CN214289015U - 一种用于家具加工的喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于家具加工的喷漆装置，属于家具喷漆技术领域，包括外壳和吸附层，外壳的内部底端嵌入设置有吸附层，外壳的一端开口处设置有入料口，外壳的上端顶部开口处焊接设置有油漆桶，外壳的内部下方轴接处转动连接有限位滚轮，外壳的上端开口处嵌入设置有换气扇，外壳的内部顶端开口处设置有压力泵。本实用新型中，当门板的一端表面在喷漆完成后，先通过油漆烘干灯对门板表面进行烘干，这时通过限位滚轮将门板运输至箱盒内，这时通过两对热压辊将门板进行碾压卡接，这时通过电机轴接处的传输带对热压辊进行提供动力，对门板进行烘干压平。

Description

一种用于家具加工的喷漆装置

技术领域

本实用新型属于家具喷漆技术领域，具体为一种用于家具加工的喷漆装置。

背景技术

喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式；喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间，喷涂设备有喷枪，喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等，喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于人体健康，又浪费涂料，造成经济损失，大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度，低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况。使上漆率从普通空气喷涂的30％～40％，提高到了65％～ 85％。在轻革涂饰中用喷枪或喷浆机将涂饰喷于革面上。

但现有的家具加工喷漆装置结构不够完善，在进行喷漆的过程中不能与对喷漆的家具同步进行移动，在进行喷漆时需要浪费较大的人力物力对喷漆时的家具进行手动调整位置，同时，对油漆的干化处理不够完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的家具加工喷漆装置整体的移动不够完善以及对板材干化不够完善的问题，提供一种用于家具加工的喷漆装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种用于家具加工的喷漆装置，包括外壳和吸附层，所述外壳的内部底端嵌入设置有吸附层，所述外壳的一端开口处设置有入料口，所述外壳的上端顶部开口处焊接设置有油漆桶，所述外壳的内部下方轴接处转动连接有限位滚轮；

所述外壳的上端开口处嵌入设置有换气扇，所述外壳的内部顶端开口处设置有压力泵，所述压力泵的下方开口处配套设置有管道，所述管道的下端活动连接有喷头，所述外壳的内部一端焊接设置有支柱，所述支柱的下端固定连接有油漆烘干灯；

所述外壳的上端另一侧开口处嵌入设置有透气口，所述外壳的内部一侧焊接设置有箱盒，所述箱盒的上端固定连接有电机，所述箱盒的内部轴接处转动连接有热压辊，所述限位滚轮的上方活动连接有门板。

其中，所述油漆桶与压力泵、管道和喷头之间相互呈贯通设置，且管道的下方设置有导轨，且喷头的上方设有带槽滑轮，且喷头上方设有带槽滑轮内部配套设置有驱动电机，且管道的下方设置的导轨与喷头上方设置的带槽滑轮呈凹凸契合。

其中，所述限位滚轮的两端设有凹槽，且限位滚轮的中部设有一圈细致毛刷，且限位滚轮的数量为若干个，均通过表面涂有聚四氟乙烯材料的传输带进行传动连接。

其中，所述热压辊的表面设有一层导热板，且每三个热压辊为一组，且共有两组对称设置。

其中，所述限位滚轮与热压辊的轴接处均通过传输带与电机的一端轴接处转动连接。

其中，所述换气扇与压力泵、喷头的内部设置的驱动电机、油漆烘干灯、电机、热压辊均通过控制开关与外界电源电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，当在对门板进行喷漆时，通过限位滚轮的两端凹槽将门板卡接，这时通过若干个限位滚轮将门板移动，这时通过压力泵将油漆从油漆桶处抽取，将油漆抽取到管道内，喷头装置的整体结构通过塑料管与管道贯通连接，使油漆从喷头处喷出，且通过喷头装置上方设置的带槽滑轮被内部配套设置的驱动电机带动，使带槽滑轮带动喷头从管道下方的导轨处进行活动连接，使带槽滑轮可以有效的带动喷头进行移动，可以有效的跟随门板同步移动进行喷漆，从而解决了现有的家具加工喷漆装置结构不够完善，在进行喷漆的过程中不能与对喷漆的家具同步进行移动的问题。

