CN214277159U - 一种移动式称重装置 - Google Patents
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Abstract
一种移动式称重装置，涉及高速线材生产设备技术领域，包括底座，在所述底座上安装有称重机，在地面上设置有两条平行的轨道，所述轨道与线卷输送方向垂直，所述底座的下端安装有四个行走轮，所述行走轮压在所述轨道行走，在所述底座上安装有动力机构，所述动力机构驱动所述行走轮在所述轨道上行走。本新型既可以称重也兼顾卸卷的功能，节约生产投入的成本，并且节约生产线占用空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及高速线材生产设备技术领域，具体涉及一种移动式称重装置。
背景技术
线材轧制过程中，主要的生产工艺包括：吐丝-散卷冷却-集卷-运输-转运-打包-称重-成品。线卷打包完成后，需要进行称重后才能入库存放，称重方法是称重装置固定安装在地面上，线卷经过“C”型吊架转运至称重装置上方，称重装置上升将线卷抬起后进行称重，称重完毕后称重装置下降，线卷重新挂在“C”型吊架上转运至卸卷站，线卷在卸卷站卸卷后，经天车(天车即行车)吊装转运存放。当生产线中，称重与存放盘卷成品区位于同一个厂房跨内时，重新建造一个卸卷站成本投入较高，而且还占用部分存放空间。
发明内容
为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种移动式称重装置，既可以称重也兼顾卸卷的功能，节约生产投入的成本，并且节约生产线占用空间。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种移动式称重装置，包括底座，在所述底座上安装有称重机，在地面上设置有两条平行的轨道，所述轨道与线卷输送方向垂直，所述底座的下端安装有四个行走轮，所述行走轮压在所述轨道行走，在所述底座上安装有动力机构，所述动力机构驱动所述行走轮在所述轨道上行走。
优选的，所述行走轮分别安装在所述底座的四角位置并且两两一组同轴连接，其中一组为驱动轮，另一组为从动轮，所述动力机构与所述驱动轮动力连接。
优选的，所述驱动机构包括电机和减速箱，所述减速箱的输出轴与两个所述驱动轮的轮轴连接，所述电机的转轴与所述减速箱的输入轴连接。
优选的，所述称重机包括安装在底座上的升降机构，称重台安装在所述升降机构上，所述升降机构用于控制所述称重台的升降高度。
优选的，所述升降机构包括两个悬臂和一根连杆，两个悬臂分别铰接在所述底座上，所述连杆的两端分别与两个悬臂铰接，两个悬臂、连杆与所述底座之间形成平行四边形机构，该平行四边形机构为构件呈平行四边形的平面连杆机构，在所述底座上铰接安装有液压缸，所述液压缸的伸缩轴与其中一个所述悬臂铰接；两个所述悬臂倾斜向上的延伸部均铰接在所述称重台的底部。液压缸的伸缩轴伸出时，推动悬臂转动，悬臂转动将称重台向上抬起，对线卷进行称重，称重完成后，液压缸的伸缩轴缩回，拉动悬臂反向转动，称重台下降。
本实用新型的使用原理：在生产线中，“C”型吊架吊着线卷运行至称重装置上方，升降装置将称重台向上抬起，称重台顶着线卷进行称重，同时驱动机构启动，行走轮转动沿着轨道行走至离开“C”型吊架的下方，将线卷从“C”型吊架上卸卷，然后用天车将称重与卸卷均完成的线卷吊装转运至厂房同跨的成品存放区存放；卸卷后的称重台由升降机构带动下降，然后驱动机构启动，行走轮沿着轨道重新行走至“C”型吊架的下方等待下一个线卷的称重与卸卷。
本实用新型所带来的综合效果包括：本实用新型构造简单合理，使用方便，称重装置的底座上安装行走轮，同时在底面上安装轨道，行走轮在轨道上行走，使称重装置具有移动的功能，使称重装置在称重的同时还能进行卸卷，减少生产线上对卸卷装置的成本投入，而且还能节约生产线占用空间。
附图说明
图1是本实用新型实施例移动式称重装置的结构示意图。
图2是图1中的A-A结构示意图。
其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
实施例
一种移动式称重装置，包括底座1，在所述底座1上安装有称重机，在地面上设置有两条平行的轨道2，所述轨道2与线卷输送方向垂直，所述底座1的下端安装有四个行走轮，所述行走轮压在所述轨道2行走，在所述底座1上安装有动力机构，所述动力机构驱动所述行走轮在所述轨道2上行走。
