CN214288216U - 一种化工制药用的粉碎加料反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工制药用的粉碎加料反应装置，包括装置本体、支撑箱、动力轴、输出箱和排料口，所述装置本体的内部安装有破碎箱，且破碎箱的外壁与装置本体固定连接，并且破碎箱下方的装置本体内部安装有反应箱，所述反应箱的外壁与装置本体固定连接，且反应箱的内部安装有搅拌杆，并且搅拌杆的两端皆通过轴承与装置本体内壁相铰接，所述搅拌杆的表面套装有多组支撑套，且支撑套的外壁上皆安装有搅拌叶，并且搅拌叶一侧的反应箱外壁上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴。本实用新型不仅实现了粉碎加料反应装置对物料快速的反应，防止了大量的物料堵塞出料口，而且提高了反应装置的工作效率。

Description

一种化工制药用的粉碎加料反应装置

技术领域

本实用新型涉及反应装置技术领域，具体为一种化工制药用的粉碎加料反应装置。

背景技术

反应装置是指用来进行物质的化学反应的一类容器设备，常见的有反应器、发生器、反应釜、聚合釜等反应，现有的制药企业，在生产过程中需要加料反应，在化学反应中，物料越细其表面积越大反应越完全，当加入的物料时固体状态，加入反应釜内无法迅速溶解，降低生产效率较低，因此需要一种化工制药用的粉碎加料反应装置

现今市场上的此类反应装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

(1)现有的此类反应装置在使用时一般不便于对物料快速的反应，从而严重的影响了反应装置使用时的便利程度；

(2)现有的此类反应装置在使用时一般不便于对物料高效的破碎，从而大大的影响了反应装置使用时的可靠性；

(3)现有的此类反应装置在使用时一般不便于对物料快速的输出，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工制药用的粉碎加料反应装置，以解决上述背景技术中提出反应装置不便于对物料快速的反应，对物料高效的破碎，对物料快速的输出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工制药用的粉碎加料反应装置，包括装置本体、支撑箱、动力轴、输出箱和排料口，所述装置本体的内部安装有破碎箱，且破碎箱的外壁与装置本体固定连接，并且破碎箱下方的装置本体内部安装有反应箱，所述反应箱的外壁与装置本体固定连接，且反应箱的内部安装有搅拌杆，并且搅拌杆的两端皆通过轴承与装置本体内壁相铰接，所述搅拌杆的表面套装有多组支撑套，且支撑套的外壁上皆安装有搅拌叶，并且搅拌叶一侧的反应箱外壁上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，且第一转轴远离伺服电机的一端安装有动力轴，并且动力轴的一端与搅拌杆固定连接，动力轴下方的装置本体内部安装有支撑箱，反应箱上方的装置本体外壁上安装有控制面板。

优选的，所述控制面板下方的装置本体底端安装有输出箱，且输出箱的内部设有螺旋叶。

优选的，所述输出箱的顶端安装有下料口，且下料口一侧的输出箱底端安装有排料口，并且排料口一侧的输出箱内部安装有传动轴，实现了粉碎加料反应装置对物料快速的输出。

优选的，所述传动轴一侧的输出箱内部安装有步进电机，且步进电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴。

优选的，所述破碎箱的内部安装有纱网，且纱网上方的破碎箱内部安装有破碎刀，并且破碎刀的内部设有驱动杆。

优选的，所述驱动杆的外壁上安装有从动轮，且从动轮一侧的破碎箱内部安装有变频电机，并且变频电机的输出端通过联轴器安装有第三转轴，实现了粉碎加料反应装置对物料高效的破碎。

优选的，所述第三转轴远离变频电机的一端安装有传动杆，且传动杆的外壁上安装有主动轮，并且主动轮的表面缠绕有皮带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该反应装置不仅实现了粉碎加料反应装置对物料快速的反应，防止了大量的物料堵塞出料口，而且提高了反应装置的工作效率；

(1)通过工作人员将化工制药原料倒入破碎箱的内部，由破碎箱破碎后进入反应箱的内部，操作控制面板打开伺服电机，伺服电机驱动第一转轴转动，第一转轴带动动力轴旋转，在支撑箱的支撑下，动力轴驱动搅拌杆转动，搅拌杆带动支撑套转动，支撑套驱动搅拌叶旋转，从而由搅拌叶对反应箱内部的物料进行搅拌，来使化工制药原料快速的反应，实现了粉碎加料反应装置对物料快速的反应，提高了反应装置的工作效率；

(2)通过操作控制面板打开变频电机，变频电机驱动第三转轴转动，第三转轴带动传动杆旋转，传动杆带动主动轮转动，主动轮驱动皮带移动，皮带带动从动轮转动，从动轮驱动驱动杆转动，驱动杆带动破碎刀旋转，破碎刀对破碎箱内部的化工制药原料进行破碎，粉碎后的化工制药原料经过纱网进入反应箱的内部，实现了粉碎加料反应装置对物料高效的破碎，增加了化工制药原料粉碎的效果；

