CN214283044U - 一种压缩饼干成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压缩饼干成型装置，包括压缩模具，模具底板和压缩气缸，压缩模具上设有若干个压缩孔，压缩孔贯穿压缩模具，压缩模具可移动设置；模具底板可移动设于压缩模具的下方，模具底板可因移动而构成对压缩孔的封堵或解除封堵；压缩气缸设于压缩模具的上方，于压缩气缸上设有压缩杆，于压缩杆的底端设有压缩板，于压缩板的底部设有若干个压缩块，压缩块可因压缩气缸的驱动而伸入于压缩孔或者拔出于压缩孔。本实用新型所述的一种压缩饼干成型装置，通过设置压缩模具和模具底板之间可相对移动，使得压缩完成后可移动模具底板到压缩模具一侧，再将压缩块伸入于压缩孔内将压缩饼干压出压缩模具，使得压缩饼干可便于从压缩模具上脱落。

Description

一种压缩饼干成型装置

技术领域

本实用新型涉及成型装置技术领域，特别涉及一种压缩饼干成型装置。

背景技术

压缩饼干是以小麦粉、糖、油脂、乳制品为主要原料，经冷粉工艺调粉、辊英烘烤、冷却、粉碎、外拌，可夹入其他干果、肉松等辅料，再压缩而成的饼干。压缩饼干这一方便食品，可谓是一古老而有具有生命活力的产品，已从昔日用于充饥的方便食品不断朝口感风味宜人营养均衡，并能适应在特殊的环境下食用的方向发展。现有压缩饼干生产设备在生产压缩饼干时，压缩后的饼干往往不容易从模具上脱落，使用不方便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种压缩饼干成型装置，以便于压缩饼干从模具上脱落。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种压缩饼干成型装置，用于压缩饼干生产过程中对物料的压缩成型，包括压缩模具，所述压缩模具上设有若干个压缩孔，所述压缩孔贯穿所述压缩模具，所述压缩模具可移动设置；

模具底板，所述模具底板可移动设于所述压缩模具的下方，所述模具底板可因移动而构成对所述压缩孔的封堵或解除封堵；

压缩气缸，所述压缩气缸设于所述压缩模具的上方，于所述压缩气缸的动力输出端设有压缩杆，于所述压缩杆的底端设有压缩板，于所述压缩板的底部设有若干个压缩块，所述压缩块可因所述压缩气缸的驱动而伸入于所述压缩孔或者拔出于所述压缩孔。

进一步的，于所述压缩板的正下方设有储存仓，且所述储存仓设于所述模具底板的下方，所述模具底板可因移动而构成所述模具底板放置于所述储存仓上或设置于储存仓的一侧，且所述压缩模具可因移动而构成所述压缩模具设于所述储存仓的正上方或设于所述储存仓的一侧。

进一步的，于所述储存仓的一侧设有第一气缸和第二气缸，于所述第一气缸的动力输出端设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的另一端设于所述压缩模具的侧壁上，于所述第二气缸的动力输出端设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的另一端设于所述模具底板的侧壁上。

进一步的，于所述压缩模具的底部设有若干个容纳槽，于所述容纳槽内通过扭簧设有支撑杆，所述扭簧处于平衡状态时，所述支撑杆垂直于所述压缩模具的底面，且所述支撑杆可因翻转而完全收纳于所述容纳槽内。

进一步的，于所述压缩气缸的两侧分别设有第一压紧气缸和第二压紧气缸，于所述第一压紧气缸的动力输出端设有第三伸缩杆，于所述第二压紧气缸的动力输出端设有第四伸缩杆，于所述压缩模具上的对称侧设有压块，所述第三伸缩杆和所述第四伸缩杆可因伸出而抵接在所述压块上。

进一步的，于所述储存仓的一侧设有导料管，于所述导料管的底端设有上料接头，于所述上料接头上设有若干根上料管，所述上料管和所述压缩孔一一对应，所述压缩模具和所述模具底板可因移动而设于所述上料接头的正下方。

进一步的，于所述导料管的顶端连接有储料仓。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种压缩饼干成型装置，通过设置压缩模具和模具底板之间可相对移动，使得压缩完成后可移动模具底板到压缩模具一侧，再将压缩块伸入于压缩孔内将压缩饼干压出压缩模具，使得压缩饼干可便于从压缩模具上脱落。