进一步的，在本实施例中，所述行走轮分别安装在所述底座1的四角位置并且两两一组同轴连接，其中一组为驱动轮3，另一组为从动轮4，所述动力机构与所述驱动轮3动力连接。所述驱动机构包括电机5和减速箱6，所述减速箱6的输出轴与两个所述驱动轮3的轮轴连接，所述电机5的转轴与所述减速箱6的输入轴连接。
进一步的，在本实施例中，所述称重机包括安装在底座1上的升降机构，称重台7安装在所述升降机构上，所述升降机构用于控制所述称重台7的升降高度；所述升降机构包括两个悬臂8和一根连杆9，两个悬臂8分别铰接在所述底座1上，所述连杆9的两端分别与两个悬臂8铰接，两个悬臂8、连杆9与所述底座1之间形成平行四边形机构(该平行四边形机构为构件呈平行四边形的平面连杆9机构)，在所述底座1上铰接安装有液压缸10，所述液压缸10的伸缩轴与其中一个所述悬臂8铰接；两个所述悬臂8倾斜向上的延伸部均铰接在所述称重台7的底部。液压缸10的伸缩轴伸出时，推动悬臂8转动，悬臂8转动将称重台7向上抬起，对线卷进行称重，称重完成后，液压缸10的伸缩轴缩回，拉动悬臂8反向转动，称重台7下降。
本实用新型实施例的使用原理：在生产线中，“C”型吊架11吊着线卷运行至称重装置上方，升降装置将称重台7向上抬起，称重台7顶着线卷进行称重，同时驱动机构启动，行走轮转动沿着轨道2行走至离开“C”型吊架11的下方，将线卷从“C”型吊架11上卸卷，然后用天车将称重与卸卷均完成的线卷吊装转运至厂房同跨的成品存放区存放；卸卷后的称重台7由升降机构带动下降，然后驱动机构启动，行走轮沿着轨道2重新行走至“C”型吊架11的下方等待下一个线卷的称重与卸卷。
本实用新型实施例所带来的综合效果包括：本实用新型构造简单合理，使用方便，称重装置的底座1上安装行走轮，同时在底面上安装轨道2，行走轮在轨道2上行走，使称重装置具有移动的功能，使称重装置在称重的同时还能进行卸卷，减少生产线上对卸卷装置的成本投入，而且还能节约生产线占用空间。
本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
以上参考了优选实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型的保护范围并不限制于此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本实用新型的保护范围内。在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。
Claims (5)
1.一种移动式称重装置，其特征在于，包括底座，在所述底座上安装有称重机，在地面上设置有两条平行的轨道，所述轨道与线卷输送方向垂直，所述底座的下端安装有四个行走轮，所述行走轮压在所述轨道行走，在所述底座上安装有动力机构，所述动力机构驱动所述行走轮在所述轨道上行走。
2.根据权利要求1所述的移动式称重装置，其特征在于，所述行走轮分别安装在所述底座的四角位置并且两两一组同轴连接，其中一组为驱动轮，另一组为从动轮，所述动力机构与所述驱动轮动力连接。
3.根据权利要求2所述的移动式称重装置，其特征在于，所述动力机构包括电机和减速箱，所述减速箱的输出轴与两个所述驱动轮的轮轴连接，所述电机的转轴与所述减速箱的输入轴连接。
4.根据权利要求3所述的移动式称重装置，其特征在于，所述称重机包括安装在底座上的升降机构，称重台安装在所述升降机构上，所述升降机构用于控制所述称重台的升降高度。
5.根据权利要求4所述的移动式称重装置，其特征在于，所述升降机构包括两个悬臂和一根连杆，两个悬臂分别铰接在所述底座上，所述连杆的两端分别与两个悬臂铰接，两个悬臂、连杆与所述底座之间形成平行四边形机构，在所述底座上铰接安装有液压缸，所述液压缸的伸缩轴与其中一个所述悬臂铰接；两个所述悬臂倾斜向上的延伸部均铰接在所述称重台的底部。
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- 2020-12-23 CN CN202023138895.5U patent/CN214277159U/zh active Active
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