)的底面。

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