CN214278176U - 一种混凝土坍落度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土测试技术领域，且公开了一种混凝土坍落度检测装置，包括底板，所述底板的上表面左侧固定设置有支撑板，所述支撑板的右侧上端固定设置有第一安装板，所述第一安装板与底板之间设置有第一丝杆，所述第一丝杆的两端杆壁分别通过第一轴承与第一安装板的下表面以及底板的上表面转动连接，所述第一丝杆的杆壁螺纹连接有滑块，所述滑块的右侧壁固定设置有第二安装板，所述第二安装板的下表面右侧通过第二轴承转动设置有转杆，所述转杆的上端右侧壁转动设置有压平机构，所述底板的上表面右侧固定设置有横截面为方形的支撑杆。本实用新型实现了对坍落筒内部混凝土的全面压平，保证了检测结果的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土测试技术领域，尤其涉及一种混凝土坍落度检测装置。
背景技术
混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度的因素主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差、外加剂的用量，容易被忽视的还有水泥的温度等。坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。
其中专利号为CN210442367U公开了一种混凝土坍落度检测装置，包括固定底座，所述固定底座上端左右两侧分别安装有固定槽和支撑杆，所述支撑杆外侧和上端分别安装有转环和滑杆，所述转环左端安装有平尺，所述滑杆外侧安装有滑环，所述滑环左端安装有连接杆，所述连接杆左端安装有固定板，所述固定板下方安装有坍落筒，所述坍落筒置于固定槽上方。
但是上述技术方案中的压平板只能够对混凝土进行垂直方向上的压平，压平效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中压平板的压平效果不佳，在检测时，容易出现侧边位置松动影响检测结果的情况，而提出的一种混凝土坍落度检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种混凝土坍落度检测装置，包括底板，所述底板的上表面左侧固定设置有支撑板，所述支撑板的右侧上端固定设置有第一安装板，所述第一安装板与底板之间设置有第一丝杆，所述第一丝杆的两端杆壁分别通过第一轴承与第一安装板的下表面以及底板的上表面转动连接，所述第一丝杆的杆壁螺纹连接有滑块，所述滑块的右侧壁固定设置有第二安装板，所述第二安装板的下表面右侧通过第二轴承转动设置有转杆，所述转杆的上端右侧壁转动设置有压平机构，所述底板的上表面右侧固定设置有横截面为方形的支撑杆，所述支撑杆的杆壁活动套接有第一矩形框，所述第一矩形框的左侧壁通过第一连接杆固定连接有坍落筒，所述支撑杆的杆壁活动套接有测量机构。
优选的，所述压平机构包括第二丝杆、第二连接杆和压平板，所述第二丝杆的左端通过第三轴承与转杆的上端右侧壁转动连接，所述第二丝杆的右端固定连接有把手，所述第二连接杆的上端内部开设有螺纹孔且与第二丝杆的杆壁螺纹连接，所述第二连接杆的下端内部开设有限位孔且活动套接有第一限位杆，所述第一限位杆的左端与转杆的下端右侧壁固定连接。
优选的，所述测量机构包括第二矩形框、环形板和测量杆，所述第二矩形框与支撑杆的杆壁活动套接，所述环形板的内部通过第四轴承与第二矩形框的外壁转动套接，所述测量杆固定设置于环形板的右侧，所述测量杆的杆壁设置有刻度线。
优选的，所述滑块的左侧壁固定设置有限位块，所述限位块的内部活动套接有第二限位杆，所述第二限位杆的两端分别与第一安装板以及底板的侧壁固定连接。
优选的，所述底板的两侧对称固定设置有安装块，每个所述安装块的内部均固定设置有紧固螺栓。
优选的，所述第一丝杆的上端贯穿第一安装板并固定连接有第一摇把。
优选的，所述转杆的上端贯穿第二安装板并固定连接有第二摇把。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土坍落度检测装置，具备以下有益效果：
1、该混凝土坍落度检测装置，通过设置于转杆右侧的压平机构，能够对坍落筒内部的混凝土进行全面压平，有效的避免了坍落筒内部混凝土局部松散的情况，保证了检测结果的准确性。
2、该混凝土坍落度检测装置，通过设置于滑块左侧的限位块，以及与限位块活动套接的第二限位杆，能够在通过第一摇把带动第一丝杆转动时避免压平机构转动。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型实现了对坍落筒内部混凝土的全面压平，保证了检测结果的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种混凝土坍落度检测装置的结构示意图；
图2为图1中局部A部分的结构放大图；
图3为图1中局部B部分的结构放大图。
图中：1底板、2支撑板、3第一安装板、4第一丝杆、5滑块、 6第二安装板、7转杆、8支撑杆、9第一矩形框、10第一连接杆、 11坍落筒、12第二丝杆、13第二连接杆、14压平板、15把手、16 第一限位杆、17第二矩形框、18环形板、19测量杆、20安装块、21 第一摇把、22第二摇把、23限位块、24第二限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种混凝土坍落度检测装置，包括底板1，底板1 的上表面左侧固定设置有支撑板2，支撑板2的右侧上端固定设置有第一安装板3，第一安装板3与底板1之间设置有第一丝杆4，第一丝杆4的两端杆壁分别通过第一轴承与第一安装板3的下表面以及底板1的上表面转动连接，第一丝杆4的杆壁螺纹连接有滑块5，滑块5的右侧壁固定设置有第二安装板6，第二安装板6的下表面右侧通过第二轴承转动设置有转杆7，转杆7的上端右侧壁转动设置有压平机构，底板1的上表面右侧固定设置有横截面为方形的支撑杆8，支撑杆8的杆壁活动套接有第一矩形框9，第一矩形框9的左侧壁通过第一连接杆10固定连接有坍落筒11，支撑杆8的杆壁活动套接有测量机构。
压平机构包括第二丝杆12、第二连接杆13和压平板14，第二丝杆12的左端通过第三轴承与转杆7的上端右侧壁转动连接，第二丝杆12的右端固定连接有把手15，第二连接杆13的上端内部开设有螺纹孔且与第二丝杆12的杆壁螺纹连接，第二连接杆13的下端内部开设有限位孔且活动套接有第一限位杆16，第一限位杆16的左端与转杆7的下端右侧壁固定连接，便于的坍落筒11内部的混凝土进行全面压平。
