CN214289234U - 一种组合碟盘筛分设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，具体为一种组合碟盘筛分设备，包括有机架、驱动装置和传动轴，传动轴两端连接有轴承座，轴承座连接有调节装置，调节装置包括有剪叉单元，相邻剪叉单元相互铰接，剪叉单元连接有第一伸缩装置；机架侧壁设置有用于张紧传动链的张紧装置，张紧装置与传动链一一对应设置。通过第一伸缩装置控制剪叉单元的开合程度，剪叉单元打开时，相邻的轴承座相互远离，进而使相邻的两根传动轴之间的间距增大，使本设备筛分的粒度值增大，当剪叉单元闭合时，筛分的粒度值减小。通过设置调节装置，避免了筛选粒度大小的筛下物时，需要配备不同的碟盘筛分设备的问题。

Description

一种组合碟盘筛分设备

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，具体为一种组合碟盘筛分设备。

背景技术

碟盘筛在生活垃圾处理应用中的主要用来分离生活垃圾中的有机物，生活垃圾经滚筒筛分机筛分后，其筛下物中主要成份为有机物和砂粒、灰土，通过碟盘筛可将有机质和砂粒、灰土筛分开，杂质含量少的有机物可进行厌氧或好氧发酵，减少填埋量。

碟盘筛是利用轴向碟盘在加速旋转过程中与物料不同方位的接触，而产生的动加速惯性力使物料在通过碟盘筛时上下弹跳，使小于设定粒径的物料从相邻碟盘组成的间隙中筛出，物料在弹跳过程中更加松散、均匀，筛下物主要是砂粒、灰土，筛上物主要是有机物。

碟盘筛的碟盘轴转动形式现有技术主要分两种，一种是每根轴的转速相同，同步运转；另一种是每根轴的转速不完全相同，进料端转速快，出料端转速慢。

例如中国专利申请号CN201020688613.6公开了一种组合碟盘筛分设备，属于垃圾处理设备。该筛分设备包括：多个带座轴承依次设置在机箱的底板上，多个传动轴分别穿装在每对带座轴承内，多个碟盘均匀安装在每个传动轴上，相邻两个传动轴上的碟盘交错安装形成间隙，传动轴上的多个碟盘构成碟盘筛分平面；在间隔设置的第一组传动轴的每个传动轴一侧均设置一个链轮，在与上述第一组传动轴间隔设置的第二组传动轴的每个传动轴的另一侧也均设置一个链轮，用链条将相邻传动轴上的链轮两两连接，分别设置两个驱动装置分别驱动每组传动轴。该筛分设备结构简单，具有筛分效率高，轻质物料不易缠绕，物料筛分去除率高的优点。

但上述专利依旧存在问题，例如该专利不能调节传动轴的间距，导致设备筛选的筛下物的粒度大小几乎一致。当需要对选择不同粒度大小的筛下物时，需要配备不同的碟盘筛分设备，存在着较大的浪费。

基于此，本实用新型设计了一种组合碟盘筛分设备，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合碟盘筛分设备，用以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合碟盘筛分设备，包括有机架、驱动装置和复数根传动轴，所述驱动装置与传动轴连接，每一所述传动轴的一端均设置有链轮，两相邻所述链轮通过传动链连接，每一所述传动轴外壁设置有碟盘，每一所述传动轴两端均转动连接有轴承座，位于所述传动轴同一端的轴承座共同连接有调节装置，所述调节装置包括有复数个剪叉单元，相邻所述剪叉单元相互铰接，每一所述轴承座均与对应的剪叉单元连接，每一所述剪叉单元包括有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的中部设置有铰接轴，所述第二连杆设置有与铰接轴相匹配的铰接孔，所述第一连杆和第二连杆通过铰接轴和铰接孔铰接，所述剪叉单元连接有用于控制剪叉单元开合的第一伸缩装置；

所述机架侧壁设置有复数个用于张紧传动链的张紧装置，所述张紧装置与传动链一一对应设置。

优选的，每一所述张紧装置均包括有与传动链相匹配的张紧轮，所述张紧轮连接有第二伸缩装置，所述第二伸缩装置包括有连接杆和套筒，所述套筒与机架固定连接，所述连接杆与张紧轮转动连接，所述连接杆下端滑动连接在套筒内腔，所述套筒内腔设置有弹簧，所述弹簧下端与套筒内腔抵接，所述弹簧上端与连接杆下端连接。

