CN214288590U - 一种配料小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配料小车，包括小车本体，所述小车本体由滚轮、固定架和配料箱组成，所述滚轮滚动连接在吊轨上，所述固定架一端延伸至吊轨内侧与滚轮内侧转轴焊接，所述固定架底端与配料箱侧壁焊接相连。本实用新型中，该一种配料小车，在配料完成后，配料箱内壁上容易依附一些原料残渣，不便清理，长期堆积后，有一定的厚度，使得配料箱内部空间缩小，影响搅拌轴工作，且容易滋生大量细菌，通过清洁杆能够将配料箱内壁进行清洁，减少残渣依附在内壁上，同时放置槽的设计使得清洁杆可随时取放，方便更换维护。

Description

一种配料小车

技术领域

本实用新型属于配料车技术领域，尤其涉及一种配料小车。

背景技术

配料，是在生产过程中，把某些原料按一定比例混合在一起。

目前部分配料小车在对原料进行混合过程中，通常会有部分原料颗粒较大，影响搅拌效果，导致搅拌不均匀的问题，影响其工作效率，同时在原料混合完成后，部分配料小车内壁容易依附部分原料残渣，容易滋生细菌，且影响混合效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种配料小车。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种配料小车，包括小车本体，所述小车本体由滚轮、固定架和配料箱组成，所述滚轮滚动连接在吊轨上，所述固定架一端延伸至吊轨内侧与滚轮内侧转轴焊接，所述固定架底端与配料箱侧壁焊接相连；

所述配料箱顶端焊接有顶盖，所述顶盖中心处螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机输出轴贯穿顶盖延伸至配料箱内部并焊接有搅拌轴，所述搅拌轴底端通过轴承与配料箱底板转动连接，所述搅拌轴表壁上交错焊接有外搅拌器、内搅拌器与粉碎刀；

所述顶盖内部嵌设有环形滑轨，所述顶盖上位于伺服电机侧边开设有放置槽，所述放置槽内卡接有配合环形滑轨使用的清洁杆，所述清洁杆底端延伸至配料箱底部。

优选的，所述放置槽共设置有三个，三个所述放置槽呈环形分布在顶盖上，所述顶盖上位于伺服电机与放置槽之间导通连接有进料口。

优选的，所述搅拌轴底端位于外搅拌器下方焊接有限位杆，所述限位杆共设置有三个，且三个限位杆呈环形分布在搅拌轴上，三个所述限位杆相邻两夹角之间为120度。

优选的，所述清洁杆侧壁上焊接有滑块，所述清洁杆一侧粘接有清洁棉，所述滑块与环形滑轨滑动连接。

优选的，所述配料箱底部外表壁上导通焊接有出料管，所述出料管上设置有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中，该一种配料小车，通过外搅拌器与内搅拌器的转动，使得配料箱内部的原料搅拌更加均匀彻底，同时粉碎刀的设计使得原料能够在搅拌过程中破碎，形成更小的颗粒，使得原料混合效果更好，提高了该配料小车的工作效率。

2、本实用新型中，该一种配料小车，在配料完成后，配料箱内壁上容易依附一些原料残渣，不便清理，长期堆积后，有一定的厚度，使得配料箱内部空间缩小，影响搅拌轴工作，且容易滋生大量细菌，通过清洁杆能够将配料箱内壁进行清洁，减少残渣依附在内壁上，同时放置槽的设计使得清洁杆可随时取放，方便更换维护。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种配料小车的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种配料小车的清洁杆结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种配料小车的顶盖俯视图；

图4为本实用新型提出的一种配料小车的限位杆结构示意图。

图例说明：

1、小车本体；2、吊轨；3、滚轮；4、固定架；5、伺服电机；51、搅拌轴；52、外搅拌器；53、内搅拌器；54、粉碎刀；55、限位杆；6、进料口；7、顶盖；8、放置槽；9、环形滑轨 ；10、配料箱；11、出料管；12、清洁杆；121、滑块；122、清洁棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种配料小车，包括小车本体1，小车本体1由滚轮3、固定架4和配料箱10组成，滚轮3滚动连接在吊轨2上，固定架4一端延伸至吊轨2内侧与滚轮3内侧转轴焊接，固定架4底端与配料箱10侧壁焊接相连；

