CN210514317U - 一种混凝土收缩测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种混凝土收缩测量装置,包括两根相对设置的承重钢管,每根所述承重钢管上均通过滑块套设有测试固定套筒,所述测试固定套筒的内部通过调节螺杆安装有有机玻璃板框架,所述调节螺杆贯穿所述测试固定套筒,且所述调节螺杆靠近所述有机玻璃板框架的一端设置有合金块,所述合金块设置在有机玻璃板框架内侧,在所述调节螺杆的另一端设置有位移传感器,在所述有机玻璃板框架的内壁上设置有聚氯乙烯管,所述聚氯乙烯管的上部套接有传感器卡槽;整个装置降低了外力对混凝土收缩测量的影响,能够对钢筋混凝土进行多方位的变形测量,提高了钢筋混凝土的检测精度。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及建筑材料检验装置技术领域,具体涉及一种混凝土收缩测量装置。
背景技术
商品混凝土以其进度快、质量好、劳力省、消耗低、技术先进、现场文明等诸多优点,己成为城市建筑业不可缺少的组成部分。然而,由于商品混凝土使用要求流动性大,配合比中水泥和细骨料比例偏大、粗骨料比例偏小,使得商品混凝土收缩偏大,容易出现裂缝。据统计,在混凝土结构的裂缝中,有一半以上为非荷载裂缝,其中就包括混凝土材料本身在收缩过程中产生的裂缝。如何找出混凝土的收缩机理,从而更好的控制收缩裂缝,是有待解决的问题。
目前,用于混凝土收缩检测的装置主要通过接触式的设备对混凝土进行横向检测和纵向检测,实现混凝土伸缩度测量,这种检测方式虽然能够检测收缩量,但是不能全面的检测混凝土的形变量,检测模式相对单一,检测精度相对较低,而且还需要接触到混凝土表面,检测步骤比较麻烦。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种混凝土收缩测量装置,通过设置有机玻璃板在混凝土与检测设备四周形成间隙,通过温湿度传感器以及位移传感器检测混凝土的形变量以及温湿度饱和度,降低外力对混凝土收缩测量的影响,提高了检测精度,以解决现有技术中接触式的横纵向检测设备,检测模式单一,精度相对较低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型的实施方式提供如下技术方案:
一种混凝土收缩测量装置,包括两根相对设置的承重钢管,每根所述承重钢管上均通过滑块套设有测试固定套筒,所述测试固定套筒的内部通过调节螺杆安装有有机玻璃板框架,所述调节螺杆贯穿所述测试固定套筒,且所述调节螺杆靠近所述有机玻璃板框架的一端设置有合金块,所述合金块设置在有机玻璃板框架内侧;
在所述调节螺杆的另一端设置有位移传感器,在所述有机玻璃板框架的内壁上设置有聚氯乙烯管,所述聚氯乙烯管的上部套接有传感器卡槽。
作为本实用新型的一种优选方案,所述测试固定套筒底部固定安装有若干个水平调整器,若干个所述水平调整器上方设有水平板,在所述水平板上固定安装有若干个均匀分布的水准器。
作为本实用新型的一种优选方案,所述水平调整器包括固定安装在所述测试固定套筒底表面的支撑框架,所述支撑框架上通过螺纹的咬合连接有微调柱,所述微调柱的顶部固定安装有承载台,所述水平板直接放置在所述承载台上。
作为本实用新型的一种优选方案,所述位移传感器通过固定支架安装在所述承重钢管上,所述固定支架上沿着竖直方向设置有若干个均匀分布的凹槽,所述固定支架通过螺栓穿过凹槽固定在承重钢管上。
作为本实用新型的一种优选方案,所述有机玻璃板框架相对测试固定套筒外壁的端部两侧设置有凸块,且所述有机玻璃板框架通过所述凸块卡接在所述测试固定套筒的内壁上。
作为本实用新型的一种优选方案,所述有机玻璃板框架包括底板和侧板,所述底板的边缘均固定安装有L型卡槽,所述侧板通过L型卡槽活动卡接在所述底板边缘。
本实用新型的实施方式具有如下优点:
本实用新型一种混凝土收缩测量装置,通过放置在传感器卡槽中的温湿度传感器检测聚氯乙烯管中钢筋的温湿度信息,并结合位移传感器检测到的钢筋混凝土的自由变形度,降低了外力对混凝土收缩测量的影响,能够对钢筋混凝土进行多方位的变形测量,提高了钢筋混凝土的检测精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施方式中整体结构示意图;
