CN214283069U - 一种家禽水肺分离装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种家禽水肺分离装置,包括沿输送方向依次设置的输送管道、水肺分离机和带有传送带的输送机构,输送管道连有高压泵;水肺分离机包括连有第一接水盘的机架、架设于第一接水盘上方的分离筒和驱动分离筒转动的驱动装置,分离筒的侧面均匀开设有若干个滤水孔,分离筒外侧设有挡帘;分离筒内壁固定连有用于输送水肺等内脏的螺旋片,分离筒两端分别设有连有进料斗的进料口和连有下料斗的出料口,进料斗靠近输送管道的开口端一侧连有喷淋管,进料斗的底端开设有若干个排水孔,机架架设有用于引导从排水孔排出的血水和残渣落至第一接水盘的排水斗,进料斗设于排水斗内;本实用新型整体清洗分离效率高、分离血水彻底且人工成本低。

Description

一种家禽水肺分离装置
技术领域
本实用新型涉及家禽处理设备技术领域,更具体地说,它涉及一种家禽水肺分离装置。
背景技术
内脏的分离是家禽屠宰加工中的重要组成部分,传统对内脏的分离处理方法是采用人工将肝脏、心脏和禽胗三种可食用部分切割分离出来,由于这种方法分割效率低且劳动强度大,因此,市场上已经出现了自动对家禽内脏切割分离的设备,该家禽内脏切割分离的设备采用机械全自动化先后将肝脏、禽胗和心脏切割分离出来,切割分离效率高;
然而,现有的一些家禽内脏切割分离设备在将分离了肝脏和禽胗后的剩余内脏部分进行心肺切割分离时,不可避免的出现少部分家禽心脏漏切或心脏和肺部等内脏未彻底切断的情况;为此,在将肺部等内脏进行进一步处理前,还需增添对肺部等内脏清洗和分拣的工序;具体操作为:先将家禽内脏切割分离设备排放出的肺部等内脏通过喷淋将沾附的血块和碎屑初步清洗掉,然后,通过人工将清洗后的肺部等内脏沥水后搬运至分拣处,最后,通过人工将遗漏心脏未切割或心脏未彻底切断分离的肺部等内脏分拣出来,并将心脏从这些肺部等内脏中分离出来;
但在上述清洗和分拣工序之间,由于是通过人工将清洗后的肺部等内脏沥水后搬运至分拣处,沥水和搬运肺部等内脏需要耗费较大人力和时间,且由于肺部等内脏数量较多,容易出现部分肺部等内脏仍带有大量水渍和血块,进而极易造成后续分拣工序中手滑,致使分拣效率和将心脏再次切割分离的效率低的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种家禽水肺分离装置,用于肺部等内脏清洗和分拣的工序之间,自动对肺部等内脏进行运输,并将肺部等内脏的水渍和血块再次清洗分离,提高后续分拣效率;具有清洗分离效率高、分离血水彻底且人工成本低的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种家禽水肺分离装置,包括沿输送方向依次设置的输送管道、水肺分离机和带有传送带的输送机构,所述输送管道连接有高压泵;所述水肺分离机包括机架、分离筒和驱动所述分离筒转动的驱动装置,所述机架连接有第一接水盘,所述分离筒架设于所述第一接水盘的上方;所述分离筒的侧面均匀开设有若干个滤水孔,所述分离筒外侧设置有挡帘;所述分离筒内壁固定连接有用于输送水肺等内脏的螺旋片,所述分离筒两端分别设置有进料口和出料口,所述进料口与出料口分别连接有进料斗和下料斗,所述进料斗靠近所述输送管道的开口端一侧连接有喷淋管,所述进料斗的底端开设有若干个排水孔,所述机架架设有用于引导从所述排水孔排出的血水和残渣落至第一接水盘的排水斗,所述进料斗设于所述排水斗内。
进一步设置:所述螺旋片远离所述分离筒内壁的一侧设置有圆弧部。
进一步设置:所述驱动装置包括旋转电机、位于所述分离筒内的旋转轴和若干个固定柱,所述旋转电机安装于所述分离筒的一端,所述旋转电机的驱动端与所述旋转轴一端连接,所述旋转轴与分离筒同轴心设置,所述旋转轴的侧面与分离筒的内壁之间通过所述固定柱固定连接。
