CN214288044U - 一种惰性氧化铝填料球生产加工用自动配料成球机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种惰性氧化铝填料球生产加工用自动配料成球机，包括成球机支撑架和料斗固定架，成球机支撑架的上端安装有固定盘，固定盘上铰接有减速机，减速机上设有与其传动连接的电机，减速机的输出轴上固定有圆盘料箱，固定盘下端的成球机支撑架上固定有弧形板，减速机的底部固定有与弧形板匹配的连接杆，连接杆上设有锁紧扣，料斗固定架上端固定有下料斗，下料斗的下端连通固定有送料筒，送料筒上设有驱动机构，送料筒的底部设有滑槽，送料筒的底部设有通过滑槽与其滑动连接的配料槽，通过配料槽使出料更加均匀，方便调整伸出长度，提高了工作效率和良品率，通过连接杆便于调整倾斜角度，通过刷盘可以对内壁进行有效清理。
Description
技术领域：
本实用新型涉及填料球生产加工领域，具体涉及一种惰性氧化铝填料球生产加工用自动配料成球机。
背景技术：
惰性氧化铝填料球的球体表面光滑,圆整度好,广泛应用于各种强腐蚀性、高温环境，是化工、冶金、煤气、石油等行业中最为理想的填料。成球机是惰性氧化铝填料球生产加工中不必可少的关键性设备，通过在圆盘料箱中加入料胚、粉料以及水制成，现有的成球机送料筒为直筒形集中送料，粉料进入圆盘料箱不是很均匀，需要通过较长时间的旋转才能滚成合适直径的填料球，并且下料不均匀容易出现良品率较低的情况。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种惰性氧化铝填料球生产加工用自动配料成球机。
本实用新型由如下技术方案实施：
一种惰性氧化铝填料球生产加工用自动配料成球机，包括成球机支撑架和料斗固定架，其特征在于：所述成球机支撑架的上端安装有固定盘，所述固定盘上铰接有减速机，所述减速机上设有与其传动连接的电机，所述减速机的输出轴上固定有圆盘料箱，所述固定盘下端的成球机支撑架上固定有弧形板，所述减速机的底部固定有与弧形板匹配的连接杆，所述连接杆上设有锁紧扣，所述料斗固定架上端固定有下料斗，所述下料斗的下端连通固定有送料筒，所述送料筒上设有驱动机构，所述送料筒的底部设有滑槽，所述送料筒的底部设有通过滑槽与其滑动连接的配料槽，所述配料槽的下端设有喷头。
优选的，所述配料槽的两侧分别对应设有多个分料口，所述配料槽内弧面设有与分料口匹配的导向条。
优选的，所述送料筒的上端固定有连接臂，所述连接臂上设有与其旋转连接的刷盘，所述刷盘与圆盘料箱内壁顶面贴合。
优选的，所述喷头通过软管与外部水泵连通。
优选的，所述弧形板上标记有便于观察调节的刻度。
本实用新型的优点：通过配料槽的设置可以使送料筒的出料更加均匀，并且通过滑槽方便调整配料槽的伸出长度灵活方便，提高了成球机工作效率的同时也提高了良品率，通过连接杆便于调整圆盘料箱的倾斜角度，通过刷盘可以对圆盘料箱内壁进行有效清理。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述结构示意图；
图2为本实用新型所述A处结构放大图；
图3为本实用新型所述配料槽结构示意图。
图中：成球机支撑架1、料斗固定架2、固定盘3、减速机4、电机5、圆盘料箱6、弧形板7、连接杆8、锁紧扣9、下料斗10、送料筒11、驱动机构12、滑槽13、配料槽14、分料口15、导向条16、喷头17、连接臂18、刷盘19。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2、图3所示，本实用新型提供以下技术方案：一种惰性氧化铝填料球生产加工用自动配料成球机，包括成球机支撑架1和料斗固定架2，其特征在于：所述成球机支撑架1的上端安装有固定盘3，所述固定盘3上铰接有减速机4，所述减速机4上设有与其传动连接的电机5，所述减速机4的输出轴上固定有圆盘料箱6，所述固定盘3下端的成球机支撑架1上固定有弧形板7，所述减速机4的底部固定有与弧形板7匹配的连接杆8，所述连接杆8上设有锁紧扣9，所述料斗固定架2上端固定有下料斗10，所述下料斗10的下端连通固定有送料筒11，所述送料筒11上设有驱动机构12，所述送料筒11的底部设有滑槽13，所述送料筒11的底部设有通过滑槽13与其滑动连接的配料槽14，所述配料槽14的下端设有喷头17。
