CN214288900U - 一种钢制座椅生产用喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢制座椅生产用喷漆装置，特别涉及钢制座椅生产设备技术领域。本实用新型包括箱体、箱盖、储漆桶、电磁阀、转轴、电机、控制器、挡板、喷漆管、调节板、拉手、防溅斗，所述出料口上设有电磁阀，所述储漆桶内设有第一液位计，所述调节板一端插入所述挡板，所述调节板另一端延伸至所述箱体一侧外壁并连接有所述拉手，所述挡板顶部均匀开设有两个以上的第一出漆孔，所述挡板底部连通有与所述第一出漆孔位置相对应的喷漆管，所述调节板上开设有与所述第一出漆孔位置相对应的调节孔，所述第一出漆孔与所述调节孔的大小和数量均一致。不仅实现了油漆颜色的准确调配，而且便于实现喷漆量大小的控制。

Description

一种钢制座椅生产用喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及钢制座椅生产设备技术领域，特别涉及于一种钢制座椅生产用喷漆装置。

背景技术

在钢制座椅的生产过程中需要用到喷漆装置来实现对座椅的喷漆，现有的喷漆装置不能实现不同颜色漆的调配，常常需要人工进行手动配置好后再进行喷漆，这种通过人工手动配置容易导致配比比例偏差，影响调配后色漆的颜色。另外，现有的喷漆装置还存在喷漆量大小不易控制，不能满足生产需求。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型提供一种钢制座椅生产用喷漆装置，克服了现有的喷漆装置不能实现不同颜色漆的调配，通过人工手动配置容易导致配比比例偏差，影响调配后色漆的颜色及现有的喷漆装置还存在喷漆量大小不易控制，不能满足生产需求的缺点。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钢制座椅生产用喷漆装置，包括箱体、箱盖、储漆桶、电磁阀、转轴、电机、控制器、挡板、喷漆管、调节板、拉手、防溅斗，所述箱体顶部固定有所述箱盖，所述箱盖上设有两个以上的所述储漆桶，所述储漆桶顶部设有加料口，所述储漆桶底部设有出料口，所述出料口下端穿过所述箱盖并延伸至所述箱体内，所述出料口上设有电磁阀，所述储漆桶内设有第一液位计，所述箱盖顶部内壁竖直向下转动安装有所述转轴，所述转轴通过所述电机进行驱动，所述转轴两侧上均设有搅拌杆，所述箱体内设有第二液位计，所述箱体一侧设有所述控制器，所述箱体底部设有所述挡板，所述挡板内设有所述调节板，所述调节板一端插入所述挡板，所述调节板另一端延伸至所述箱体一侧外壁并连接有所述拉手，所述挡板内设有用于所述调节板插入的内槽，所述挡板顶部均匀开设有两个以上的第一出漆孔，所述挡板底部连通有与所述第一出漆孔位置相对应的喷漆管，所述调节板上开设有与所述第一出漆孔位置相对应的调节孔，所述第一出漆孔与所述调节孔的大小和数量均一致，所述挡板底部设有所述防溅斗。

优选地，所述第一液位计、所述电磁阀、第二液位计与所述控制器电性相连。

优选地，所述箱体一侧侧壁上设有用于所述调节板另一端穿出的通孔。

优选地，所述调节板的长度大于所述内槽的长度。

优选地，所述喷漆管管口的直径大小与所述调节孔的直径大小一致。

(3)有益效果

本实用新型提供一种钢制座椅生产用喷漆装置，克服了现有的喷漆装置不能实现不同颜色漆的调配，通过人工手动配置容易导致配比比例偏差，影响调配后色漆的颜色及现有的喷漆装置还存在喷漆量大小不易控制，不能满足生产需求的缺点。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置第一液位计及电磁阀实现了不同颜色漆的量的更准确的控制，减少配比比例偏差，保证调配后的色漆的颜色。

2、通过拉动拉手带动调节板实现第一出漆孔与调节孔及喷漆管之间实现对齐、部分重叠或者错位以实现喷漆管开放的大小便于实现了喷漆量大小的控制。

3、防溅斗的设置避免油漆的飞溅，避免影响使用。

4、第二液位计便于实现了箱体内油漆量的监控。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型挡板的结构示意图。

