CN214282260U - 一种牲畜饲养用饲草碎切器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种牲畜饲养用饲草碎切器,包括底板、支撑框架、驱动装置、下料组件、对接孔、承料板、辅助支撑组件、移动液压机和切割刀,所述支撑框架设于底板上,所述驱动装置设于底板上且设于支撑框架下,所述下料组件设于驱动装置上,所述对接孔设于下料组件上,所述承料板为U型结构设置且设于下料组件上,所述辅助支撑组件一端连接于支撑框架内侧面下端且另一端可滑动连接于下料组件,所述移动液压机设于支撑框架上壁下且设于承料板上方,所述切割刀设于移动液压机伸缩端下。本实用新型属于牧草切锯设备技术领域,具体是指一种碎草均匀且能自动下料的牲畜饲养用饲草碎切器。

Description

一种牲畜饲养用饲草碎切器
技术领域
本实用新型属于牧草切锯设备技术领域,具体是指一种牲畜饲养用饲草碎切器。
背景技术
在对牲畜饲养投料的前,需要将饲草先进行分割处理,在些操作过程,碎切器是常用的设备,现有的碎切器在使的过程中无法对饲草进行多方向切割,导致碎草不均匀,另外碎切器对饲草切割后大多需要工作人员人工取出,操作过程费时费力。
实用新型内容
为了解决上述难题,本实用新型提供了一种通过驱动装置中驱动电机带动承料板转动,实现多方向切割,使饲草碎切得更加均匀,另外利用下料组件中通过拉线控制弹簧的伸缩,使承料板在下料时处于倾斜状态,实现自动下料过程的牲畜饲养用饲草碎切器。
为了实现上述功能,本实用新型采取的技术方案如下:一种牲畜饲养用饲草碎切器,包括底板、支撑框架、驱动装置、下料组件、对接孔、承料板、辅助支撑组件、移动液压机和切割刀,所述支撑框架设于底板上,所述驱动装置设于底板上且设于支撑框架下,所述下料组件设于驱动装置上,所述对接孔设于下料组件上,所述承料板为U型结构设置且设于下料组件上,所述辅助支撑组件一端连接于支撑框架内侧面下端且另一端可滑动连接于下料组件,所述移动液压机设于支撑框架上壁下且设于承料板上方,所述切割刀设于移动液压机伸缩端下;所述下料组件包括支撑仓、转杆、弹簧、连接块、固定杆、支撑滑轮、拉线和支撑柱,所述支撑仓可滑动连接于辅助支撑组件,所述转杆一端连接于驱动装置且贯穿于支撑仓设于支撑仓内,所述弹簧设于支撑仓上,所述连接块设于弹簧上,所述固定杆对称设于支撑仓上且设于弹簧两侧,所述支撑滑轮设于固定杆靠近弹簧的侧面上,所述拉线一端连接于连接块且另一端贯穿支撑滑轮连接于转杆上,所述支撑柱设于支撑仓上且设于弹簧一侧,在驱动装置的带动下,转杆将拉线收起来,拉线拉着连接块向下运动,此时弹簧处于压缩状态,配合支撑柱在切割过程对承料板起到支撑作用,当需要下料时,转杆转动,将拉线松开,由于弹簧的弹力,弹簧带着承料板向上运动,使承料板处于倾斜状态,实现对承料板的自动下料过程。
进一步地,所述驱动装置包括电机外壳、驱动电机、支撑液压机、套杆、主动轮、插块、支撑杆和从动轮,所述电机外壳设于底板上,所述驱动电机设于电机外壳内,所述支撑液压机连接于驱动电机输出端,所述套杆设于支撑液压机伸缩端上,所述主动轮套接于套杆,所述插块设于套杆上,所述支撑杆设于底板上且设于驱动电机一侧,所述从动轮可转动设于支撑杆且与主动轮相啮合,当需要转动承料板时,启动支撑液压机,支撑液压机带着插块向上运动,将插块插入对接孔内,启动驱动电机,驱动电机带动支撑液压机转动,支撑液压机带动套杆和插块转动,插块通过对接孔带着下料组件转动,下料组件带动承料板转动,同时启动移动液压机,移动液压机带动切割刀向下运动,实现对承料板内饲草多方向的切割,使饲草的切割更加均匀,当不需要带动承料板转动时,利用支撑液压机带动插块抽离对接孔内,此时主动轮与从动轮相啮合,利用驱动电机带动主动轮转动,主动轮带动从动轮转动,从动轮带动转杆转动,实现对拉线收卷的过程。
