CN202837511U - 一种锂电池电压分检装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池电压分检装置,包括接口转换器以及带有测试笔的电压表,所述接口转换器一端为与锂电池的信号线接口相匹配的转换器排线接口,另一端为与测试笔相匹配的触点。本实用新型一种锂电池电压分检装置,可以快速方便地测量锂电池中各个供电单元的供电电压,从而快速判断各供电单元的工作状况,找出锂电池出现故障的位置,便于维修工作的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池检测领域,具体涉及一种锂电池电压分检装置。
背景技术
锂电池是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池。锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池。锂金属电池通常是不可充电的,且内含金属态的锂。锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的。
目前,市场上常见的锂电池通常首先由多只单体电池(即电芯)进行并联组成供电单元,然后若干供电单元以串联方式组合而成。并联或者串联的单体电池全部用镍带进行点焊连接。
电池组有一支电芯出现问题,就会对锂电池性能造成影响,使锂电池无法正常使用。电芯本身或者用镍带进行点焊连接时均会带来锂电池故障,因此,需要通过快速检测得到出问题电芯的具体位置,便于维修。
申请号为201010268081.5的发明公开了一种用于串联锂电池组的单体电池电压检测装置,包括单片机、A/D转换器电路、电压基准电路、译码器电路和上位机,单片机的I/O端口与译码器电路的输入端相联接,译码器电路的每一路输出端分别联接到与其一一对应的光耦的第一引脚,光耦的第二引脚接地,光耦的第四引脚联接到与其一一对应的单体锂电池的正极,所有光耦的第三引脚均与检测电阻的一端相联接,检测电阻的另一端接串联锂电池组的负极端后接地;A/D转换器电路的输入端联接至光耦第三引脚与检测电阻的公共接点,其输出端与单片机的I/O端口相联接。
该发明可以检测串联锂电池组的单体电池的电压,但是装置构造复杂,成本较高,不利于推广应用。
实用新型内容
本实用新型提供了一种锂电池电压分检装置,可以方便检测锂电池中每一支电芯的电压,从而快速找出锂电池中出现故障的位置,便于锂电池的检测及修理。
一种锂电池电压分检装置,包括接口转换器以及带有测试笔的电压表,所述接口转换器一端为与锂电池的信号线接口相匹配的转换器排线接口,另一端为与测试笔相匹配的触点。
测量电压时,将所述接口转换器一端的转换器排线接口和与之相匹配的锂电池信号线接口相连通,带有测试表的电压表依次与接口转换器另一端的触点接触,测量相邻触点间的电压,即得到相应的供电单元两端的电压,如果电压出现异常,则可判断相应供电单元中的电芯出现故障或者电芯之间的焊接出现问题,从而快速找出电池故障原因。
针对由于焊接问题造成的故障,例如虚焊等原因而造成的供电单元电芯电压不均,经查明及维修后,需要对供电单元进行均衡充电,所述的接口转换器的触点可以与均衡充电器相连,实现对供电单元的快速均衡充电,简化了均衡充电过程,使电芯间电池平衡度≤±15mV(或者技术所要求的范围),利于更好地发挥电芯能量。
作为优选,所述锂电池内包括相互串联的N个供电单元,相邻的供电单元之间以及整个锂电池的输入端和输出端共引出N+1条信号线,所有信号线连接至锂电池信号线接口,所述转换器排线接口相应的具有N+1个电连接点,所述触点为与N+1个电连接点一一对应的N+1个插孔。
N可以根据锂电池的规格而有不同选择,所述触点与测试笔相匹配,即所述插孔与测试笔相匹配,所述测试笔依次插入所述插孔中,测量插孔之间的电压,也即测量每个供电单元两侧的电压。
作为优选,所述N+1个插孔按照供电单元的串联次序依次等距排布。
这样设置可以使得用测试笔测量电压时,方便地将所测得的电压与供电单元一一对应,从而便于更加直观地判断出故障的供电单元位置。
作为优选,所述N+1个插孔呈圆环形布置。
插孔布置成圆环形,可以使接口转换器的结构更紧凑,便于测量及携带。
为了延长接口转换器的使用寿命,且使用起来更方便,优选地,所述接口转换器带有壳体,所有插孔位于该壳体的上表面,所述转换器排线接口通过连接线引出至壳体外部。
作为优选,所述测试笔包括固定板以及并排安装在固定板上的负表笔头和正表笔头,负表笔头和正表笔头通过电路与所述电压表相连接,负表笔头和正表笔头的间距为相邻插孔之间的距离。