优选的，所述第一伸缩装置包括有螺纹杆和伸缩杆，所述螺纹杆与第一连杆连接，所述伸缩杆与第二连杆转动连接，所述螺纹杆与伸缩杆螺旋连接。

优选的，所述机架顶部设置有吸尘装置，所述吸尘装置包括有与机架连通的吸风罩，所述吸风罩连接有粉尘收集箱，所述粉尘收集箱连接有风机。

优选的，所述吸风罩靠近机架的一端设置有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一伸缩装置控制剪叉单元的开合程度，剪叉单元打开时，相邻的轴承座相互远离，进而使相邻的两根传动轴之间的间距增大，使本设备筛分的粒度值增大。当剪叉单元闭合时，相邻的轴承座相互靠近，进而使相邻的两根传动轴之间的间距减小，使本设备筛分的粒度值减小。通过设置调节装置，使本设备可以实现对不同粒度值的筛下物筛选。避免了筛选粒度大小的筛下物时，需要配备不同的碟盘筛分设备的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为图1中所述设备隐藏吸尘装置后俯视图；

图4为图1中本实用新型调节装置与轴承座连接结构示意图；

图5为本实用新型第一连杆结构示意图；

图6为本实用新型第二连杆结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机架；2、驱动装置；3、传动轴；4、链轮；5、传动链；6、碟盘；7、轴承座；8、调节装置；9、剪叉单元；10、第一连杆；11、第二连杆；12、铰接轴；13、铰接孔；14、第一伸缩装置；15、张紧装置；16、张紧轮；17、第二伸缩装置；18、连接杆；19、套筒；20、弹簧；21、螺纹杆；22、伸缩杆；23、吸尘装置；24、吸风罩；25、粉尘收集箱；26、风机；27、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种组合碟盘筛分设备，包括有机架1、驱动装置2和复数根传动轴3，驱动装置2与传动轴3连接，每一传动轴3的一端均设置有链轮4，两相邻链轮4通过传动链5连接，每一传动轴3外壁设置有碟盘6，每一传动轴3两端均转动连接有轴承座7，位于传动轴3同一端的轴承座7共同连接有调节装置8，调节装置8包括有复数个剪叉单元9，相邻剪叉单元9相互铰接，每一轴承座7均与对应的剪叉单元9连接，每一剪叉单元9包括有第一连杆10和第二连杆11，第一连杆10的中部设置有铰接轴12，第二连杆11设置有与铰接轴12相匹配的铰接孔13，第一连杆10和第二连杆11通过铰接轴12和铰接孔13铰接，剪叉单元9连接有用于控制剪叉单元9开合的第一伸缩装置14；

机架1侧壁设置有复数个用于张紧传动链5的张紧装置15，张紧装置15与传动链5一一对应设置。

具体的，每一张紧装置15均包括有与传动链5相匹配的张紧轮16，张紧轮16连接有第二伸缩装置17，第二伸缩装置17包括有连接杆18和套筒19，套筒19与机架1固定连接，连接杆18与张紧轮16转动连接，连接杆18下端滑动连接在套筒19内腔，套筒19内腔设置有弹簧20，弹簧20下端与套筒19内腔抵接，弹簧20上端与连接杆18下端连接。剪叉单元9闭合时，弹簧20拉动连接杆18向下滑动，从而使传动链5张紧。避免在设备运转过程中松弛下垂的传动链5与链轮4滑脱的问题。当剪叉单元9打开时，相邻两根传动轴3相互远离，使两根传动轴3上对应设置的两个链轮4相互远离，传动链5拉动张紧轮16上升，避免两个链轮4相互远离时，扯断传动链5的问题。

具体的，第一伸缩装置14包括有螺纹杆21和伸缩杆22，螺纹杆21与第一连杆10连接，伸缩杆22与第二连杆11转动连接，螺纹杆21与伸缩杆22螺旋连接。通过螺纹杆21在伸缩杆22内腔伸缩，从而控制剪叉单元9开合的程度。

具体的，机架1顶部设置有吸尘装置23，吸尘装置23包括有与机架1连通的吸风罩24，吸风罩24连接有粉尘收集箱25，粉尘收集箱25连接有风机26。通过吸尘装置23吸收筛下物中的粉尘，避免在设备运转过程中，粉尘飘散在空气中。

