CN214287240U - 低阻滤板净化机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保及建筑通风技术领域，尤其涉及一种低阻滤板净化机组。这种低阻滤板净化机组包括箱体，箱体的一侧设有进风口，箱体内设有滤筒和清灰装置，箱体的上端设有排气管，排气管的一侧连接离心风机，所述箱体的下方连接灰斗，灰斗的底部连接气力输灰系统。这种低阻滤板净化机组是一种高效低阻的滤筒除尘器，以扁滤筒作为过滤元件，除尘器体积进一步缩小，除尘器自带风机和锥形风帽，不再需要另外配备出风管道，整个净化系统阻力进一步减少，除尘器进风口直接连通烟气进口，进风口比常规除尘器大大加大，进风速度大大减小，除尘器进风阻力减小，气流对滤板冲刷减轻，滤板使用寿命延长。

Description

低阻滤板净化机组

技术领域

本实用新型涉及一种净化机组，尤其涉及一种低阻滤板净化机组。

背景技术

滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用。近年来，随着新技术、新材料不断地发展，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述缺陷，提供一种低阻滤板净化机组。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种低阻滤板净化机组包括箱体，箱体的一侧设有进风口，箱体内设有滤筒和清灰装置，箱体的上端设有排气管，排气管的一侧连接离心风机，所述箱体的下方连接灰斗，灰斗的底部连接气力输灰系统。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述滤筒由一块块滤板组成。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述清灰装置包括喷吹管，喷吹管上开设有朝向滤筒的喷吹孔，喷吹管的下端连接脉冲阀。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述喷吹管固定在箱体的侧壁上。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述脉冲阀连接PLC程序控制器。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述排气管的出风口处设有锥形的风帽。

本实用新型的有益效果是：这种低阻滤板净化机组是一种高效低阻的滤筒除尘器，以扁滤筒作为过滤元件，除尘器体积进一步缩小，除尘器自带风机和锥形风帽，不再需要另外配备出风管道，整个净化系统阻力进一步减少，除尘器进风口直接连通烟气进口，进风口比常规除尘器大大加大，进风速度大大减小，除尘器进风阻力减小，气流对滤板冲刷减轻，滤板使用寿命延长。净化机组灰斗下接气力输灰系统，收集的粉尘不需要人工清理，整套设备运行不需要人工处理，做到完全自控运行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中I部分的结构示意图；

其中：1、离心风机，2、滤筒，3、喷吹管，4、气力输灰系统，5、风帽，6、进风口，7、箱体，8、灰斗，9、排气管，10、脉冲阀，11、喷吹孔，12、清灰装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

这种低阻滤板净化机组离心风机1、滤筒2、喷吹管3、气力输灰系统4、风帽5、进风口6、箱体7、灰斗8、排气管9、脉冲阀10、喷吹孔11和清灰装置12这些部件组成。

整体结构如图1所示，包括箱体7，箱体7的一侧设有进风口6，箱体7内设有滤筒2和清灰装置12，滤筒2用于过滤带尘粒的空气，清灰装置12用于滤筒2清灰，箱体7的上端设有排气管9，排气管9的一侧连接离心风机1，排气管9用于排出洁净空气，由离心风机1抽出，箱体7的下方连接灰斗8，灰斗8的底部连接气力输灰系统4，附着在滤筒2上的粉尘被剥离落入灰斗8中，并通过气力输灰系统4输出。

滤筒2由一块块滤板组成。尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上。

清灰装置12包括喷吹管3，喷吹管3上开设有朝向滤筒2的喷吹孔11，喷吹管3固定在箱体7的侧壁上，喷吹管3的下端连接脉冲阀10，脉冲阀10连接PLC程序控制器。PLC程序控制脉冲阀10的启动，首先电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短的时间通过喷吹管3上的喷吹孔11排出，使箱体7内的上部迅速膨胀，涌入滤筒2，使滤筒2内的滤板膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤板外表面上的粉尘被剥离落入灰斗8中。

排气管9的出风口处设有锥形的风帽5，锥形的风帽5有助于排风。

实施例

含尘气体通过进风口6进入箱体7，含尘气体的尘粒进入滤筒2后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤板表面上，净化后的气体进入净气室由排气管9经离心风机和锥形的风帽5排出。低阻滤板净化机组的阻力随滤板表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。PLC程序控制脉冲阀10的启动，首先电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短的时间通过喷吹管3上的喷吹孔11排出，使箱体7内的上部迅速膨胀，涌入滤筒2，使滤筒2内的滤板膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤板外表面上的粉尘被剥离落入灰斗8中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，该室又恢复过滤状态。脱落的粉尘掉入灰斗8内通过气力输灰系统4排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种低阻滤板净化机组，包括箱体（7），其特征在于：所述箱体（7）的一侧设有进风口（6），箱体（7）内设有滤筒（2）和清灰装置（12），箱体（7）的上端设有排气管（9），排气管（9）的一侧连接离心风机（1），所述箱体（7）的下方连接灰斗（8），灰斗（8）的底部连接气力输灰系统（4）。

2.如权利要求1所述的低阻滤板净化机组，其特征在于：所述滤筒（2）由一块块滤板组成。

3.如权利要求1所述的低阻滤板净化机组，其特征在于：所述清灰装置（12）包括喷吹管（3），喷吹管（3）上开设有朝向滤筒（2）的喷吹孔（11），喷吹管（3）的下端连接脉冲阀（10）。

4.如权利要求3所述的低阻滤板净化机组，其特征在于：所述喷吹管（3）固定在箱体（7）的侧壁上。

5.如权利要求3所述的低阻滤板净化机组，其特征在于：所述脉冲阀（10）连接PLC程序控制器。

6.如权利要求1所述的低阻滤板净化机组，其特征在于：所述排气管（9）的出风口处设有锥形的风帽（5）。

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