CN214287785U - 水性涂料温控搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌技术领域，且公开了水性涂料温控搅拌设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的内侧固定连接有辅助环，所述辅助环的内侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧转动连接有螺纹杆。该水性涂料温控搅拌设备，通过双向电机的工作，进而带动螺纹杆进行旋转，进而使得搅拌叶跟随转动，由于搅拌叶为Y形，进而使得搅拌叶在搅拌涂料时，由于搅拌叶的左端接触口较大而且具有分流作用，这样的方式保障了搅拌和清理同时进行，进而提高了搅拌桶内壁的洁净程度，避免了久置的固定涂料被再次搅拌时进入新涂料内，进而避免了涂料在使用时造成脱落，减少了搅拌桶内壁固定物叠加残留，进而简便了搅拌桶内壁的清理方式。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌技术领域，具体为水性涂料温控搅拌设备。
背景技术
釜体的结构型式通常是立式圆筒形，其高径比值主要依据操作是容器装液高径比以及装料系数大小而定。而容器的装液高径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，一般取1～1.3，最大时可达6。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等有时亦可用方形釜。同时，根据工艺的传热要求，釜体外可加夹套，并通以蒸气、冷却水等载热介质；当传热面积不足时，还可在釜体内部设置盘管等。
对于现有的水性涂料搅拌时，对于现有的搅拌桶在使用时，通常都是单纯的进行搅拌和搅拌后进行桶内清理，这样方式虽然在使用中比较常规便捷，但是由于在搅拌时，搅拌桶内壁不能跟随进行清理，进而由于长时间不清理导致搅拌桶内壁粘附太多涂料，进而导致后续的涂料搅拌时会有久置的固定涂料落入桶内，导致涂料使用中出现脱落等现象，也导致后期的清理相对复杂等问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了水性涂料温控搅拌设备，具备保障了搅拌和清理同时进行，进而提高了搅拌桶内壁的洁净程度，避免了久置的固定涂料被再次搅拌时进入新涂料内，进而避免了涂料在使用时造成脱落，减少了搅拌桶内壁固定物叠加残留，进而简便了搅拌桶内壁的清理方式等优点，解决了搅拌桶内壁不能跟随进行清理，进而由于长时间不清理导致搅拌桶内壁粘附太多涂料，进而导致后续的涂料搅拌时会有久置的固定涂料落入桶内，导致涂料使用中出现脱落等现象，也导致后期的清理相对复杂的问题。
(二)技术方案
为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：水性涂料温控搅拌设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的内侧固定连接有辅助环，所述辅助环的内侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接有双向电机，所述电机的左侧固定连接有固定板，固定板的下侧固定连接在搅拌桶的上侧，所述螺纹杆的表面螺纹连接有升降环，所述升降环的外壁开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转动环，所述转动环的左侧固定连接有辅助板，所述辅助板的下侧固定连接有清理杆，所述清理杆的下端设置有卡接装置，所述螺纹杆的表面固定连接有搅拌叶。
优选的，所述螺纹杆的下端贯穿支撑板的上侧并延伸至支撑板的下侧。
优选的，所述清理杆的形状为V字状，所述清理杆的下端贯穿辅助环的上表面并延伸至辅助环的下表面。
优选的，所述卡接装置包括清理环，所述清理环的上侧活动卡接在清理杆的下端，所述清理环的上侧开设有卡槽，所述卡槽的内部固定连接有卡板，所述清理杆的表面开设有对接槽，所述清理环的外侧在搅拌桶的内壁滑动连接。
优选的，所述清理环的形状为半圆形，所述卡板的形状同样为半圆形，所述清理环的数量为两个，两个所述清理环上的结构均相同。
优选的，所述搅拌叶的形状为Y字形。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了水性涂料温控搅拌设备，具备以下有益效果：