(2)通过设置储存仓，一方面可在压缩物料时对压缩模具和模具底板起到支撑作用，另一方便可在压缩饼干脱落时起到承接作用。

(3)通过设置第一气缸和第二气缸，以及将第一气缸和压缩模具连接，将第二气缸和模具底板连接，可使得压缩模具和模具底板可移动。

(4)通过设置容纳槽和支撑杆，可使得当模具底板移动到压缩模具的一侧时，压缩模具可通过支撑杆支撑在储存仓上。

(5)通过设置第一压紧气缸和第二压紧气缸，使得需要对物料进行压缩时，可用过两个压紧气缸将压缩模具和模具底板压紧，防止物料从压缩模具和模具底板间的缝隙漏出。

(6)通过设置导料管和上料管，可便于将物料注入于压缩模具内。

(7)通过设置储料仓，可便于上料。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种压缩饼干成型装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的压缩模具结构示意图；

附图标记说明：

1、压缩模具；11、第一伸缩杆；12、第一气缸；13、压块；14、压缩孔； 15、容纳槽；151、支撑杆；16、安装孔；

2、模具底板；21、第二伸缩杆；22、第二气缸；

3、储存仓；

4、安装支架；

5、压缩气缸；51、压缩杆；52、压缩板；521、压缩块；

6、第一压紧气缸；61、第三伸缩杆；

7、第二压紧气缸；71、第四伸缩杆；

8、储料仓；81、导料管；82、上料接头；83、上料管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种压缩饼干成型装置，通过设置压缩模具和模具底板之间可相对移动，使得压缩完成后可移动模具底板到压缩模具一侧，再将压缩块伸入于压缩孔内将压缩饼干压出压缩模具，使得压缩饼干可便于从压缩模具上脱落。

基于以上设计思想，本实施例的一种压缩饼干成型装置的一种示例性结构如图1所示，U形的安装支架4，其开口端朝向左侧放置在地面上，于安装支架4的顶部安装有储料仓8。于安装支架4的顶壁上固定有压缩气缸5，压缩气缸5的动力输出端连接有压缩杆51，压缩杆51的底端成型有压缩板52，于压缩杆51的底面上均匀的成型有35个压缩块521。

进一步的，于安装支架4的侧壁上固定有第一压缩气缸5，于第一气缸12 的动力输出端连接有第一伸缩杆11。如图2所示，长方体状的压缩模具1的右侧壁上开设有安装孔16，第一伸缩杆11的另一端螺接在安装孔16内，使得第一气缸12可驱动压缩模具1左右移动。对应于压缩块521，于压缩模具1上均匀的开设有35个压缩孔14。压缩气缸5可驱动压缩块521伸入于压缩孔14内和拔出于压缩孔14。

再进一步的，于安装支架4的侧壁上固定有第二气缸22，第二压缸位于第一气缸12的下方。于第二气缸22的动力输出端连接有第二伸缩杆21，板状的模具底板2焊接在第二伸缩杆21的另一端，使得第二气缸22可驱动模具底板 2左右移动。

进一步的，于模具底板2的下方放置有储存仓3，储存仓3的横截面与模具底板2的端面形状相同。且当模具底板2向左移动到压缩板52的下方时，模具底板2放置在储存仓3上，此时压缩模具1向左移动到压缩板52的下方时，压缩模具1放置在模具底板2上。为了使得对压缩孔14内的物料进行压缩时，物料不会从压缩模具1和模具底板2之间的缝隙漏出，于压缩模具1的前后两侧成型有两个压块13，且于压缩气缸5的后侧固定有第一压紧气缸6，于第一压紧气缸6的动力输出端连接有第三伸缩杆61，第三伸缩杆61可在第一压紧气缸6的驱动下抵接压缩模具1后侧的压块13并压紧；同理且于压缩气缸5 的后侧固定有第二压紧气缸7，于第二压紧气缸7的动力输出端连接有第四伸缩杆71，第四伸缩杆71可在第二压紧气缸7的驱动下抵接压缩模具1前侧的压块13并压紧。

在需要对物料进行压缩时，将压缩模具1和模具底板2移动到如图1的状态，然后靠第三伸缩杆61和第四伸缩杆71压紧压缩模具1和模具底板2，最后压缩气缸5驱动压缩块521伸入于压缩孔14内进行压缩。待压缩完成后，第一压紧气缸6驱动第三伸缩杆61缩回，第二压紧气缸7驱动第四伸缩杆71缩回，第二气缸22驱动压缩底板向右移动，使得压缩底板解除所压缩孔14的封堵和解除对储存仓3的封盖，此时压紧气缸再次驱动压缩块521向下移动，将压缩饼干推出与压缩孔14并落在储存仓3内。