负表笔头和正表笔头的间距为相邻插孔之间的距离,可以将负表笔头和正表笔头直接插入相邻的插孔内,操作更方便。
为了便于快速判断供电单元是否出现故障,更加直接地得到测量结果信息,优选地,所述负表笔头和正表笔头与电压表之间设有用于显示电路导通与否的指示灯。指示灯亮,则电路导通,供电单元正常,指示灯不亮,则电路断路,供电单元出现故障。
为了保证电压表的正常工作及工作时的精度,优选地,所述电压表设有电压校准模块。
本实用新型一种锂电池电压分检装置,可以快速方便地测量锂电池中各个供电单元的供电电压,从而快速判断各供电单元的工作状况,找出锂电池出现故障的位置,便于维修工作的进行。
附图说明
图1为本实用新型一种锂电池电压分检装置示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型一种锂电池电压分检装置做详细描述。
如图1所示,一种锂电池电压分检装置,包括接口转换器以及带有测试笔的电压表7,接口转换器一端为与锂电池的信号线接口2相匹配的转换器排线接口3,另一端为与测试笔相匹配的触点4。
测量电压时,将接口转换器一端的转换器排线接口3和锂电池信号线接口2相连通,带有测试表的电压表7依次与接口转换器另一端的触点4接触,测量相邻触点4间的电压,即得到相应的供电单元两端的电压。
本实施例中,锂电池内包括相互串联的13个供电单元,每个供电单元由6支电芯1组成,相邻的供电单元之间以及整个锂电池的输入端和输出端共引出14条信号线,所有信号线连接至锂电池信号线接口2,转换器排线接口3相应的具有14个电连接点,触点4为与14个电连接点一一对应的14个插孔,14个插孔按照供电单元的串联次序依次等距排布。
插孔与测试笔相匹配,测试笔依次插入插孔中,测量插孔之间的电压,也即测量每个供电单元两侧的电压。
接口转换器带有壳体(图中未示出),所有插孔位于该壳体的上表面,转换器排线接口3通过连接线引出至壳体外部,使用方便。
测试笔包括固定板以及并排安装在固定板上的负表笔头6和正表笔头5,负表笔头6和正表笔头5通过电路与电压表7相连接,负表笔头6和正表笔头5的间距为相邻插孔之间的距离。使用时,将负表笔头6和正表笔头5直接插入相邻的插孔内,操作方便。
负表笔头6和正表笔头5与电压表7之间设有用于显示电路导通与否的指示灯8。指示灯8亮,则电路导通,供电单元正常,指示灯8不亮,则电路断路,供电单元出现故障。
电压表7设有电压校准模块,可以保证电压表7的正常工作及工作时的精度。
本实用新型一种锂电池电压分检装置工作时,将接口转换器一端的转换器排线接口3与锂电池的信号线接口2相连通,测试笔的负表笔头6和正表笔头5相与另一端的触点4(即插孔)相连通,即可测试相邻插孔间的电压,即供电单元的电压,如果供电单元的电压正常,则指示灯8亮,如果供电单元的电压异常,则指示灯8不亮,从而快速找出有故障的供电单元,便于检修。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种锂电池电压分检装置,其特征在于,包括接口转换器以及带有测试笔的电压表,所述接口转换器一端为与锂电池的信号线接口相匹配的转换器排线接口,另一端为与测试笔相匹配的触点。
2.如权利要求1所述的锂电池电压分检装置,其特征在于,所述锂电池内包括相互串联的N个供电单元,相邻的供电单元之间以及整个锂电池的输入端和输出端共引出N+1条信号线,所有信号线连接至锂电池信号线接口,所述转换器排线接口相应的具有N+1个电连接点,所述触点为与N+1个电连接点一一对应的N+1个插孔。
3.如权利要求2所述的锂电池电压分检装置,其特征在于,所述N+1个插孔按照供电单元的串联次序依次等距排布。
4.如权利要求3所述的锂电池电压分检装置,其特征在于,所述N+1个插孔呈圆环形布置。
5.如权利要求4所述的锂电池电压分检装置,其特征在于,所述接口转换器带有壳体,所有插孔位于该壳体的上表面,所述转换器排线接口通过连接线引出至壳体外部。
6.如权利要求5所述的锂电池电压分检装置,其特征在于,所述测试笔包括固定板以及并排安装在固定板上的负表笔头和正表笔头,负表笔头和正表笔头通过电路与所述电压表相连接,负表笔头和正表笔头的间距为相邻插孔之间的距离。
7.如权利要求6所述的锂电池电压分检装置,其特征在于,所述负表笔头和正表笔头与电压表之间设有用于显示电路导通与否的指示灯。
8.如权利要求7所述的锂电池电压分检装置,其特征在于,所述电压表设有电压校准模块。
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