1、该水性涂料温控搅拌设备，通过双向电机的工作，进而带动螺纹杆进行旋转，进而使得搅拌叶跟随转动，由于搅拌叶为Y形，进而使得搅拌叶在搅拌涂料时，由于搅拌叶的左端接触口较大而且具有分流作用，进而可以对固体状涂料有效的搅拌破碎，进而在双向电机进行正转和反转时，使得搅拌叶进行双向搅拌，进而在升降环的上下移动的作用下，清理环对搅拌桶的内壁进行清理，这样的方式保障了搅拌和清理同时进行，进而提高了搅拌桶内壁的洁净程度，避免了久置的固定涂料被再次搅拌时进入新涂料内，进而避免了涂料在使用时造成脱落，减少了搅拌桶内壁固定物叠加残留，进而简便了搅拌桶内壁的清理方式。
2、该水性涂料温控搅拌设备，通过双向电机进行工作，进而使得双向电机进行正转和反转，进而使得升降环在螺纹杆的表面进行正转和反转，由于转动环在转动槽的内部进行自由转动，进而升降环在螺纹杆的表面螺纹转动时，升降环不会对转动环形成干扰，进而使得转动环跟随升降环进行上下移动，进而转动环带动清理杆进行上下移动，这样的方式提高了搅拌桶内壁的清理速率，改善了搅拌桶内壁的清理方式，保障了搅拌桶内壁的清理频率。
3、该水性涂料温控搅拌设备，通过搅拌叶的Y形设计，进而保障了搅拌涂料时搅拌叶起到破碎的作用，增强了搅拌时的搅拌效果，提高了搅拌时搅拌叶与涂料的接触面积。
附图说明
图1为本实用新型水性涂料温控搅拌设备结构示意图；
图2为本实用新型搅拌桶内部结构示意图；
图3为本实用新型清理环结构示意图。
图中：1搅拌桶、2辅助环、3支撑板、4螺纹杆、5双向电机、6升降环、7转动槽、8转动环、9辅助板、10清理杆、11清理环、12搅拌叶、13卡槽、14卡板、15对接槽、16固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种新的技术方案：水性涂料温控搅拌设备，包括搅拌桶1，搅拌桶1的内侧固定连接有辅助环2，辅助环2的内侧固定连接有支撑板3，支撑板3的上侧转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的下端贯穿支撑板3的上侧并延伸至支撑板3的下侧，螺纹杆4的上端固定连接有双向电机5，电机5的左侧固定连接有固定板16，固定板16的下侧固定连接在搅拌桶1的上侧，螺纹杆4的表面螺纹连接有升降环6，升降环6的外壁开设有转动槽7，转动槽7的内部转动连接有转动环8，转动环8的左侧固定连接有辅助板9，辅助板9的下侧固定连接有清理杆10，清理杆10的形状为V字状，通过双向电机5进行工作，进而使得双向电机5进行正转和反转，进而使得升降环6在螺纹杆4的表面进行正转和反转，由于转动环8在转动槽7的内部进行自由转动，进而升降环6在螺纹杆4的表面螺纹转动时，升降环6不会对转动环8形成干扰，进而使得转动环8跟随升降环6进行上下移动，进而转动环8带动清理杆10进行上下移动；
清理杆10的下端贯穿辅助环2的上表面并延伸至辅助环2的下表面，清理杆10的下端设置有清理环11，清理环11的形状为半圆形，清理环11的上侧开设有卡槽13，卡槽13的内部固定连接有卡板14，卡板14的形状同样为半圆形，清理杆10的表面开设有对接槽15，清理环11的数量为两个，两个清理环11上的结构均相同，通过将两个清理环11与清理杆10进行连接闭合，进而使得卡板14进入对接槽15的内部，进而使得两个清理环11完成对清理杆10的卡接，再通过外部固定丝，使得两个清理环11和清理杆10形成卡接固定，清理环11的外侧在搅拌桶1的内壁滑动连接，螺纹杆4的表面固定连接有搅拌叶12，搅拌叶12的形状为Y字形，通过双向电机5的工作，进而带动螺纹杆4进行旋转，进而使得搅拌叶12跟随转动，由于搅拌叶12为Y形，进而使得搅拌叶12在搅拌涂料时，由于搅拌叶12的左端接触口较大而且具有分流作用，进而可以对固体状涂料有效的搅拌破碎，进而在双向电机5进行正转和反转时，使得搅拌叶12进行双向搅拌，进而在升降环6的上下移动的作用下，清理环11对搅拌桶1的内壁进行清理。
工作原理：水性涂料温控搅拌设备，通过双向电机5进行工作，进而使得双向电机5进行正转和反转，进而使得升降环6在螺纹杆4的表面进行正转和反转，由于转动环8在转动槽7的内部进行自由转动，进而升降环6在螺纹杆4的表面螺纹转动时，升降环6不会对转动环8形成干扰，进而使得转动环8跟随升降环6进行上下移动，进而转动环8带动清理杆10进行上下移动；