更进一步的，为了在模具底板2移动到储存仓3的右侧时，使压缩模具1 有所支撑，于压缩模具1的底部开设有4个容纳槽15，于容纳槽15内通过扭簧连接有支撑杆151，使得支撑杆151可向左侧翻，扭簧处于平衡状态时，支撑杆151垂直于压缩模具1的底面，且支撑杆151可因向左侧翻转而完全收纳于容纳槽15内。当模具底板2移动走时，支撑杆151伸出并支撑在储存仓3 上。

最后，于安装支架4的顶面上固定有导料管81，导料管81的顶端与储料仓8导通，导料管81位于压缩气缸5的右侧。于导料管81的底端成型有上料接头82，于上料接头82的底面上固定有35根上料管83，前述的对物料压缩完成后，模具底板2向右移动到导料管81的下方，当压缩模具1内的压缩饼干脱落后，压缩模具1移动到模具底板2的上方，此时模具底板2封堵住压缩孔 14，此时上料管83与压缩孔14一一对应，各上料管83对压缩孔14进行上料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种压缩饼干成型装置，用于压缩饼干生产过程中对物料的压缩成型，其特征在于包括：压缩模具(1)，所述压缩模具(1)上设有若干个压缩孔(14)，所述压缩孔(14)贯穿所述压缩模具(1)，所述压缩模具(1)可移动设置；

模具底板(2)，所述模具底板(2)可移动设于所述压缩模具(1)的下方，所述模具底板(2)可因移动而构成对所述压缩孔(14)的封堵或解除封堵；

压缩气缸(5)，所述压缩气缸(5)设于所述压缩模具(1)的上方，于所述压缩气缸(5)的动力输出端设有压缩杆(51)，于所述压缩杆(51)的底端设有压缩板(52)，于所述压缩板(52)的底部设有若干个压缩块(521)，所述压缩块(521)可因所述压缩气缸(5)的驱动而伸入于所述压缩孔(14)或者拔出于所述压缩孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种压缩饼干成型装置，其特征在于：于所述压缩板(52)的正下方设有储存仓(3)，且所述储存仓(3)设于所述模具底板(2)的下方，所述模具底板(2)可因移动而构成所述模具底板(2)放置于所述储存仓(3)上或设置于储存仓(3)的一侧，且所述压缩模具(1)可因移动而构成所述压缩模具(1)设于所述储存仓(3)的正上方或设于所述储存仓(3)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种压缩饼干成型装置，其特征在于：于所述储存仓(3)的一侧设有第一气缸(12)和第二气缸(22)，于所述第一气缸(12)的动力输出端设有第一伸缩杆(11)，所述第一伸缩杆(11)的另一端设于所述压缩模具(1)的侧壁上，于所述第二气缸(22)的动力输出端设有第二伸缩杆(21)，所述第二伸缩杆(21)的另一端设于所述模具底板(2)的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种压缩饼干成型装置，其特征在于：于所述压缩模具(1)的底部设有若干个容纳槽(15)，于所述容纳槽(15)内通过扭簧设有支撑杆(151)，所述扭簧处于平衡状态时，所述支撑杆(151)垂直于所述压缩模具(1)的底面，且所述支撑杆(151)可因翻转而完全收纳于所述容纳槽(15)内。

5.根据权利要求4所述的一种压缩饼干成型装置，其特征在于：于所述压缩气缸(5)的两侧分别设有第一压紧气缸(6)和第二压紧气缸(7)，于所述第一压紧气缸(6)的动力输出端设有第三伸缩杆(61)，于所述第二压紧气缸(7)的动力输出端设有第四伸缩杆(71)，于所述压缩模具(1)上的对称侧设有压块(13)，所述第三伸缩杆(61)和所述第四伸缩杆(71)可因伸出而抵接在所述压块(13)上。

6.根据权利要求5所述的一种压缩饼干成型装置，其特征在于：于所述储存仓(3)的一侧设有导料管(81)，于所述导料管(81)的底端设有上料接头(82)，于所述上料接头(82)上设有若干根上料管(83)，所述上料管(83)和所述压缩孔(14)一一对应，所述压缩模具(1)和所述模具底板(2)可因移动而设于所述上料接头(82)的正下方。

7.根据权利要求6所述的一种压缩饼干成型装置，其特征在于：于所述导料管(81)的顶端连接有储料仓(8)。

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