进一步设置:所述输送机构的底端设置有第二接水盘,所述输送机构靠近所述下料斗的两侧开设有导水通槽,所述导水通槽远离所述第二接水盘的一开口端连接有导水板,所述导水板朝靠近所述输送机构的传送带方向倾斜向上设置。
进一步设置:所述下料斗开设有一组第一过滤孔和一组第二过滤孔,所述第一过滤孔位于所述第一接水盘上方,所述第二过滤孔位于所述第二接水盘上方。
进一步设置;所述下料斗两侧均连接有第一导料板,两个所述第一导料板之间形成朝所述输送机构方向开口渐缩的第一导料通道,所述第一导料板靠近所述导水板一端的两侧面均延伸连接有第二导料板,两个所述第二导料板呈与所述输送机构的输送方向平行设置,且两个所述第二导料板之间形成第二导料通道。
综上所述,本实用新型通过输送管道和高压泵,实现将经初次清洗后的肺部等内脏自动运输至进料口的作用;由于输送管道在输送过程是封闭的,避免肺部等内脏粘附其它脏物而影响后续的分拣效率;通过进料斗和喷淋管,实现对肺部等内脏进行再次清洗的作用,进一步避免附着的血块和碎末影响后续的分拣效率;通过排水孔、排水斗和第一接水盘,实现将再次清洗后的肺部等内脏上的血水初步定向分离至第一接水盘;通过进料口、分离筒、驱动装置和滤水孔,实现对肺部等内脏进行二次过滤分离血水的作用;通过挡帘,实现将飞溅至分离筒外侧的血水引导至第一接水盘内的作用;通过螺旋片,实现自动将二次过滤分离血水后的水肺等内脏运输至出料口处的功能;通过下料斗和输送机构,实现将彻底过滤分离血水后的肺部内脏自动输送至后续分拣处的作用;本实用新型自动化程度高,避免了因出现部分肺部等内脏分离血水不彻底而影响后续的分拣;整体清洗分离效率高、分离血水彻底且人工成本低。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的部分结构示意图;
图3为本实用新型实施例中水肺分离机的局部剖视图;
图4为本实用新型实施例中输送机构的的局部剖视图。
图中:1、输送管道;2、水肺分离机;3、输送机构;4、高压泵;5、机架;6、分离筒;7、驱动装置;8、第一接水盘;9、滤水孔;10、挡帘;11、螺旋片;12、进料口;13、出料口;14、进料斗;15、下料斗;16、喷淋管;17、排水孔;18、排水斗;19、圆弧部;20、旋转电机;21、旋转轴;22、固定柱;23、第二接水盘;24、导水通槽;25、导水板;26、第一过滤孔;27、第二过滤孔;28、第一导料板;29、第一导料通道;30、第二导料板;31、第二导料通道。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。需要说明的是,下面描述中使用的词语“上”和“下”指的是附图3和图4中的方向,词语“底端”和“顶端”指的是附图1中朝向特定部件几何中心的方向。
本实用新型最关键的构思在于:通过输送管道1和高压泵4,实现将经初次清洗后的肺部等内脏自动运输至进料口12的作用;由于输送管道1在输送过程是封闭的,避免输送过程中肺部等内脏粘附其它脏物而影响后续的分拣效率;通过进料斗14和喷淋管16,将附着在肺部等内脏上的血块、血水和碎末冲刷至进料斗14的底部,实现对肺部等内脏进行再次清洗的作用,进一步避免附着的血块和碎末影响后续的分拣效率;通过排水孔17、排水斗18和第一接水盘8,实现将再次清洗后的肺部等内脏上的血水初步定向分离至第一接水盘8;通过进料口12、分离筒6、驱动装置7和滤水孔9,驱动装置7带动分离筒6和分离筒6内的肺部等内脏一起旋转,由于离心作用,肺部等内脏上残留的血水从滤水孔9飞溅出分离筒6外,实现对肺部等内脏进行二次过滤分离血水的作用;通过挡帘10,实现将飞溅至分离筒6外侧的血水引导至第一接水盘8内的作用;通过螺旋片11,实现自动将二次过滤分离血水后的水肺等内脏运输至出料口13处的功能;通过下料斗15和输送机构3,实现将彻底过滤分离血水后的肺部内脏自动输送至后续分拣处的作用;
