CN214278281U - 一种用于研究堆蓄电池检测的万用表表笔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于研究堆蓄电池检测的万用表表笔装置，包括U形硬质绝缘套管和绝缘软套管，U形硬质绝缘套管的两个端头分别设置有第一探针和第二探针，U形硬质绝缘套管的底边管道连接于绝缘软套管的一端，绝缘软套管的另一端设置有第一插头和第二插头，第一探针和第一插头通过第一连接线电性连接，第二探针和第二插头通过第二连接线电性连接，第一连接线和第二连接线均穿过U形硬质绝缘套管和绝缘软套管。使用本实用新型的装置对核反应堆的蓄电池进行监测，提高了使用过程中的安全性，增加了测量工作的便利性，提高了工作效率。

Description

一种用于研究堆蓄电池检测的万用表表笔装置

技术领域

本实用新型涉及核反应堆应急电源系统蓄电池相关数据检测领域，具体涉及一种用于研究堆蓄电池检测的万用表表笔装置。

背景技术

核1E级铅酸蓄电池组作为核反应堆安全系统的重要安全物项的应急后备动力源，其供电功能的好坏直接影响到核反应堆的安全性。而一般情况下，电池维护与保养的好坏，不仅直接影响蓄电池的质量和寿命，还影响启动设备安全用电和工作任务的完成，因此对铅酸蓄电池的维护和保养工作是十分重要的。

目前研究型核反应堆的蓄电池工作环境特殊，为了安全起见，维护工作仍维持人工形式，其中蓄电池电压的监测是维护工作的重要内容之一，电压测量所使用的工具仍是传统的万用表，工作效率比较低下。传统万用表所使用的表笔是两支相互独立的，在使用过程中可能会发生表笔与蓄电池正负极柱短接造成短路等故障，同时一只手握两支表笔所产生的与蓄电池正负极柱倾斜接触，会产生接触不良从而进一步影响测量数据的准确性，影响对蓄电池状态的正确判断。以上不同程度的故障，不仅会损坏蓄电池从而减少其使用寿命，进而还会影响整套蓄电池组的性能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是传统万用表表笔对测量核反应堆的蓄电池不适应，易造成短路故障及测量不准确，目的在于提供一种用于研究堆蓄电池检测的万用表表笔装置，解决对核反应堆的蓄电池进行安全测量的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于研究堆蓄电池检测的万用表表笔装置，包括U形硬质绝缘套管和绝缘软套管，所述U形硬质绝缘套管的两个端头分别设置有第一探针和第二探针，所述U形硬质绝缘套管的底边管道连接于所述绝缘软套管的一端，所述绝缘软套管的另一端设置有第一插头和第二插头，所述第一探针和所述第一插头通过第一连接线电性连接，所述第二探针和所述第二插头通过第二连接线电性连接，所述第一连接线和所述第二连接线均穿过所述U形硬质绝缘套管和所述绝缘软套管。

本实用新型的表笔装置通过U形硬质绝缘套管对第一探针和第二探针位置进行固定，使用本装置时，将第一探针和第二探针卡在蓄电池组的正极和负极，由于硬质绝缘套管能对第一探针和第二探针进行有效固定，无需人工手扶即可进行测量；另一方面通过绝缘软套管将第一插头和第二插头与万用表连接上，第一插头和第二插头与万用表的插孔相匹配，方便操作和测量。U形硬质绝缘套管和绝缘软套管对第一连接线和第二连接线很好的保护，第一探针和第二探针可良好的固定在蓄电池组上，第一插头与第二插头又能与万用表很好匹配。本装置结构简单，使用方便，极大的提高了工作人员对蓄电池组检测的效率。

进一步的，所述U形硬质绝缘套管的底边上设置有伸缩调节装置，所述伸缩调节装置用于调节所述第一探针和所述第二探针的相对位置。

进一步的，所述伸缩调节装置包括外管和内管，所述外管套接于所述内管外，所述外管与所述内管的相对位置通过旋转组件进行固定或调节，所述外管的延伸部分形成所述U形硬质绝缘套管的一端，所述内管的延伸部分形成所述U形硬质绝缘套管的另一端。

进一步的，所述旋转组件包括带螺纹的旋钮，所述旋钮采用硬质硅树脂材料。

进一步的，所述U形硬质绝缘套管的两个端头分别与所述第一探针和第二探针固定连接。

进一步的，所述绝缘软套管远离所述U形硬质绝缘套管的一端分叉为两条延伸套管，分别为第一延伸套管和第二延伸套管；所述第一连接线穿过所述第一延伸套管，所述第二连接线穿过所述第二延伸套。