测量机构包括第二矩形框17、环形板18和测量杆19，第二矩形框17与支撑杆8的杆壁活动套接，环形板18的内部通过第四轴承与第二矩形框17的外壁转动套接，测量杆19固定设置于环形板18的右侧，测量杆19的杆壁设置有刻度线。
滑块5的左侧壁固定设置有限位块23，限位块23的内部活动套接有第二限位杆24，第二限位杆24的两端分别与第一安装板3以及底板1的侧壁固定连接，避免丝杆带动滑块5转动。
底板1的两侧对称固定设置有安装块20，每个安装块20的内部均固定设置有紧固螺栓，便于对底板1进行牢固安装。
第一丝杆4的上端贯穿第一安装板3并固定连接有第一摇把21，便于通过第一摇把21带动第一丝杆4转动。
转杆7的上端贯穿第二安装板6并固定连接有第二摇把22，便于通过第二摇把22带动转杆7转动。
本实用新型中，使用时，转动第一摇把21，第一摇把21带动第一丝杆4转动，第一丝杆4转动的同时通过限位块23与限位杆之间的活动套接带动滑块5运动，滑块5带动第二安装板6运动，第二安装板6带动压平机构向下运动，在压平板14进入坍落筒11的内部后，转动把手15，把手15带动第二丝杆12转动，第二丝杆12转动的同时通过第一限位杆16与第二连接杆13之间活动套接带动压平板14 运动，转动第二摇把22，第二摇把22带动转杆7转动，第二转杆7 带动通过压平机构带动压平板14转动，实现对混凝土的全面压平，保证检测结果的准确性。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种混凝土坍落度检测装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面左侧固定设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的右侧上端固定设置有第一安装板(3)，所述第一安装板(3)与底板(1)之间设置有第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)的两端杆壁分别通过第一轴承与第一安装板(3)的下表面以及底板(1)的上表面转动连接，所述第一丝杆(4)的杆壁螺纹连接有滑块(5)，所述滑块(5)的右侧壁固定设置有第二安装板(6)，所述第二安装板(6)的下表面右侧通过第二轴承转动设置有转杆(7)，所述转杆(7)的上端右侧壁转动设置有压平机构，所述底板(1)的上表面右侧固定设置有横截面为方形的支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的杆壁活动套接有第一矩形框(9)，所述第一矩形框(9)的左侧壁通过第一连接杆(10)固定连接有坍落筒(11)，所述支撑杆(8)的杆壁活动套接有测量机构。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于，所述压平机构包括第二丝杆(12)、第二连接杆(13)和压平板(14)，所述第二丝杆(12)的左端通过第三轴承与转杆(7)的上端右侧壁转动连接，所述第二丝杆(12)的右端固定连接有把手(15)，所述第二连接杆(13)的上端内部开设有螺纹孔且与第二丝杆(12)的杆壁螺纹连接，所述第二连接杆(13)的下端内部开设有限位孔且活动套接有第一限位杆(16)，所述第一限位杆(16)的左端与转杆(7)的下端右侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于，所述测量机构包括第二矩形框(17)、环形板(18)和测量杆(19)，所述第二矩形框(17)与支撑杆(8)的杆壁活动套接，所述环形板(18)的内部通过第四轴承与第二矩形框(17)的外壁转动套接，所述测量杆(19)固定设置于环形板(18)的右侧，所述测量杆(19)的杆壁设置有刻度线。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于，所述滑块(5)的左侧壁固定设置有限位块(23)，所述限位块(23)的内部活动套接有第二限位杆(24)，所述第二限位杆(24)的两端分别与第一安装板(3)以及底板(1)的侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于，所述底板(1)的两侧对称固定设置有安装块(20)，每个所述安装块(20)的内部均固定设置有紧固螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于，所述第一丝杆(4)的上端贯穿第一安装板(3)并固定连接有第一摇把(21)。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于，所述转杆(7)的上端贯穿第二安装板(6)并固定连接有第二摇把(22)。
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| CN202022739101.4U CN214278176U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种混凝土坍落度检测装置 |
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| CN202022739101.4U CN214278176U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种混凝土坍落度检测装置 |
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| CN (1) | CN214278176U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115236313A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-10-25 | 江苏达成建材科技有限公司 | 一种混凝土生产加工用坍落度检测装置 |
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2020
- 2020-11-24 CN CN202022739101.4U patent/CN214278176U/zh active Active
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