2、本实用新型中，当门板的一端表面在喷漆完成后，先通过油漆烘干灯对门板表面进行烘干，这时通过限位滚轮将门板运输至箱盒内，这时通过两对热压辊将门板进行碾压卡接，这时通过电机轴接处的传输带对热压辊进行提供动力，对门板进行烘干压平。

附图说明

图1为本实用新型的整体侧面结构示意简图；

图2为本实用新型中限位滚轮结构示意简图；

图3为本实用新型中热压辊结构示意简图。

图中标记：1、外壳；101、入料口；102、油漆桶；2、吸附层；3、限位滚轮；4、换气扇；5、压力泵；501、管道；502、喷头；6、支柱；601、油漆烘干灯；7、透气口；8、箱盒；801、电机；802、热压辊；9、门板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中：

参照图1-3，一种用于家具加工的喷漆装置，包括外壳1和吸附层2，外壳 1的内部底端嵌入设置有吸附层2，外壳1的一端开口处设置有入料口101，外壳1的上端顶部开口处焊接设置有油漆桶102，外壳1的内部下方轴接处转动连接有限位滚轮3；

外壳1的上端开口处嵌入设置有换气扇4，外壳1的内部顶端开口处设置有压力泵5，压力泵5的下方开口处配套设置有管道501，管道501的下端活动连接有喷头502，外壳1的内部一端焊接设置有支柱6，支柱6的下端固定连接有油漆烘干灯601；

外壳1的上端另一侧开口处嵌入设置有透气口7，外壳1的内部一侧焊接设置有箱盒8，箱盒8的上端固定连接有电机801，箱盒8的内部轴接处转动连接有热压辊802，限位滚轮3的上方活动连接有门板9。

参照图1，进一步的，油漆桶102与压力泵5、管道501和喷头502之间相互呈贯通设置，且管道501的下方设置有导轨，且喷头502的上方设有带槽滑轮，且喷头502上方设有带槽滑轮内部配套设置有驱动电机，且管道501的下方设置的导轨与喷头502上方设置的带槽滑轮呈凹凸契合，当在对门板9进行喷漆时，通过限位滚轮3的两端凹槽将门板9卡接，这时通过若干个限位滚轮3 将门板9移动，这时通过压力泵5将油漆从油漆桶102处抽取，将油漆抽取到管道501内，喷头502装置的整体结构通过塑料管与管道501贯通连接，使油漆从喷头502处喷出，且通过喷头502装置上方设置的带槽滑轮被内部配套设置的驱动电机带动，使带槽滑轮带动喷头502从管道501下方的导轨处进行活动连接，使带槽滑轮可以有效的带动喷头502进行移动，可以有效的跟随门板9 同步移动进行喷漆，从而解决了现有的家具加工喷漆装置结构不够完善，在进行喷漆的过程中不能与对喷漆的家具同步进行移动的问题。

参照图1、2，进一步的，限位滚轮3的两端设有凹槽，且限位滚轮3的中部设有一圈细致毛刷，且限位滚轮3的数量为若干个，均通过表面涂有聚四氟乙烯材料的传输带进行传动连接，当在对门板9进行喷漆时，将门板9从入料口处放入，这时将门板9嵌入至限位滚轮3的凹槽处，这时通过限位滚轮3进行移动，使门板进行移动，然后门板9的一端表面被喷漆，且通过限位滚轮3表面涂有的聚四氟乙烯材料可以使限位滚轮3不会被油漆侵蚀，从而解决了现有的家具加工喷漆装置防侵蚀效果不够好，且在进行喷漆时需要浪费较大的人力物力对喷漆时的家具进行手动调整位置的问题。

参照图1、3，进一步的，热压辊802的表面设有一层导热板，且每三个热压辊802为一组，且共有两组对称设置，当门板9的一端表面在喷漆完成后，先通过油漆烘干灯601对门板9表面进行烘干，这时通过限位滚轮3将门板9运输至箱盒8内，这时通过两对热压辊802将门板9进行碾压卡接，进行热干和压平处理。

参照图1、2，进一步的，限位滚轮3与热压辊802的轴接处均通过传输带与电机801的一端轴接处转动连接，通过限位滚轮3与热压辊802轴接处均通过传输带与电机801的一端轴接处转动连接，可以有效的对门板9进行喷漆、运输、涂刷表面。