进一步的，当所述第一插头为正极时，所述第二插头为负极；当所述第一插头为负极时，所述第二插头为正极。

进一步的，所述第一探针、所述第二探针、所述第一插头和所述第二插头均采用镀镍钢金属材质。

进一步的，所述U形硬质绝缘套管和绝缘软套管均采用硅树脂绝缘材料。

进一步的，所述第一连接线和第二连接线均采用铜质导线。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型将两个探针设置成位置相对固定的结构，能有效接触蓄电池正负极柱，提高了测量数据的准确性。该表笔装置具有可调节正、负金属探针距离的硬质结构，可避免表笔与蓄电池正负极柱短接造成短路故障，且正、负金属探针距离调节好之后可用于多个相同型号的蓄电池测量工作，无需再作调整，仅用一只手就可进行操作，不仅提高了使用过程中的安全性，还在一定程度上增加了测量工作的便利性，提高了工作效率。

提高了研究型核反应堆应急电源系统蓄电池相关数据检测工作的安全准确性及工作效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为伸缩调节装置结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-探针，101-第一探针，102-第二探针，2-U形硬质绝缘套管，3-绝缘软套管，4-插头， 401-第一插头，402-第二插头，5-伸缩调节装置，501-外管，502-内管，6-旋转组件，601- 旋钮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

本实施例1是一种用于研究堆蓄电池检测的万用表表笔装置，如图1所示，包括U形硬质绝缘套管2和绝缘软套管3，U形硬质绝缘套管2的两个端头分别设置有第一探针101和第二探针102，U形硬质绝缘套管2的底边管道连接于绝缘软套管3的一端，绝缘软套管3的另一端设置有第一插头401和第二插头402，第一探针101和第一插头401通过第一连接线电性连接，第二探针102和第二插头402通过第二连接线电性连接，第一连接线和第二连接线均穿过U形硬质绝缘套管2和绝缘软套管3。

U形硬质绝缘套管2的底边上设置有伸缩调节装置5，伸缩调节装置5用于调节第一探针101和第二探针102的相对位置。如图2所示，伸缩调节装置5包括外管501和内管502，外管501套接于内管502外，外管501与内管502的相对位置通过旋转组件6进行固定或调节，外管501的延伸部分形成U形硬质绝缘套管2的一端，内管502的延伸部分形成U形硬质绝缘套管2的另一端。旋转组件6包括带螺纹的旋钮601，旋钮601采用硬质硅树脂材料。旋钮601可以选择一端设置有旋转把手的螺杆，外管501设置有与螺杆配合的螺纹孔，通过旋转旋钮601，使得螺杆进入外管501，再靠紧内管502，从而达到外管501和内管502的相对位置进行固定的效果。固定了外管501和内管502，也是固定了第一探针101和第二探针 102的相对位置。

U形硬质绝缘套管2的两个端头分别与第一探针101和第二探针102固定连接。第一探针101和第二探针102，可以通过卡扣或螺纹或直接焊接等方式固定在U形硬质绝缘套管2的两个端头位置。

绝缘软套管3远离U形硬质绝缘套管2的一端分叉为两条延伸套管，分别为第一延伸套管和第二延伸套管；第一连接线穿过第一延伸套管，第二连接线穿过第二延伸套。

由于万用表的两个插孔相隔一定距离，因此绝缘软套管3靠近第一插头401和第二插头402的一端分叉为两部分：第一延伸套管和第二延伸套管，连接第一插头401的第一连接线穿过第一延伸套管，连接第二插头402的第二连接线穿过第二延伸套管，方便第一插头401 和第二插头402插在万用表的插孔上。

当第一插头401为正极时，第二插头402为负极；当第一插头401为负极时，第二插头 402为正极。

第一探针101、第二探针102、第一插头401和第二插头402均采用镀镍钢金属材质。

U形硬质绝缘套管2和绝缘软套管3均采用硅树脂绝缘材料。

第一连接线和第二连接线均采用铜质导线。

实施例2

目前，普通万用表的两支正、负表笔是分开的，当待检测蓄电池的两个电极的接触口距离较远时，正、负表笔无法一只手握住，使用时需要两只手分别握住表笔进行测量，这样就没办法空出多余的手拿万用表读数，使用非常不方便。对单体电池数量较多的蓄电池组进行检测时，既消耗人力，又增加检测工作量。且由于正、负表笔的线缆是软的，操作人员操作失误还会发生两支表笔与蓄电池正负电极之间的短接等故障，不仅影响蓄电池检测工作的正确性，还会损坏蓄电池从而影响整套蓄电池的性能。

本实施例2是在实施例1的基础上，一种用于研究堆蓄电池检测的万用表表笔装置。如图1所示，该装置由金属探针1与硬质绝缘套管2连接，硬质绝缘套管2通过绝缘软套管3 与金属插头4连接。其中，硬质绝缘套管2上有一种可伸缩长短的装置5。硬质绝缘套管2外形成“弓”字形，弓形两臂分别为红臂201接红色金属探针101、蓝臂202接蓝色金属探针102。在硬质绝缘套管的红臂201上有一个旋转式伸缩调节装置5。旋转式伸缩调节装置 5，主要包含有一个外管501，一个穿设于外管内的内管502，旋转组件6将内管502和外管 501连接起来，旋转组件上有一个带螺纹的旋钮601，旋钮601穿过外管501，其底端与内管 502外壁接触，通过旋转旋钮601，使其底端抵压接触于内管502外壁，增大内、外管之间的摩擦力使外管无法相对内管移动而完成固定。金属插头4分为红插头401和蓝插头402两种，两个插头共用一根绝缘软套管3。