本实用新型避免了人工沥水和搬运肺部等内脏而造成耗费较多的人力成本和时间,防止因出现部分肺部等内脏分离血水不彻底而影响后续的分拣;整体清洗分离效率高、分离血水彻底且人工成本低。
请参照图1至图4所示,一种家禽水肺分离装置,包括沿输送方向依次设置的输送管道1、水肺分离机2和带有传送带的输送机构3,输送管道1连接有高压泵4;水肺分离机2包括机架5、分离筒6和驱动分离筒6转动的驱动装置7,机架5连接有第一接水盘8,分离筒6架设于第一接水盘8的上方;分离筒6的侧面均匀开设有若干个滤水孔9,分离筒6外侧设置有挡帘10;分离筒6内壁固定连接有用于输送水肺等内脏的螺旋片11,分离筒6两端分别设置有进料口12和出料口13,进料口12与出料口13分别连接有进料斗14和下料斗15,进料斗14靠近输送管道1的开口端一侧连接有喷淋管16,进料斗14的底端开设有若干个排水孔17,机架5架设有用于引导从排水孔17排出的血水和残渣落至第一接水盘8的排水斗18,进料斗14设于排水斗18内。
从上述描述可知,经初次清洗后的肺部等内脏先从输送管道1的输入端进入输送管道1内,通过高压泵4,将位于输送管道1内的肺部等内脏及附着在肺部等内脏上的血水和碎末运输至进料斗14内,从而实现自动对肺部等内脏进行运输的作用,且由于输送管道1在输送过程是封闭的,避免输送过程中肺部等内脏粘附其它脏物,提高后续清洗分离效率,同时,避免附着其它脏物影响后续的分拣效率;然后,通过打开连接于进料斗14靠近输送管道1开口端一侧的喷淋管16,对掉落至进料斗14的肺部等内脏进行再次喷淋清洗,将附着在肺部等内脏上的血块、血水和碎末冲刷至进料斗14底部,实现对肺部等内脏进行再次清洗的作用,进一步避免附着的血块和碎末影响后续的分拣效率;与血水融合的血块和碎末再通过开设于进料斗14底端的排水孔17掉落至排水斗18上,掉落至排水斗18上的血水和碎末残渣沿排水斗18掉落至第一接水盘8内,实现将肺部等内脏上的血水进行初步分离至第一接水盘8的作用;
之后,初步分离血水后的肺部等内脏通过进料口12落至分离筒6内,启动驱动装置7,驱动装置7带动分离筒6和分离筒6内的肺部等内脏一起旋转,由于离心作用,肺部等内脏上残留的血水通过开设于与分离筒6侧面的滤水孔9飞溅出分离筒6外,又经设置于分离筒6外侧的挡帘10流至第一接水盘8内,进而实现对肺部等内脏进行二次过滤分离血水的作用;与此同时,通过固定连接于分离筒6内壁的螺旋片11,在对水肺等内脏自动二次分离过滤血水的同时,自动将水肺等内脏朝出料口13处输送至出料口13出,实现自动运输水肺等内脏至出料口13处的功能;最后,输送至出料口13的肺部等内脏通过下料斗15落至输送机构3上,通过输送机构3输送至后续分拣处将遗漏的心脏从这些肺部等内脏中分离出来;本实用新型全程采用自动对肺部等内脏进行运输、清洗并分离血水和碎末,避免人工沥水和搬运肺部等内脏而造成耗费较多的人力成本和时间,防止因出现部分肺部等内脏分离血水不彻底,进而影响后续的分拣;整体清洗分离效率高、分离血水彻底且人工成本低。
进一步的:螺旋片11远离分离筒6内壁的一侧设置有圆弧部19。
从上述描述可知,通过将螺旋片11远离分离筒6内壁的一侧设置圆弧部19,避免在分离筒6旋转和通过螺旋片11运输的过程中,因肺部等内脏与螺旋片11的直角边撞击,而造成遗漏的心脏和肺部内脏受损,起到保证遗漏的心脏和肺部等内脏的产品品相的作用。
进一步的:驱动装置7包括旋转电机20、位于分离筒6内的旋转轴21和若干个固定柱22,旋转电机20安装于分离筒6的一端,旋转电机20的驱动端与旋转轴21一端连接,旋转轴21与分离筒6同轴心设置,旋转轴21的侧面与分离筒6的内壁之间通过固定柱22固定连接。
从上述描述可知,通过旋转电机20带动转动轴旋转,从而带动固定连接于旋转轴21侧面的固定柱22转动,进而带动内壁固定连接于固定柱22的分离筒6沿分离筒6的轴心转动,实现驱动装置7带动分离筒6和分离筒6内的肺部等内脏一起旋转的作用;另外,采用固定柱22将旋转轴21的侧面与分离筒6的内壁之间固定连接,起到避免部分肺部等内脏随着分离筒6旋转的过程中受损的作用。