参照图1，进一步的，换气扇4与压力泵5、喷头502的内部设置的驱动电机、油漆烘干灯601、电机801、热压辊802均通过控制开关与外界电源电性连接，通过换气扇4与压力泵5、喷头502的内部设置的驱动电机、油漆烘干灯 601、电机801与外界电源电性连接，可以有效的对门板9的一端表面进行涂刷油漆和烘干。

工作原理：首先，当在对门板9进行喷漆时，将门板9从入料口处放入，这时将门板9嵌入至限位滚轮3的凹槽处，这时通过限位滚轮3进行移动，使门板进行移动，然后门板9的一端表面被喷漆，且通过限位滚轮3表面涂有的聚四氟乙烯材料可以使限位滚轮3不会被油漆侵蚀，接下来，当在对门板9进行喷漆时，通过限位滚轮3的两端凹槽将门板9卡接，这时通过若干个限位滚轮3 将门板9移动，这时通过压力泵5将油漆从油漆桶102处抽取，将油漆抽取到管道501内，喷头502装置的整体结构通过塑料管与管道501贯通连接，使油漆从喷头502处喷出，且通过喷头502装置上方设置的带槽滑轮被内部配套设置的驱动电机带动，使带槽滑轮带动喷头502从管道501下方的导轨处进行活动连接，使带槽滑轮可以有效的带动喷头502进行移动，可以有效的跟随门板9 同步移动进行喷漆，最后，当门板9的一端表面在喷漆完成后，先通过油漆烘干灯601对门板9表面进行烘干，这时通过限位滚轮3将门板9运输至箱盒8 内，这时通过两对热压辊802将门板9进行碾压卡接，进行热干和压平处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于家具加工的喷漆装置，包括外壳(1)和吸附层(2)，所述外壳(1)的内部底端嵌入设置有吸附层(2)，其特征在于：所述外壳(1)的一端开口处设置有入料口(101)，所述外壳(1)的上端顶部开口处焊接设置有油漆桶(102)，所述外壳(1)的内部下方轴接处转动连接有限位滚轮(3)；

所述外壳(1)的上端开口处嵌入设置有换气扇(4)，所述外壳(1)的内部顶端开口处设置有压力泵(5)，所述压力泵(5)的下方开口处配套设置有管道(501)，所述管道(501)的下端活动连接有喷头(502)，所述外壳(1)的内部一端焊接设置有支柱(6)，所述支柱(6)的下端固定连接有油漆烘干灯(601)；

所述外壳(1)的上端另一侧开口处嵌入设置有透气口(7)，所述外壳(1)的内部一侧焊接设置有箱盒(8)，所述箱盒(8)的上端固定连接有电机(801)，所述箱盒(8)的内部轴接处转动连接有热压辊(802)，所述限位滚轮(3)的上方活动连接有门板(9)。

2.如权利要求1所述的一种用于家具加工的喷漆装置，其特征在于：所述油漆桶(102)与压力泵(5)、管道(501)和喷头(502)之间相互呈贯通设置，且管道(501)的下方设置有导轨，且喷头(502)的上方设有带槽滑轮，且喷头(502)上方设有带槽滑轮内部配套设置有驱动电机，且管道(501)的下方设置的导轨与喷头(502)上方设置的带槽滑轮呈凹凸契合。

3.如权利要求1所述的一种用于家具加工的喷漆装置，其特征在于：所述限位滚轮(3)的两端设有凹槽，且限位滚轮(3)的中部设有一圈细致毛刷，且限位滚轮(3)的数量为若干个，均通过表面涂有聚四氟乙烯材料的传输带进行传动连接。

4.如权利要求1所述的一种用于家具加工的喷漆装置，其特征在于：所述热压辊(802)的表面设有一层导热板，且每三个热压辊(802)为一组，且共有两组对称设置。

5.如权利要求1所述的一种用于家具加工的喷漆装置，其特征在于：所述限位滚轮(3)与热压辊(802)的轴接处均通过传输带与电机(801)的一端轴接处转动连接。

6.如权利要求1所述的一种用于家具加工的喷漆装置，其特征在于：所述换气扇(4)与压力泵(5)、喷头(502)的内部设置的驱动电机、油漆烘干灯(601)、电机(801)、热压辊(802)均通过控制开关与外界电源电性连接。

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