图3为本实用新型调节板的结构示意图。

附图标记为：1-箱体、2-箱盖、3-储漆桶、31-加料口、32-出料口、4-第一液位计、5-电磁阀、6-转轴、61-搅拌杆、7-电机、8-第二液位计、9-控制器、10- 挡板、101-内槽、102-第一出漆孔、11-喷漆管、12-调节板、121-调节孔、13-拉手、14-通孔、15-防溅斗。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1～3所示，本实用新型所述的一种钢制座椅生产用喷漆装置，包括箱体1、箱盖2、储漆桶3、电磁阀5、转轴6、电机7、控制器9、挡板10、喷漆管11、调节板12、拉手13、防溅斗15，所述箱体1顶部固定有所述箱盖2，所述箱盖2上设有两个以上的所述储漆桶3，所述储漆桶3顶部设有加料口31，所述储漆桶3底部设有出料口32，所述出料口32下端穿过所述箱盖2并延伸至所述箱体1内，所述出料口32上设有电磁阀5，所述储漆桶3内设有第一液位计4，所述箱盖2顶部内壁竖直向下转动安装有所述转轴6，所述转轴6通过所述电机7进行驱动，所述转轴6两侧上均设有搅拌杆61，所述箱体1内设有第二液位计8，所述箱体1一侧设有所述控制器9，所述箱体1底部设有所述挡板 10，所述挡板10内设有所述调节板12，所述调节板12一端插入所述挡板10，所述调节板12另一端延伸至所述箱体1一侧外壁并连接有所述拉手13，所述挡板10内设有用于所述调节板12插入的内槽101，所述挡板10顶部均匀开设有两个以上的第一出漆孔102，所述挡板10底部连通有与所述第一出漆孔102位置相对应的喷漆管11，所述调节板12上开设有与所述第一出漆孔102位置相对应的调节孔121，所述第一出漆孔102与所述调节孔121的大小和数量均一致，所述挡板10底部设有所述防溅斗15。

所述第一液位计4、所述电磁阀5、第二液位计8与所述控制器9电性相连，所述箱体1一侧侧壁上设有用于所述调节板12另一端穿出的通孔14，所述调节板12的长度大于所述内槽101的长度，所述喷漆管11管口的直径大小与所述调节孔121的直径大小一致。

实际工作中，可以在不同的储漆桶3内放置不同颜色的漆，首先通过控制器9控制电磁阀5打开，分别往箱体1内放入不同颜色的漆，根据各个不同颜色漆的配比放入不同量颜色的漆，第一液位计4的设置方便监控储漆桶3内的油漆量，当每个不同颜色的漆的量排放至所需要的量时，可以通过控制器9关闭电磁阀5，接着打开电机7带动转轴6及搅拌杆61旋转，实现了油漆的调色，调色完毕，可以打开喷漆管11，通过拉动拉手13带动调节板12实现第一出漆孔102与调节孔121及喷漆管11之间实现对齐、部分重叠或者错位以实现喷漆管11开放的大小便于实现了喷漆量大小的控制，防溅斗15的设置避免油漆的飞溅。第二液位计8便于实现箱体1内油漆量的监控。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种钢制座椅生产用喷漆装置，其特征在于，包括箱体(1)、箱盖(2)、储漆桶(3)、电磁阀(5)、转轴(6)、电机(7)、控制器(9)、挡板(10)、喷漆管(11)、调节板(12)、拉手(13)、防溅斗(15)，所述箱体(1)顶部固定有所述箱盖(2)，所述箱盖(2)上设有两个以上的所述储漆桶(3)，所述储漆桶(3)顶部设有加料口(31)，所述储漆桶(3)底部设有出料口(32)，所述出料口(32)下端穿过所述箱盖(2)并延伸至所述箱体(1)内，所述出料口(32)上设有电磁阀(5)，所述储漆桶(3)内设有第一液位计(4)，所述箱盖(2)顶部内壁竖直向下转动安装有所述转轴(6)，所述转轴(6)通过所述电机(7)进行驱动，所述转轴(6)两侧上均设有搅拌杆(61)，所述箱体(1)内设有第二液位计(8)，所述箱体(1)一侧设有所述控制器(9)，所述箱体(1)底部设有所述挡板(10)，所述挡板(10)内设有所述调节板(12)，所述调节板(12)一端插入所述挡板(10)，所述调节板(12)另一端延伸至所述箱体(1)一侧外壁并连接有所述拉手(13)，所述挡板(10)内设有用于所述调节板(12)插入的内槽(101)，所述挡板(10)顶部均匀开设有两个以上的第一出漆孔(102)，所述挡板(10)底部连通有与所述第一出漆孔(102)位置相对应的喷漆管(11)，所述调节板(12)上开设有与所述第一出漆孔(102)位置相对应的调节孔(121)，所述第一出漆孔(102)与所述调节孔(121)的大小和数量均一致，所述挡板(10)底部设有所述防溅斗(15)。

2.根据权利要求1所述的一种钢制座椅生产用喷漆装置，其特征在于，所述第一液位计(4)、所述电磁阀(5)、第二液位计(8)与所述控制器(9)电性相连。

3.根据权利要求1所述的一种钢制座椅生产用喷漆装置，其特征在于，所述箱体(1)一侧侧壁上设有用于所述调节板(12)另一端穿出的通孔(14)。

4.根据权利要求1所述的一种钢制座椅生产用喷漆装置，其特征在于，所述调节板(12)的长度大于所述内槽(101)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种钢制座椅生产用喷漆装置，其特征在于，所述喷漆管(11)管口的直径大小与所述调节孔(121)的直径大小一致。

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