CN214288146U - 一种制作快速光亮淬火油的设施 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制作快速光亮淬火油的设施，包括搅拌装置主体，还包括搅拌机构，所述搅拌装置主体的内部固定安装有制备反应罐，且所述制备反应罐的内侧转动安装有搅拌机构，其中所述搅拌机构包括固定安装在制备反应罐上的制备罐搅拌杆，其中所述制备罐搅拌杆的外侧转动安装有密封套件，且所述制备罐搅拌杆上对应置于密封套件内部的外侧部分固定安装有主动齿轮；通过设计安装在制备反应罐上的搅拌机构，实现了对制备反应罐内侧制备液的搅拌处理，同时利用搅拌导杆和辅助搅拌盘的配合使用，增加了制备反应罐上搅拌机构的搅拌方向。

Description

一种制作快速光亮淬火油的设施

技术领域

本实用新型属于淬火油制备技术领域，具体涉及一种制作快速光亮淬火油的设施。

背景技术

淬火油是一种工艺用油，用做淬火介质，油在550～650℃范围内冷却能力不足，平均冷却速度只有60～100℃/s，但在200～300℃范围内，缓慢的冷却速度对于淬火来说非常适宜。油用于合金钢及小截面碳钢淬火，既可以得到满意的淬硬性和淬透性，又可防止开裂和减少变形。为了满足热处理的工艺要求，淬火用油应具备下列特点：①较高的闪点，以减少起火的危险；②较低的粘度，以减少油附着在工件上造成的损失；③不易氧化，性能稳定，以减缓老化，延长使用寿命。

现有制作快速光亮淬火油的设施在使用时，搅拌机构的搅拌方向较为单一，常会由于固定方向的搅拌导致制油液聚结，给使用者造成极大困扰，同时单向的搅拌机构在使用，搅拌效率较低，且常会出现搅拌不均匀的情况，为此我们提出一种制作快速光亮淬火油的设施。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制作快速光亮淬火油的设施，以解决上述背景技术中提出的现有制作快速光亮淬火油的设施在使用时，搅拌机构搅拌方向较为单一的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种制作快速光亮淬火油的设施，包括搅拌装置主体，还包括搅拌机构，所述搅拌装置主体的内部固定安装有制备反应罐，且所述制备反应罐的内侧转动安装有搅拌机构，其中所述搅拌机构包括固定安装在制备反应罐上的制备罐搅拌杆，其中所述制备罐搅拌杆的外侧转动安装有密封套件，且所述制备罐搅拌杆上对应置于密封套件内部的外侧部分固定安装有主动齿轮，且所述密封套件的内侧对应主动齿轮的两侧位置处对称安装有从动齿轮盘，且所述从动齿轮盘与密封套件转动连接，其中所述从动齿轮盘的底部固定安装有固定齿板，其中所述固定齿板的底部对称安装有两个搅拌导杆，其中所述制备罐搅拌杆的底端外侧位置处固定安装有辅助搅拌盘，且所述搅拌装置主体的一侧位置处固定安装有固定把手，所述固定把手上固定安装有辅助机构。

进一步地，所述辅助机构包括滑动安装在固定把手上的缓冲把手板，其中所述固定把手的内侧配合开设有供缓冲把手板收纳的缓冲储存槽，其中所述缓冲把手板上对应靠近缓冲储存槽的一侧位置处固定安装有缓冲弹簧，且所述缓冲弹簧的另一端与缓冲储存槽的内壁固定连接。

进一步地，所述制备反应罐的底部排水口位置处固定安装有排水阀，其中所述搅拌装置主体的顶部对应制备反应罐的一侧位置处固定安装有机箱室，且所述搅拌装置主体的底部矩阵分布有四个承重移动轮。