进一步的:输送机构3的底端设置有第二接水盘23,输送机构3靠近下料斗15的两侧开设有导水通槽24,导水通槽24远离第二接水盘23的一开口端连接有导水板25,导水板25朝靠近输送机构3的传送带方向倾斜向上设置。
从上述描述可知,二次过滤分离血水后的水肺等内脏经下料斗15落至输送机构3上,水肺等内脏在下料过程中挤压出残留的血水先流至输送机构3的传送带两侧,然后,通过导水板25流至导水通槽24内,最后,经导水通槽24流至设于输送机构3底端的第二接水盘23内,实现对肺部的内脏进行再次分离血水的作用,同时,避免残留的血水流至输送机构3内,致使影响输送机构3的使用和后续清洗的作用。
进一步的:下料斗15开设有一组第一过滤孔26和一组第二过滤孔27,第一过滤孔26位于第一接水盘8上方,第二过滤孔27位于第二接水盘23上方。
从上述描述可知,在二次过滤分离血水后的水肺等内脏从下料斗15落至输送机构3的过程中,水肺等内脏上残留的碎末和血水经第一过滤孔26掉落至第一接水盘8上,实现对水肺等内脏进行三次过滤分离碎末和血水的作用;经三次过滤分离碎末和血水后的水肺等内脏上剩余残留的碎末和血水经第二过滤孔27掉落至第二接水盘23内,实现对水肺等内脏进行四次过滤分离碎末和血水的作用;进而实现进一步分离效率的作用。
进一步的:下料斗15两侧均连接有第一导料板28,两个第一导料板28之间形成朝输送机构3方向开口渐缩的第一导料通道29,第一导料板28靠近导水板25一端的两侧面均延伸连接有第二导料板30,两个第二导料板30呈与输送机构3的输送方向平行设置,且两个第二导料板30之间形成第二导料通道31。
从上述描述可知,通过第一导料板28和第一导料通道29,避免位于下料斗15内的水肺等内脏从下料斗15两侧掉落,实现将水肺等内脏精准且集中地落至输送机构3上的作用;通过第二导料板30和第二导料通道31,将落至输送机构3传送带上的水肺等内脏继续集中定向朝分拣处输送,避免部分水肺等内脏落至导水板25和导水通槽24处,进而导致影响对肺部的内脏进行再次分离血水,起到保证导水板25和导水通槽24的分离血水效率的作用。
参照图1至图4,本实用新型提供的实施例为:
一种家禽水肺分离装置,如图1所示,包括沿输送方向依次设置的输送管道1、水肺分离机2和带有传送带的输送机构3,输送管道1连接有高压泵4;
如图2和图3所示,水肺分离机2包括机架5、分离筒6和驱动分离筒6转动的驱动装置7;机架5连接有第一接水盘8,分离筒6架设于第一接水盘8的上方;分离筒6的侧面均匀开设有若干个滤水孔9,分离筒6外侧设置有挡帘10;分离筒6两端分别设置有进料口12和出料口13,进料口12连接有进料斗14,出料口13连接有下料斗15,进料斗14靠近输送管道1的开口端一侧连接有喷淋管16;进料斗14的底端开设有若干个排水孔17,机架5架设有用于引导从排水孔17排出的血水和残渣落至第一接水盘8的排水斗18,进料斗14设于排水斗18内;
如图3和图4所示,分离筒6内壁固定连接有用于输送水肺等内脏的螺旋片11,螺旋片11远离分离筒6内壁的一侧设置有圆弧部19。
如图3所示,驱动装置7包括旋转电机20、位于分离筒6内的旋转轴21和若干个固定柱22;旋转电机20安装于分离筒6的一端,旋转电机20的驱动端与旋转轴21一端连接,旋转轴21与分离筒6同轴心设置,旋转轴21的侧面与分离筒6的内壁之间通过固定柱22固定连接。
如图2和图4所示,输送机构3的底端设置有第二接水盘23,输送机构3靠近下料斗15的两侧开设有导水通槽24;导水通槽24远离第二接水盘23的一开口端连接有导水板25,导水板25朝靠近输送机构3的传送带方向倾斜向上设置。