配料箱10顶端焊接有顶盖7，顶盖7中心处螺栓固定有伺服电机5，伺服电机5输出轴贯穿顶盖7延伸至配料箱10内部并焊接有搅拌轴51，搅拌轴51底端通过轴承与配料箱10底板转动连接，搅拌轴51表壁上交错焊接有外搅拌器52、内搅拌器53与粉碎刀54；

顶盖7内部嵌设有环形滑轨9，顶盖7上位于伺服电机5侧边开设有放置槽8，放置槽8内卡接有配合环形滑轨9使用的清洁杆12，清洁杆12底端延伸至配料箱10底部。

放置槽8共设置有三个，三个放置槽8呈环形分布在顶盖7上，顶盖7上位于伺服电机5与放置槽8之间导通连接有进料口6。

搅拌轴51底端位于外搅拌器52下方焊接有限位杆55，限位杆55共设置有三个，且三个限位杆55呈环形分布在搅拌轴51上，三个限位杆55相邻两夹角之间为120度。

清洁杆12侧壁上焊接有滑块121，清洁杆12一侧粘接有清洁棉122，滑块121与环形滑轨9滑动连接。

配料箱10底部外表壁上导通焊接有出料管11，出料管11上设置有电磁阀，电磁阀用于控制原料排出至小车本体1外部。

吊轨2与滚轮3上均开设有若干个卡齿，从而使得吊轨2与滚轮3啮合更加紧密。

清洁杆12底部延伸至限位杆55下方，在限位杆55环形移动时，带动清洁杆12转动对配料箱10内壁进行清洁。

工作原理：该一种配料小车使用时，将物料原料通过进料口6投入至配料箱10内部，打开伺服电机5，伺服电机5通过搅拌轴51带动外搅拌器52与内搅拌器53转动，使得物料混合更加均匀彻底，缩短了混合时间，同时在外搅拌器52下方的粉碎刀54能够对物料进行粉碎，形成直径较小的物料颗粒，提高了混合质量，从而提高其工作效率，在配料完成后，将物料通过出料管11排出至小车本体1外部，通过放置槽8将清洁杆12插入至配料箱10内部，清洁棉122与配料箱10内壁紧密贴合，在伺服电机5通过搅拌轴51带动限位杆55呈环形位移，使得清洁杆12通过滑块121在环形滑轨9内转动，从而对配料箱10内壁上残渣进行清洁扫除，扫除完成后，通过放置槽8将清洁杆12取出即可进行清洁维护。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种配料小车，包括小车本体（1），其特征在于：所述小车本体（1）由滚轮（3）、固定架（4）和配料箱（10）组成，所述滚轮（3）滚动连接在吊轨（2）上，所述固定架（4）一端延伸至吊轨（2）内侧与滚轮（3）内侧转轴焊接，所述固定架（4）底端与配料箱（10）侧壁焊接相连；

所述配料箱（10）顶端焊接有顶盖（7），所述顶盖（7）中心处螺栓固定有伺服电机（5），所述伺服电机（5）输出轴贯穿顶盖（7）延伸至配料箱（10）内部并焊接有搅拌轴（51），所述搅拌轴（51）底端通过轴承与配料箱（10）底板转动连接，所述搅拌轴（51）表壁上交错焊接有外搅拌器（52）、内搅拌器（53）与粉碎刀（54）；

所述顶盖（7）内部嵌设有环形滑轨（9），所述顶盖（7）上位于伺服电机（5）侧边开设有放置槽（8），所述放置槽（8）内卡接有配合环形滑轨（9）使用的清洁杆（12），所述清洁杆（12）底端延伸至配料箱（10）底部。

2.根据权利要求1所述的一种配料小车，其特征在于：所述放置槽（8）共设置有三个，三个所述放置槽（8）呈环形分布在顶盖（7）上，所述顶盖（7）上位于伺服电机（5）与放置槽（8）之间导通连接有进料口（6）。

3.根据权利要求1所述的一种配料小车，其特征在于：所述搅拌轴（51）底端位于外搅拌器（52）下方焊接有限位杆（55），所述限位杆（55）共设置有三个，且三个限位杆（55）呈环形分布在搅拌轴（51）上，三个所述限位杆（55）相邻两夹角之间为120度。

4.根据权利要求1所述的一种配料小车，其特征在于：所述清洁杆（12）侧壁上焊接有滑块（121），所述清洁杆（12）一侧粘接有清洁棉（122），所述滑块（121）与环形滑轨（9）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种配料小车，其特征在于：所述配料箱（10）底部外表壁上导通焊接有出料管（11），所述出料管（11）上设置有电磁阀。

Images