图2为本实用新型实施方式中水平调整器的结构示意图;
图3为本实用新型实施方式中调节螺杆位置关系结构示意图。
图中:
1-承重钢管;2-滑块;3-塑料模具;4-有机玻璃板;5-调节螺杆;6-水平调整器;7-合金块;8-位移传感器;9-聚氯乙烯管;10-传感器卡槽;11-固定支架;12-凹槽;13-凸块;
401-底板;402-侧板;403-L型卡槽;
601-水平板;602-水准器;603-支撑框架;604-微调柱;605-承载台。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,一种混凝土收缩测量装置,通过放置在传感器卡槽10中的温湿度传感器检测聚氯乙烯管9中钢筋的温湿度信息,并结合位移传感器8检测到的钢筋混凝土的自由变形度,对钢筋混凝土进行多方位的变形测量,提高了钢筋混凝土的检测精度。
本实施例中,一般性常规器械包括CN10-SGCW10型号的位移传感器8以及放置在传感器卡槽10中的ZRN-WS-A型号的温湿度传感器,主要用于检测钢筋混凝土的温湿度以及形变量信息。
具体的,包括两根相对设置的承重钢管1,每根承重钢管1上均通过滑块2套设有测试固定套筒3,测试固定套筒3的内部通过调节螺杆5安装有有机玻璃板框架4。
为了保证有机玻璃框架4的水平,减少由于混凝土自身重力对测试结果的影响,如1和图3所示,在测试固定套筒3底部固定安装有若干个水平调整器6,若干个水平调整器6上方直接放置水平板601,在水平板601上固定安装有若干个均匀分布的水准器602,通过水准器602来校正水平板601的水平,当水平板601不水平时通过调整对应位置的水平调整器6来使得水平板601处于水平状态。
因此,在本实施方式中,水平调整器6包括固定安装在测试固定套筒3底表面的支撑框架603,起到最基本的支撑作用,同时在支撑框架603上通过螺纹的咬合连接有微调柱604,微调柱604的顶部固定安装有承载台605,通过转动微调柱604即可调整微调柱顶部相对于支撑框架603的高度差,其调整原理与冰箱等家电底部的支撑脚相似,水平板601直接放置在承载台605上,再在水平板601上直接放置有机玻璃板框架4,从而可以保证有机玻璃板框架4处于水平状态。
有机玻璃板框架4相对测试固定套筒3外壁的端部两侧设置有凸块13,有机玻璃板框架4通过凸块13卡接在测试固定套筒3的内壁上,当不需要使用时,拨开凸块13,将有机玻璃板框架4的侧板42拔出。
综合前述,有机玻璃板框架4是为一个可拆卸的结构,即位于侧面的侧板是可以拔出的,其具体结构包括底板401和侧板402,在底板401的边缘均固定安装有L型卡槽403,侧板402通过L型卡槽403活动卡接在底板401边缘。
调节螺杆5贯穿测试固定套筒3,且调节螺杆5靠近有机玻璃板框架4的一端设置有合金块7,合金块7设置在有机玻璃板框架4内侧。本实施例中,主要通过调节调节螺杆5相对合金块7的松紧度控制有机玻璃板框架4,使得有机玻璃板框架4能够有效的放置在测试固定套筒3的内壁上,不受外力的影响,降低了因为外部受力对混凝土形变量的影响,提高了钢筋混凝土测量的精确度。
在调节螺杆5的另一端设置有位移传感器8,在有机玻璃板框架4的内壁上设置有聚氯乙烯管9,聚氯乙烯管9的上部套接有传感器卡槽10。本实施例中,主要通过聚氯乙烯管9提取测试固定套筒3内部存放的混凝土,通过传感器卡槽10中连接的温湿度传感器检测该混凝土的温湿度信息,并将数据信息汇总传递到外部的控制终端进行处理。
位移传感器8通过固定支架11安装在承重钢管1上,固定支架11上沿着竖直方向设置有若干个均匀分布的凹槽12,固定支架11通过螺栓穿过凹槽12固定在承重钢管1上。本实施例中,可以通过调节固定支架11内部凹槽12相对承重钢管1的位置调节位移传感器8相对测试固定套筒3的高度,从而检测测试固定套筒3内不同高度钢筋混凝土的形变量,提高装置检测的适用性。
本实施例中,其具体的测量过程为:
通过在有机玻璃板框架4内部浇注混凝土,在混凝土浇注试件完成后,通过拨动凸块6拔出有机玻璃板框架4的侧板402,测试固定套筒3与混凝土试件的四周形成间隙,使得混凝土试件四周呈现无约束状态,同时在聚氯乙烯管9中的传感器卡槽10中放置温湿度传感器,用于检测钢筋的温湿度信息,再通过结合横向的位移传感器8检测钢筋混凝土的位移数据信息,测试钢筋混凝土自由变形度的大小。