如图2和图4所示,下料斗15开设有一组第一过滤孔26和一组第二过滤孔27,第一过滤孔26位于第一接水盘8上方,第二过滤孔27位于第二接水盘23上方;下料斗15两侧均连接有第一导料板28,两个第一导料板28之间形成朝输送机构3方向开口渐缩的第一导料通道29;第一导料板28靠近导水板25一端的两侧面均延伸连接有第二导料板30,两个第二导料板30呈与输送机构3的输送方向平行设置,且两个第二导料板30之间形成第二导料通道31。
综上所述,本实用新型与现有技术相比具有清洗分离效率高、分离血水彻底且人工成本低的优点;通过输送管道1和高压泵4,实现将经初次清洗后的肺部等内脏自动运输至进料口12的作用;由于输送管道1在输送过程是封闭的,避免肺部等内脏粘附其它脏物而影响后续的分拣效率;通过进料斗14和喷淋管16,实现对肺部等内脏进行再次清洗的作用,进一步避免附着的血块和碎末影响后续的分拣效率;通过排水孔17、排水斗18和第一接水盘8,实现将再次清洗后的肺部等内脏上的血水初步定向分离至第一接水盘8;通过进料口12、分离筒6、驱动装置7和滤水孔9,实现对肺部等内脏进行二次过滤分离血水的作用;通过挡帘10,实现将飞溅至分离筒6外侧的血水引导至第一接水盘8内的作用;通过螺旋片11,实现自动将二次过滤分离血水后的水肺等内脏运输至出料口13处的功能;通过下料斗15和输送机构3,实现将彻底过滤分离血水后的肺部内脏自动输送至后续分拣处的作用;进而避免了因出现部分肺部等内脏分离血水不彻底而影响后续的分拣。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种家禽水肺分离装置,其特征在于:包括沿输送方向依次设置的输送管道、水肺分离机和带有传送带的输送机构,所述输送管道连接有高压泵;所述水肺分离机包括机架、分离筒和驱动所述分离筒旋转的驱动装置,所述机架连接有第一接水盘,所述分离筒架设于所述第一接水盘的上方;所述分离筒的侧面均匀开设有若干个滤水孔,所述分离筒外侧设置有挡帘;所述分离筒内壁固定连接有用于输送水肺等内脏的螺旋片,所述分离筒两端分别设置有进料口和出料口,所述进料口与出料口分别连接有进料斗和下料斗,所述进料斗靠近所述输送管道的开口端一侧连接有喷淋管,所述进料斗的底端开设有若干个排水孔,所述机架架设有用于引导从所述排水孔排出的血水和残渣落至第一接水盘的排水斗,所述进料斗设于所述排水斗内。
2.根据权利要求1所述的一种家禽水肺分离装置,其特征在于:所述螺旋片远离所述分离筒内壁的一侧设置有圆弧部。
3.根据权利要求1所述的一种家禽水肺分离装置,其特征在于:所述驱动装置包括旋转电机、位于所述分离筒内的旋转轴和若干个固定柱,所述旋转电机安装于所述分离筒的一端,所述旋转电机的驱动端与所述旋转轴一端连接,所述旋转轴与分离筒同轴心设置,所述旋转轴的侧面与分离筒的内壁之间通过所述固定柱固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种家禽水肺分离装置,其特征在于:所述输送机构的底端设置有第二接水盘,所述输送机构靠近所述下料斗的两侧开设有导水通槽,所述导水通槽远离所述第二接水盘的一开口端连接有导水板,所述导水板朝靠近所述输送机构的传送带方向倾斜向上设置。
5.根据权利要求4所述的一种家禽水肺分离装置,其特征在于:所述下料斗开设有一组第一过滤孔和一组第二过滤孔,所述第一过滤孔位于所述第一接水盘上方,所述第二过滤孔位于所述第二接水盘上方。
6.根据权利要求4所述的一种家禽水肺分离装置,其特征在于:所述下料斗两侧均连接有第一导料板,两个所述第一导料板之间形成朝所述输送机构方向开口渐缩的第一导料通道,所述第一导料板靠近所述导水板一端的两侧面均延伸连接有第二导料板,两个所述第二导料板呈与所述输送机构的输送方向平行设置,且两个所述第二导料板之间形成第二导料通道。
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