红探针101与红金属插头401是连通的，蓝探针102与蓝金属插头402是连通的，红、蓝两者之间是相互独立且绝缘的，中间部分导线一起封装在绝缘软管3内。接红色金属探针101的红臂201和接蓝色金属探针102的蓝臂202均为硬质绝缘材料，形成“弓”字形硬质绝缘套管2。如图1中虚线框内是旋转式伸缩装置5，旋转套件6。放大图如图2。

在使用时注意红蓝表笔与红蓝插头相应匹配，整个表笔装置采用硅树脂绝缘材料，采用铜质导线，以及镀镍钢金属插头和探针。旋转套件采用硬质硅树脂材料。

本实施例2的装置将正、负表笔集成与一体，并分别用红、蓝颜色进行区分，与核1E级铅酸蓄电池的正、负极柱颜色相匹配，避免与蓄电池正负极柱反接故障，提高了工作的安全性。该表笔装置金属探针设计成“弓”字形的探针结构能有效接触蓄电池正负极柱，提高了测量数据的准确性。该表笔装置具有可调节正、负金属探针距离的硬质结构，可避免表笔与蓄电池正负极柱短接造成短路故障。

在实施例2的装置，在表笔调节好之后，可用于多个同型号的蓄电池测量工作，无需再作调整且仅用一只手就可进行操作，在一定程度上增加了测量工作的便利性，提高了工作效率。该装置将正、负表笔集成与一体，并分别用红、蓝颜色进行区分，与核1E级铅酸蓄电池的正、负极柱颜色相匹配，提高了检测工作的准确性及安全性。对于研究型核反应堆的应急电源蓄电池组，本实施例2的表笔装置是蓄电池维护工作的重要测量工具。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于研究堆蓄电池检测的万用表表笔装置，其特征在于，包括U形硬质绝缘套管(2)和绝缘软套管(3)，所述U形硬质绝缘套管(2)的两个端头分别设置有第一探针(101)和第二探针(102)，所述U形硬质绝缘套管(2)的底边管道连接于所述绝缘软套管(3)的一端，所述绝缘软套管(3)的另一端设置有第一插头(401)和第二插头(402)，所述第一探针(101)和所述第一插头(401)通过第一连接线电性连接，所述第二探针(102)和所述第二插头(402)通过第二连接线电性连接，所述第一连接线和所述第二连接线均穿过所述U形硬质绝缘套管(2)和所述绝缘软套管(3)。

2.根据权利要求1所述用于研究堆蓄电池检测的万用表表笔装置，其特征在于，所述U形硬质绝缘套管(2)的底边上设置有伸缩调节装置(5)，所述伸缩调节装置(5)用于调节所述第一探针(101)和所述第二探针(102)的相对位置。

3.根据权利要求2所述用于研究堆蓄电池检测的万用表表笔装置，其特征在于，所述伸缩调节装置(5)包括外管(501)和内管(502)，所述外管(501)套接于所述内管(502)外，所述外管(501)与所述内管(502)的相对位置通过旋转组件(6)进行固定或调节，所述外管(501)的延伸部分形成所述U形硬质绝缘套管(2)的一端，所述内管(502)的延伸部分形成所述U形硬质绝缘套管(2)的另一端。

4.根据权利要求3所述用于研究堆蓄电池检测的万用表表笔装置，其特征在于，所述旋转组件(6)包括带螺纹的旋钮(601)，所述旋钮(601)采用硬质硅树脂材料。

5.根据权利要求1所述用于研究堆蓄电池检测的万用表表笔装置，其特征在于，所述U形硬质绝缘套管(2)的两个端头分别与所述第一探针(101)和第二探针(102)固定连接。

6.根据权利要求1所述用于研究堆蓄电池检测的万用表表笔装置，其特征在于，所述绝缘软套管(3)远离所述U形硬质绝缘套管(2)的一端分叉为两条延伸套管，分别为第一延伸套管和第二延伸套管；

所述第一连接线穿过所述第一延伸套管，所述第二连接线穿过所述第二延伸套。

7.根据权利要求1所述用于研究堆蓄电池检测的万用表表笔装置，其特征在于，当所述第一插头(401)为正极时，所述第二插头(402)为负极；当所述第一插头(401)为负极时，所述第二插头(402)为正极。

8.根据权利要求1所述用于研究堆蓄电池检测的万用表表笔装置，其特征在于，所述第一探针(101)、所述第二探针(102)、所述第一插头(401)和所述第二插头(402)均采用镀镍钢金属材质。

9.根据权利要求1所述用于研究堆蓄电池检测的万用表表笔装置，其特征在于，所述U形硬质绝缘套管(2)和绝缘软套管(3)均采用硅树脂绝缘材料。

10.根据权利要求1所述用于研究堆蓄电池检测的万用表表笔装置，其特征在于，所述第一连接线和第二连接线均采用铜质导线。

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