进一步地,所述辅助支撑组件包括弧形槽、滚珠和连接杆,所述弧形槽对称设于支撑仓的两端,所述滚珠可转动设于弧形槽内,所述连接杆一端连接于支撑框架内侧面下端且另一端连接于滚珠,驱动电机带动支撑仓转动的过程中,由于弧形槽和滚珠的设置,一方面在支撑仓转动的过程中起到支撑作用,另一方面在承料板切割的过程中对支撑仓起到支撑作用,对驱动电机起到一定的保护作用。
进一步地,所述承料板远离弹簧的侧面下端可拆卸设有拆卸板,为自动下料提供方便。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下:本实用新型提供的一种牲畜饲养用饲草碎切器,通过驱动装置中驱动电机带动支撑液压机转动,支撑液压机带动套杆和插块转动,插块通过对接孔带着下料组件转动,下料组件带动承料板转动,同时启动移动液压机,移动液压机带动切割刀向下运动,实现对承料板内饲草多方向的切割,使饲草的切割更加均匀,当不需要带动承料板转动时,利用支撑液压机带动插块抽离对接孔内,此时主动轮与从动轮相啮合,利用驱动电机带动主动轮转动,主动轮带动从动轮转动,从动轮带动转杆转动,实现对拉线收卷的过程,通过下料组件中的转杆将拉线收起来,拉线拉着连接块向下运动,此时弹簧处于压缩状态,配合支撑柱在切割过程对承料板起到支撑作用,当需要下料时,转杆转动,将拉线松开,由于弹簧的弹力,弹簧带着承料板向上运动,使承料板处于倾斜状态,实现对承料板的自动下料过程,通过辅助支撑组件中由于弧形槽和滚珠的设置,一方面在支撑仓转动的过程中起到支撑作用,另一方面在承料板切割的过程中对支撑仓起到支撑作用,对驱动电机起到一定的保护作用,通过承料板远离弹簧的侧面下端可拆卸设有拆卸板,为自动下料提供方便。
附图说明
图1为本实用新型一种牲畜饲养用饲草碎切器的整体结构图;
图2为本实用新型一种牲畜饲养用饲草碎切器中驱动装置的结构图;
图3为本实用新型一种牲畜饲养用饲草碎切器对接孔的结构图;
图4为本实用新型一种牲畜饲养用饲草碎切器插块的结构图。
其中,1、底板,2、支撑框架,3、驱动装置,4、下料组件,5、对接孔,6、承料板,7、辅助支撑组件,8、移动液压机,9、切割刀,10、支撑仓,11、转杆,12、弹簧,13、连接块,14、固定杆,15、支撑滑轮,16、拉线,17、支撑柱,18、电机外壳,19、驱动电机,20、支撑液压机,21、套杆,22、主动轮,23、插块,24、支撑杆,25、从动轮,26、弧形槽,27、滚珠,28、连接杆,29、拆卸板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-4所述,本实用新型一种牲畜饲养用饲草碎切器,包括底板1、支撑框架2、驱动装置3、下料组件4、对接孔5、承料板6、辅助支撑组件7、移动液压机8和切割刀9,所述支撑框架2设于底板1上,所述驱动装置3设于底板1上且设于支撑框架2下,所述下料组件4设于驱动装置3上,所述对接孔5设于下料组件4上,所述承料板6为U型结构设置且设于下料组件4上,所述辅助支撑组件7一端连接于支撑框架2内侧面下端且另一端可滑动连接于下料组件4,所述移动液压机8设于支撑框架2上壁下且设于承料板6上方,所述切割刀9设于移动液压机8伸缩端下;所述下料组件4包括支撑仓10、转杆11、弹簧12、连接块13、固定杆14、支撑滑轮15、拉线16和支撑柱17,所述支撑仓10可滑动连接于辅助支撑组件7,所述转杆11一端连接于驱动装置3且贯穿于支撑仓10设于支撑仓10内,所述弹簧12设于支撑仓10上,所述连接块13设于弹簧12上,所述固定杆14对称设于支撑仓10上且设于弹簧12两侧,所述支撑滑轮15设于固定杆14靠近弹簧12的侧面上,所述拉线16一端连接于连接块13且另一端贯穿支撑滑轮15连接于转杆11上,所述支撑柱17设于支撑仓10上且设于弹簧12一侧。