(3)通过操作控制面板打开步进电机，步进电机驱动第二转轴转动，第二转轴带动传动轴旋转，反应箱反应完成的物料经过下料口进入输出箱的内部，传动轴带动螺旋叶转动，在输出箱的支撑下，物料经过螺旋叶输出，由排料口输送至外部，实现了粉碎加料反应装置对物料快速的输出，防止了大量的物料堵塞出料口。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的破碎箱俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的破碎刀后视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的反应箱俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的反应箱侧视剖面结构示意图。

图中：1、装置本体；2、支撑箱；3、动力轴；4、第一转轴；5、伺服电机；6、破碎箱；7、控制面板；8、搅拌叶；9、支撑套；10、搅拌杆；11、反应箱；12、步进电机；13、第二转轴；14、传动轴；15、下料口；16、螺旋叶；17、输出箱；18、排料口；19、变频电机；20、第三转轴；21、传动杆；22、主动轮；23、皮带；24、从动轮；25、驱动杆；26、破碎刀；27、纱网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种化工制药用的粉碎加料反应装置，包括装置本体1、支撑箱2、动力轴3、输出箱17和排料口18，装置本体1的内部安装有破碎箱6，且破碎箱6的外壁与装置本体1固定连接，并且破碎箱6下方的装置本体1内部安装有反应箱11，反应箱11的外壁与装置本体1固定连接，且反应箱11的内部安装有搅拌杆10，并且搅拌杆10的两端皆通过轴承与装置本体1内壁相铰接，搅拌杆10的表面套装有多组支撑套9，且支撑套9的外壁上皆安装有搅拌叶8，并且搅拌叶8一侧的反应箱11外壁上安装有伺服电机5，伺服电机5的型号为MR-J2S-20A，控制面板7内部单片机的输出端与伺服电机5的输入端电性连接，伺服电机5的输出端通过联轴器安装有第一转轴4，且第一转轴4远离伺服电机5的一端安装有动力轴3，并且动力轴3的一端与搅拌杆10固定连接，动力轴3下方的装置本体1内部安装有支撑箱2，反应箱11上方的装置本体1外壁上安装有控制面板7；

使用时通过工作人员将化工制药原料倒入破碎箱6的内部，由破碎箱6破碎后进入反应箱11的内部，操作控制面板7打开伺服电机5，伺服电机5驱动第一转轴4转动，第一转轴4带动动力轴3旋转，在支撑箱2的支撑下，动力轴3驱动搅拌杆10转动，搅拌杆10带动支撑套9转动，支撑套9驱动搅拌叶8旋转，从而由搅拌叶8对反应箱11内部的物料进行搅拌，来使化工制药原料快速的反应，实现了粉碎加料反应装置对物料快速的反应，提高了反应装置的工作效率；

控制面板7下方的装置本体1底端安装有输出箱17，且输出箱17的内部设有螺旋叶16，输出箱17的顶端安装有下料口15，且下料口15一侧的输出箱17底端安装有排料口18，并且排料口18一侧的输出箱17内部安装有传动轴14，传动轴14一侧的输出箱17内部安装有步进电机12，步进电机12的型号为MR-J3S-20A，控制面板7内部单片机的输出端与步进电机12的输入端电性连接，且步进电机12的输出端通过联轴器安装有第二转轴13；

使用时通过操作控制面板7打开步进电机12，步进电机12驱动第二转轴13转动，第二转轴13带动传动轴14旋转，反应箱11反应完成的物料经过下料口15进入输出箱17的内部，传动轴14带动螺旋叶16转动，在输出箱17的支撑下，物料经过螺旋叶16输出，由排料口18输送至外部，实现了粉碎加料反应装置对物料快速的输出，防止了大量的物料堵塞出料口；

破碎箱6的内部安装有纱网27，且纱网27上方的破碎箱6内部安装有破碎刀26，并且破碎刀26的内部设有驱动杆25，驱动杆25的外壁上安装有从动轮24，且从动轮24一侧的破碎箱6内部安装有变频电机19，变频电机19的型号为MR-J4S-20A，控制面板7内部单片机的输出端与变频电机19的输入端电性连接，并且变频电机19的输出端通过联轴器安装有第三转轴20，第三转轴20远离变频电机19的一端安装有传动杆21，且传动杆21的外壁上安装有主动轮22，并且主动轮22的表面缠绕有皮带23；