本实施例中,采用CN10-SGCW10型号的位移传感器8检测调节螺杆5上的螺纹相对测试固定套筒3转动的位移,并将调节螺杆5移动的位移量作为混凝土在凝聚过程中的收缩量,从而进行非接触性的检测,整个收缩量的大小能够作为混凝土在凝聚过程中不受其他外力的自由收缩量,测量精度相对将横向测量与纵向测量分开检测的精度高。
本实施例中,位移传感器8采集到的调节螺杆8的位移信息进行汇总后,直接传递到外部处理器进行汇总处理,能够实时检测混凝土的收缩情况,实用性强。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种混凝土收缩测量装置,包括两根相对设置的承重钢管(1),每根所述承重钢管(1)上均通过滑块(2)套设有测试固定套筒(3),其特征在于,所述测试固定套筒(3)的内部通过调节螺杆(5)安装有有机玻璃板框架(4),所述调节螺杆(5)贯穿所述测试固定套筒(3),且所述调节螺杆(5)靠近所述有机玻璃板框架(4)的一端设置有合金块(7),所述合金块(7)设置在有机玻璃板框架(4)内侧;
在所述调节螺杆(5)的另一端设置有位移传感器(8),在所述有机玻璃板框架(4)的内壁上设置有聚氯乙烯管(9),所述聚氯乙烯管(9)的上部套接有传感器卡槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土收缩测量装置,其特征在于,所述测试固定套筒(3)底部固定安装有若干个水平调整器(6),若干个所述水平调整器(6)上方设有水平板(601),在所述水平板(601)上固定安装有若干个均匀分布的水准器(602)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土收缩测量装置,其特征在于,所述水平调整器(6)包括固定安装在所述测试固定套筒(3)底表面的支撑框架(603),所述支撑框架(603)上通过螺纹的咬合连接有微调柱(604),所述微调柱(604)的顶部固定安装有承载台(605),所述水平板(601)直接放置在所述承载台(605)上。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土收缩测量装置,其特征在于,所述位移传感器(8)通过固定支架(11)安装在所述承重钢管(1)上,所述固定支架(11)上沿着竖直方向设置有若干个均匀分布的凹槽(12),所述固定支架(11)通过螺栓穿过凹槽(12)固定在承重钢管(1)上。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土收缩测量装置,其特征在于,所述有机玻璃板框架(4)相对测试固定套筒(3)外壁的端部两侧设置有凸块(13),且所述有机玻璃板框架(4)通过所述凸块(13)卡接在所述测试固定套筒(3)的内壁上。
6.根据权利要求1或4所述的一种混凝土收缩测量装置,其特征在于,所述有机玻璃板框架(4)包括底板(401)和侧板(402),所述底板(401)的边缘均固定安装有L型卡槽(403),所述侧板(402)通过L型卡槽(403)活动卡接在所述底板(401)边缘。
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CN201921272483.5U CN210514317U (zh) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | 一种混凝土收缩测量装置 |
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CN112326941A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-02-05 | 大连交通大学 | 一种基于混凝土极端环境下的应变测试装置 |
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2019
- 2019-08-07 CN CN201921272483.5U patent/CN210514317U/zh active Active
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