所述配料槽14的两侧分别对应设有多个分料口15，所述配料槽14内弧面设有与分料口15匹配的导向条16。
所述送料筒11的上端固定有连接臂18，所述连接臂18上设有与其旋转连接的刷盘19，所述刷盘19与圆盘料箱6内壁顶面贴合。
所述喷头17通过软管与外部水泵连通。
所述弧形板7上标记有便于观察调节的刻度。
本实用新型的工作原理及使用流程：成球机通过成球机支撑架1固定支撑，通过沿弧形板7的方向旋转连接杆8可以调整减速机4以及圆盘料箱6的倾斜角度，通过锁紧扣9将连接杆8与弧形板7锁紧固定，通过料斗固定架2对下料斗10起到支撑固定的作用，将研磨好的料粉装入到下料斗10中，通过送料筒11对圆盘料箱6内进行加料，料粉从送料筒11通出后通过配料槽14可以使其分散的更加均匀，料粉下滑过程中从各个分料口15中滑落，导向条16起到有效的导向效果，分散均匀的粉料可以使填料球成球粘滚时更加均匀迅速，相比送料筒11直接集中出料提高了工作效率和良品率，通过喷头17对圆盘料箱6内起到补水湿润的效果，通过连接臂18固定的刷盘19与圆盘料箱6内壁顶部贴合，可以有效的清理圆盘料箱6内壁，有效的防止结块粘连，电机5对减速机4起到提供动力的作用，固定盘3对减速机4铰接便于转动调整倾斜角度，配料槽14通过滑槽13滑动便于调整伸长距离位置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种惰性氧化铝填料球生产加工用自动配料成球机，包括成球机支撑架和料斗固定架，其特征在于：所述成球机支撑架的上端安装有固定盘，所述固定盘上铰接有减速机，所述减速机上设有与其传动连接的电机，所述减速机的输出轴上固定有圆盘料箱，所述固定盘下端的成球机支撑架上固定有弧形板，所述减速机的底部固定有与弧形板匹配的连接杆，所述连接杆上设有锁紧扣，所述料斗固定架上端固定有下料斗，所述下料斗的下端连通固定有送料筒，所述送料筒上设有驱动机构，所述送料筒的底部设有滑槽，所述送料筒的底部设有通过滑槽与其滑动连接的配料槽，所述配料槽的下端设有喷头。
2.根据权利要求1所述的一种惰性氧化铝填料球生产加工用自动配料成球机，其特征在于：所述配料槽的两侧分别对应设有多个分料口，所述配料槽内弧面设有与分料口匹配的导向条。
3.根据权利要求1所述的一种惰性氧化铝填料球生产加工用自动配料成球机，其特征在于：所述送料筒的上端固定有连接臂，所述连接臂上设有与其旋转连接的刷盘，所述刷盘与圆盘料箱内壁顶面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种惰性氧化铝填料球生产加工用自动配料成球机，其特征在于：所述喷头通过软管与外部水泵连通。
5.根据权利要求1所述的一种惰性氧化铝填料球生产加工用自动配料成球机，其特征在于：所述弧形板上标记有便于观察调节的刻度。
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2020
- 2020-12-02 CN CN202022852511.XU patent/CN214288044U/zh active Active
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