进一步地，所述制备罐搅拌杆和密封套件通过转轴转动连接，其中所述密封套件和从动齿轮盘通过转轴转动连接。

进一步地，所述缓冲把手板的外部两侧位置处对称安装有防护块，且所述缓冲把手板与缓冲储存槽通过防护块阻隔滑动。

进一步地，所述缓冲弹簧的一端通过螺钉与缓冲把手板的一侧固定连接，且所述缓冲弹簧的另一侧通过螺钉与缓冲储存槽固定连接。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、通过设计安装在制备反应罐上的搅拌机构，实现了制备反应罐对内侧制备液的搅拌处理，同时利用搅拌导杆和辅助搅拌盘的配合使用，增加了制备反应罐上搅拌机构的搅拌方向，且利用对应安装在主动齿轮一侧的从动齿轮盘，实现了搅拌导杆和辅助搅拌盘的同步配合转动，增加了装置制备效率和搅拌部分的制备时间。

2、通过设计安装在固定把手上的缓冲机构，实现了对固定把手的缓冲处理，避免了传统的硬质固定把手防滑性能较差，且常会硌伤使用者手部的情况，且缓冲把手板收纳式的设计，极大的增加了固定把手上的摩擦力，避免了出现侧滑脱手的情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌杆结构示意图；

图3为本实用新型的固定把手剖面结构示意图；

图中：1、搅拌装置主体；2、制备反应罐；3、制备罐搅拌杆；4、排水阀；5、承重移动轮；6、机箱室；7、固定把手；8、密封套件；9、从动齿轮盘；10、固定齿板；11、搅拌导杆；12、辅助搅拌盘；13、主动齿轮；14、缓冲把手板；15、缓冲弹簧；16、缓冲储存槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-图3，本实用新型提出的一种技术方案：一种制作快速光亮淬火油的设施，包括搅拌装置主体1，还包括搅拌机构，搅拌装置主体1的内部固定安装有制备反应罐2，且制备反应罐2的内侧转动安装有搅拌机构，其中搅拌机构包括固定安装在制备反应罐2上的制备罐搅拌杆3，其中制备罐搅拌杆3的外侧转动安装有密封套件8，且制备罐搅拌杆3上对应置于密封套件8内部的外侧部分固定安装有主动齿轮13，且密封套件8的内侧对应主动齿轮13的两侧位置处对称安装有从动齿轮盘9，且从动齿轮盘9与密封套件8转动连接，其中从动齿轮盘9的底部固定安装有固定齿板10，其中固定齿板10的底部对称安装有两个搅拌导杆11，其中制备罐搅拌杆3的底端外侧位置处固定安装有辅助搅拌盘12，且搅拌装置主体1的一侧位置处固定安装有固定把手7，固定把手7上固定安装有辅助机构。

本实施例中，进一步地，辅助机构包括滑动安装在固定把手7上的缓冲把手板14，其中固定把手7的内侧配合开设有供缓冲把手板14收纳的缓冲储存槽16，其中缓冲把手板14上对应靠近缓冲储存槽16的一侧位置处固定安装有缓冲弹簧15，且缓冲弹簧15的另一端与缓冲储存槽16的内壁固定连接，通过设计安装在固定把手7上的缓冲机构，实现了对固定把手7的缓冲处理，避免了传统的硬质固定把手7防滑性能较差，且常会硌伤使用者手部的情况，且缓冲把手板14收纳式的设计，极大的增加了固定把手7上的摩擦力，避免了出现侧滑脱手的情况。

本实施例中，进一步地，制备反应罐2的底部排水口位置处固定安装有排水阀4，其中搅拌装置主体1的顶部对应制备反应罐2的一侧位置处固定安装有机箱室6，且搅拌装置主体1的底部矩阵分布有四个承重移动轮5，制备罐搅拌杆3和密封套件8通过转轴转动连接，其中密封套件8和从动齿轮盘9通过转轴转动连接。