使用时通过操作控制面板7打开变频电机19，变频电机19驱动第三转轴20转动，第三转轴20带动传动杆21旋转，传动杆21带动主动轮22转动，主动轮22驱动皮带23移动，皮带23带动从动轮24转动，从动轮24驱动驱动杆25转动，驱动杆25带动破碎刀26旋转，破碎刀26对破碎箱6内部的化工制药原料进行破碎，粉碎后的化工制药原料经过纱网27进入反应箱11的内部，实现了粉碎加料反应装置对物料高效的破碎，增加了化工制药原料粉碎的效果。

工作原理：使用时，外接电源，首先通过工作人员将化工制药原料倒入破碎箱6的内部，由破碎箱6破碎后进入反应箱11的内部，操作控制面板7打开伺服电机5，伺服电机5驱动第一转轴4转动，第一转轴4带动动力轴3旋转，在支撑箱2的支撑下，动力轴3驱动搅拌杆10转动，搅拌杆10带动支撑套9转动，支撑套9驱动搅拌叶8旋转，从而由搅拌叶8对反应箱11内部的物料进行搅拌，来使化工制药原料快速的反应，实现粉碎加料反应装置对物料快速的反应，提高反应装置的工作效率，之后通过操作控制面板7打开变频电机19，变频电机19驱动第三转轴20转动，第三转轴20带动传动杆21旋转，传动杆21带动主动轮22转动，主动轮22驱动皮带23移动，皮带23带动从动轮24转动，从动轮24驱动驱动杆25转动，驱动杆25带动破碎刀26旋转，破碎刀26对破碎箱6内部的化工制药原料进行破碎，粉碎后的化工制药原料经过纱网27进入反应箱11的内部，实现粉碎加料反应装置对物料高效的破碎，增加化工制药原料粉碎的效果，再通过操作控制面板7打开步进电机12，步进电机12驱动第二转轴13转动，第二转轴13带动传动轴14旋转，反应箱11反应完成的物料经过下料口15进入输出箱17的内部，传动轴14带动螺旋叶16转动，在输出箱17的支撑下，物料经过螺旋叶16输出，由排料口18输送至外部，实现粉碎加料反应装置对物料快速的输出，防止大量的物料堵塞出料口，来完成反应装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种化工制药用的粉碎加料反应装置，包括装置本体(1)、支撑箱(2)、动力轴(3)、破碎箱(6)和排料口(18)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部安装有破碎箱(6)，且破碎箱(6)的外壁与装置本体(1)固定连接，并且破碎箱(6)下方的装置本体(1)内部安装有反应箱(11)，所述反应箱(11)的外壁与装置本体(1)固定连接，且反应箱(11)的内部安装有搅拌杆(10)，并且搅拌杆(10)的两端皆通过轴承与装置本体(1)内壁相铰接，所述搅拌杆(10)的表面套装有多组支撑套(9)，且支撑套(9)的外壁上皆安装有搅拌叶(8)，并且搅拌叶(8)一侧的反应箱(11)外壁上安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(4)，且第一转轴(4)远离伺服电机(5)的一端安装有动力轴(3)，并且动力轴(3)的一端与搅拌杆(10)固定连接，动力轴(3)下方的装置本体(1)内部安装有支撑箱(2)，反应箱(11)上方的装置本体(1)外壁上安装有控制面板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种化工制药用的粉碎加料反应装置，其特征在于：所述控制面板(7)下方的装置本体(1)底端安装有输出箱(17)，且输出箱(17)的内部设有螺旋叶(16)。

3.根据权利要求2所述的一种化工制药用的粉碎加料反应装置，其特征在于：所述输出箱(17)的顶端安装有下料口(15)，且下料口(15)一侧的输出箱(17)底端安装有排料口(18)，并且排料口(18)一侧的输出箱(17)内部安装有传动轴(14)。

4.根据权利要求3所述的一种化工制药用的粉碎加料反应装置，其特征在于：所述传动轴(14)一侧的输出箱(17)内部安装有步进电机(12)，且步进电机(12)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(13)。

5.根据权利要求1所述的一种化工制药用的粉碎加料反应装置，其特征在于：所述破碎箱(6)的内部安装有纱网(27)，且纱网(27)上方的破碎箱(6)内部安装有破碎刀(26)，并且破碎刀(26)的内部设有驱动杆(25)。

6.根据权利要求5所述的一种化工制药用的粉碎加料反应装置，其特征在于：所述驱动杆(25)的外壁上安装有从动轮(24)，且从动轮(24)一侧的破碎箱(6)内部安装有变频电机(19)，并且变频电机(19)的输出端通过联轴器安装有第三转轴(20)。

7.根据权利要求6所述的一种化工制药用的粉碎加料反应装置，其特征在于：所述第三转轴(20)远离变频电机(19)的一端安装有传动杆(21)，且传动杆(21)的外壁上安装有主动轮(22)，并且主动轮(22)的表面缠绕有皮带(23)。

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