具体的，吸风罩24靠近机架1的一端设置有挡板27。通过设置挡板27，避免除粉尘外的物质进入到吸风罩24中。

本实施例的一个具体应用为：驱动装置2带动传动轴3转动，通过筛下物与传动轴3上设置的碟盘6碰撞，产生的动加速惯性力使物料在通过碟盘6筛时上下弹跳，使小于设定粒径的物料从相邻碟盘6组成的间隙中筛出。

当需要调节筛下物的粒度值时，转动伸缩杆22，螺纹杆21一端螺旋连接在伸缩杆22内腔，进而使螺纹杆21一端在伸缩杆22内腔伸缩。通过伸缩杆22来实现剪叉单元9的开合。

剪叉单元9打开时，相邻的轴承座7相互远离，进而使相邻的两根传动轴3之间的间距增大，使本设备筛分的粒度值增大。当剪叉单元9闭合时，相邻的轴承座7相互靠近，进而使相邻的两根传动轴3之间的间距减小，使本设备筛分的粒度值减小。通过设置调节装置8，使本设备可以实现对不同粒度值的筛下物筛选。避免了筛选粒度大小的筛下物时，需要配备不同的碟盘6筛分设备的问题。

筛下物与传动轴3上设置的碟盘6碰撞时，会使粉尘在空气中飘散。此时，风机26启动，通过风机26将产生的粉尘吸到吸风罩24内腔，通过粉尘收集箱25中的过滤网过滤排出的气体，使粉尘汇集到粉尘收集箱25中。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种组合碟盘筛分设备，包括有机架(1)、驱动装置(2)和复数根传动轴(3)，所述驱动装置(2)与传动轴(3)连接，每一所述传动轴(3)的一端均设置有链轮(4)，两相邻所述链轮(4)通过传动链(5)连接，每一所述传动轴(3)外壁设置有碟盘(6)，其特征在于：每一所述传动轴(3)两端均转动连接有轴承座(7)，位于所述传动轴(3)同一端的轴承座(7)共同连接有调节装置(8)，所述调节装置(8)包括有复数个剪叉单元(9)，相邻所述剪叉单元(9)相互铰接，每一所述轴承座(7)均与对应的剪叉单元(9)连接，每一所述剪叉单元(9)包括有第一连杆(10)和第二连杆(11)，所述第一连杆(10)的中部设置有铰接轴(12)，所述第二连杆(11)设置有与铰接轴(12)相匹配的铰接孔(13)，所述第一连杆(10)和第二连杆(11)通过铰接轴(12)和铰接孔(13)铰接，所述剪叉单元(9)连接有用于控制剪叉单元(9)开合的第一伸缩装置(14)；

所述机架(1)侧壁设置有复数个用于张紧传动链(5)的张紧装置(15)，所述张紧装置(15)与传动链(5)一一对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种组合碟盘筛分设备，其特征在于：每一所述张紧装置(15)均包括有与传动链(5)相匹配的张紧轮(16)，所述张紧轮(16)连接有第二伸缩装置(17)，所述第二伸缩装置(17)包括有连接杆(18)和套筒(19)，所述套筒(19)与机架(1)固定连接，所述连接杆(18)与张紧轮(16)转动连接，所述连接杆(18)下端滑动连接在套筒(19)内腔，所述套筒(19)内腔设置有弹簧(20)，所述弹簧(20)下端与套筒(19)内腔抵接，所述弹簧(20)上端与连接杆(18)下端连接。

3.根据权利要求1所述的一种组合碟盘筛分设备，其特征在于：所述第一伸缩装置(14)包括有螺纹杆(21)和伸缩杆(22)，所述螺纹杆(21)与第一连杆(10)连接，所述伸缩杆(22)与第二连杆(11)转动连接，所述螺纹杆(21)与伸缩杆(22)螺旋连接。

4.根据权利要求1所述的一种组合碟盘筛分设备，其特征在于：所述机架(1)顶部设置有吸尘装置(23)，所述吸尘装置(23)包括有与机架(1)连通的吸风罩(24)，所述吸风罩(24)连接有粉尘收集箱(25)，所述粉尘收集箱(25)连接有风机(26)。

5.根据权利要求4所述的一种组合碟盘筛分设备，其特征在于：所述吸风罩(24)靠近机架(1)的一端设置有挡板(27)。

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