本实施例中，进一步地，缓冲把手板14的外部两侧位置处对称安装有防护块，且缓冲把手板14与缓冲储存槽16通过防护块阻隔滑动，缓冲弹簧15的一端通过螺钉与缓冲把手板14的一侧固定连接，且缓冲弹簧15的另一侧通过螺钉与缓冲储存槽16固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：此类制作快速光亮淬火油的设施在需要对淬火油进行搅拌制备时，将在机箱室6内侧电机的带动下，使得制备罐搅拌杆3上的主动齿轮13带动密封套件8内侧的从动齿轮盘9转动，在从动齿轮盘9的带动下，使得固定齿板10跟随转动，其中同理在固定齿板10的带动下，使得搅拌导杆11对制备液进行搅拌处理，且利用辅助搅拌盘12的配合使用下，增加了搅拌机构的转动方向，使得制备反应罐2内侧制备液搅拌更加均匀，同时当手持固定把手7时，将在人手握力的作用下，使得缓冲把手板14收纳进缓冲储存槽16的内侧，且在缓冲把手板14的推挤下，缓冲弹簧15将处于收缩状态，从而改变固定把手7上的形状，增加装置的摩擦性能，避免脱手现象，完成使用。

根据上述工作过程可知：通过设计安装在制备反应罐2上的搅拌机构，实现了对制备反应罐2内侧制备液的搅拌处理，同时利用搅拌导杆11和辅助搅拌盘12的配合使用，增加了制备反应罐2上搅拌机构的搅拌方向，且利用对应安装在主动齿轮13一侧的从动齿轮盘9，实现了搅拌导杆11和辅助搅拌盘12的同步配合转动，增加了装置制备效率和搅拌部分的制备时间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种制作快速光亮淬火油的设施，包括搅拌装置主体(1)，其特征在于：还包括搅拌机构，所述搅拌装置主体(1)的内部固定安装有制备反应罐(2)，且所述制备反应罐(2)的内侧转动安装有搅拌机构，其中所述搅拌机构包括固定安装在制备反应罐(2)上的制备罐搅拌杆(3)，其中所述制备罐搅拌杆(3)的外侧转动安装有密封套件(8)，且所述制备罐搅拌杆(3)上对应置于密封套件(8)内部的外侧部分固定安装有主动齿轮(13)，且所述密封套件(8)的内侧对应主动齿轮(13)的两侧位置处对称安装有从动齿轮盘(9)，且所述从动齿轮盘(9)与密封套件(8)转动连接，其中所述从动齿轮盘(9)的底部固定安装有固定齿板(10)，其中所述固定齿板(10)的底部对称安装有两个搅拌导杆(11)，其中所述制备罐搅拌杆(3)的底端外侧位置处固定安装有辅助搅拌盘(12)，且所述搅拌装置主体(1)的一侧位置处固定安装有固定把手(7)，所述固定把手(7)上固定安装有辅助机构。

2.根据权利要求1所述的一种制作快速光亮淬火油的设施，其特征在于：所述辅助机构包括滑动安装在固定把手(7)上的缓冲把手板(14)，其中所述固定把手(7)的内侧配合开设有供缓冲把手板(14)收纳的缓冲储存槽(16)，其中所述缓冲把手板(14)上对应靠近缓冲储存槽(16)的一侧位置处固定安装有缓冲弹簧(15)，且所述缓冲弹簧(15)的另一端与缓冲储存槽(16)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种制作快速光亮淬火油的设施，其特征在于：所述制备反应罐(2)的底部排水口位置处固定安装有排水阀(4)，其中所述搅拌装置主体(1)的顶部对应制备反应罐(2)的一侧位置处固定安装有机箱室(6)，且所述搅拌装置主体(1)的底部矩阵分布有四个承重移动轮(5)。

4.根据权利要求1所述的一种制作快速光亮淬火油的设施，其特征在于：所述制备罐搅拌杆(3)和密封套件(8)通过转轴转动连接，其中所述密封套件(8)和从动齿轮盘(9)通过转轴转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种制作快速光亮淬火油的设施，其特征在于：所述缓冲把手板(14)的外部两侧位置处对称安装有防护块，且所述缓冲把手板(14)与缓冲储存槽(16)通过防护块阻隔滑动。

6.根据权利要求2所述的一种制作快速光亮淬火油的设施，其特征在于：所述缓冲弹簧(15)的一端通过螺钉与缓冲把手板(14)的一侧固定连接，且所述缓冲弹簧(15)的另一侧通过螺钉与缓冲储存槽(16)固定连接。

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