所述驱动装置3包括电机外壳18、驱动电机19、支撑液压机20、套杆21、主动轮22、插块23、支撑杆24和从动轮25,所述电机外壳18设于底板1上,所述驱动电机19设于电机外壳18内,所述支撑液压机20连接于驱动电机19输出端,所述套杆21设于支撑液压机20伸缩端上,所述主动轮22套接于套杆21,所述插块23设于套杆21上,所述支撑杆24设于底板1上且设于驱动电机19一侧,所述从动轮25可转动设于支撑杆24且与主动轮22相啮合。
所述辅助支撑组件7包括弧形槽26、滚珠27和连接杆28,所述弧形槽26对称设于支撑仓10的两端,所述滚珠27可转动设于弧形槽26内,所述连接杆28一端连接于支撑框架2内侧面下端且另一端连接于滚珠27。
所述承料板6远离弹簧12的侧面下端可拆卸设有拆卸板29。
具体使用时,将饲草放入承料板6内,启动支撑液压机20,支撑液压机20带着插块23向上运动,将插块23插入对接孔5内,启动驱动电机19,驱动电机19带动支撑液压机20转动,支撑液压机20带动套杆21和插块23转动,插块23通过对接孔5带着下料组件4转动,下料组件4带动承料板6转动,同时启动移动液压机8,移动液压机8带动切割刀9向下运动,实现对承料板6内饲草多方向的切割,切割完成后,利用支撑液压机20带动插块23抽离对接孔5内,此时主动轮22与从动轮25相啮合,利用驱动电机19带动主动轮22转动,主动轮22带动从动轮25转动,从动轮25带动转杆11转动,将拉线16松开,由于弹簧12的弹力,弹簧12带着承料板6向上运动,使承料板6处于倾斜状态,打开拆卸板29,实现承料板6的自动下料过程,在支撑仓10转动的过程,通过滚珠27在弧形槽26内滑动,一方面在支撑仓10转动的过程中起到支撑作用,另一方面在承料板6切割的过程中对支撑仓10起到支撑作用。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种牲畜饲养用饲草碎切器,其特征在于:包括底板、支撑框架、驱动装置、下料组件、对接孔、承料板、辅助支撑组件、移动液压机和切割刀,所述支撑框架设于底板上,所述驱动装置设于底板上且设于支撑框架下,所述下料组件设于驱动装置上,所述对接孔设于下料组件上,所述承料板为U型结构设置且设于下料组件上,所述辅助支撑组件一端连接于支撑框架内侧面下端且另一端可滑动连接于下料组件,所述移动液压机设于支撑框架上壁下且设于承料板上方,所述切割刀设于移动液压机伸缩端下;所述下料组件包括支撑仓、转杆、弹簧、连接块、固定杆、支撑滑轮、拉线和支撑柱,所述支撑仓可滑动连接于辅助支撑组件,所述转杆一端连接于驱动装置且贯穿于支撑仓设于支撑仓内,所述弹簧设于支撑仓上,所述连接块设于弹簧上,所述固定杆对称设于支撑仓上且设于弹簧两侧,所述支撑滑轮设于固定杆靠近弹簧的侧面上,所述拉线一端连接于连接块且另一端贯穿支撑滑轮连接于转杆上,所述支撑柱设于支撑仓上且设于弹簧一侧。
2.根据权利要求1所述的一种牲畜饲养用饲草碎切器,其特征在于:所述驱动装置包括电机外壳、驱动电机、支撑液压机、套杆、主动轮、插块、支撑杆和从动轮,所述电机外壳设于底板上,所述驱动电机设于电机外壳内,所述支撑液压机连接于驱动电机输出端,所述套杆设于支撑液压机伸缩端上,所述主动轮套接于套杆,所述插块设于套杆上,所述支撑杆设于底板上且设于驱动电机一侧,所述从动轮可转动设于支撑杆且与主动轮相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种牲畜饲养用饲草碎切器,其特征在于:所述辅助支撑组件包括弧形槽、滚珠和连接杆,所述弧形槽对称设于支撑仓的两端,所述滚珠可转动设于弧形槽内,所述连接杆一端连接于支撑框架内侧面下端且另一端连接于滚珠。
4.根据权利要求3所述的一种牲畜饲养用饲草碎切器,其特征在于:所述承料板远离弹簧的侧面下端可拆卸设有拆卸板。
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