通过双向电机5的工作，进而带动螺纹杆4进行旋转，进而使得搅拌叶12跟随转动，由于搅拌叶12为Y形，进而使得搅拌叶12在搅拌涂料时，由于搅拌叶12的左端接触口较大而且具有分流作用，进而可以对固体状涂料有效的搅拌破碎，进而在双向电机5进行正转和反转时，使得搅拌叶12进行双向搅拌，进而在升降环6的上下移动的作用下，清理环11对搅拌桶1的内壁进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.水性涂料温控搅拌设备，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的内侧固定连接有辅助环(2)，所述辅助环(2)的内侧固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上侧转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的上端固定连接有双向电机(5)，所述电机(5)的左侧固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的下侧固定连接在搅拌桶(1)的上侧，所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有升降环(6)，所述升降环(6)的外壁开设有转动槽(7)，所述转动槽(7)的内部动连接有转动环(8)，所述转动环(8)的左侧固定连接有辅助板(9)，所述辅助板(9)的下侧固定连接有清理杆(10)，所述清理杆(10)的下端设置有卡接装置，所述螺纹杆(4)的表面固定连接有搅拌叶(12)。
2.根据权利要求1所述的水性涂料温控搅拌设备，其特征在于：所述螺纹杆(4)的下端贯穿支撑板(3)的上侧并延伸至支撑板(3)的下侧。
3.根据权利要求1所述的水性涂料温控搅拌设备，其特征在于：所述清理杆(10)的形状为V字状，所述清理杆(10)的下端贯穿辅助环(2)的上表面并延伸至辅助环(2)的下表面。
4.根据权利要求1所述的水性涂料温控搅拌设备，其特征在于：所述卡接装置包括清理环(11)，所述清理环(11)的上侧活动卡接在清理杆(10)的下端，所述清理环(11)的上侧开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)的内部固定连接有卡板(14)，所述清理杆(10)的表面开设有对接槽(15)，所述清理环(11)的外侧在搅拌桶(1)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的水性涂料温控搅拌设备，其特征在于：所述清理环(11)的形状为半圆形，所述卡板(14)的形状同样为半圆形，所述清理环(11)的数量为两个，两个所述清理环(11)上的结构均相同。
6.根据权利要求1所述的水性涂料温控搅拌设备，其特征在于：所述搅拌叶(12)的形状为Y字形。
Priority Applications (1)
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| CN202023278392.8U CN214287785U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 水性涂料温控搅拌设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115093766A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-09-23 | 山东恒智一建净化工程有限公司 | 高耐候抗菌防火矿物漆的制备工艺及应用 |
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2020
- 2020-12-29 CN CN202023278392.8U patent/CN214287785U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115093766A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-09-23 | 山东恒智一建净化工程有限公司 | 高耐候抗菌防火矿物漆的制备工艺及应用 |
| CN115093766B (zh) * | 2022-08-26 | 2022-11-01 | 山东恒智一建净化工程有限公司 | 高耐候抗菌防火矿物漆的制备工艺及应用 |
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