CN214275955U - 空调室内机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调室内机,包括机壳、贯流风机、电机、支架、防护罩和换热器,机壳包括底座和出风框,出风框与底座连接且共同限定出出风风道,贯流风机设于出风风道内,电机与贯流风机连接以驱动贯流风机转动,电机位于贯流风机轴向方向的一端,支架与机壳连接且电机通过支架固定于机壳内,防护罩罩设于电机外周壁,防护罩与支架固定连接。其中,底座具有凸起部,在贯流风机轴向方向上,防护罩位于换热器和支架之间,凸起部位于支架的远离换热器的一侧。这样,通过在底座上设有凸起部,能够增加对防护罩轴向偏移的保护作用,从而让防护罩能够更好地对电机提供保护限制作用,以提升空调室内机的运行安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调器技术领域,尤其是涉及一种空调室内机。
背景技术
在相关技术中,空调器在运行过程中,用于驱动气流的风机振动频率较高,使得风机及为其供电的电机安全性较低,使得空调室内机的结构稳定性较差,存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出了一种空调室内机,所述空调室内机结构稳定,安全性较高。
根据本实用新型实施例的空调室内机,包括:机壳、贯流风机、电机、支架、防护罩和换热器,所述机壳包括底座和出风框,所述底座适于挂设于墙面,所述出风框与所述底座连接且共同限定出出风风道,所述出风框具有送风口,所述送风口与所述出风风道连通,所述贯流风机设于所述出风风道内,所述电机与所述贯流风机连接以驱动所述贯流风机转动,所述电机位于所述贯流风机轴向方向的一端,所述支架与所述机壳连接,且所述电机通过所述支架固定于所述机壳内,所述防护罩罩设于所述电机外周壁,所述防护罩与所述支架固定连接,所述换热器设于所述出风风道内,且所述换热器与所述机壳连接,所述换热器位于所述贯流风机的上游或下游。其中,所述底座具有凸起部,在所述贯流风机轴向方向上,所述防护罩位于所述换热器和所述支架之间,所述凸起部位于所述支架的远离所述换热器的一侧。
根据本实用新型实施例的空调室内机,通过在底座上设有凸起部,能够增加对防护罩轴向偏移的保护作用,从而让防护罩能够更好地对电机提供保护限制作用,以提升空调室内机的运行安全性。
在一些实施例中,所述防护罩朝向所述凸起部的边缘具有翻边,所述翻边与所述凸起部之间具有预定距离。
在一些实施例中,所述翻边延所述电机的周向方向延伸,在所述翻边的延伸方向上,所述翻边具有折弯部。
在一些实施例中,所述凸起部与所述底座连接位置处设有圆滑过渡部。
在一些实施例中,所述凸起部与所述底座一体成型。
在一些实施例中,所述凸起部的自由端具有避让凹陷。
在一些实施例中,所述底座具有凸台,所述凸起部设于所述凸台。
在一些实施例中,所述凸台呈长方体状,且所述凸台的至少两个侧壁面与所述底座连接。
在一些实施例中,所述支架具有主体部和与所述主体部连接的支脚,所述主体部与所述电机连接,所述支脚与所述防护罩通过螺钉连接。
在一些实施例中,所述支脚为多个,多个所述支脚沿所述主体部的周向方向间隔开。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型实施例的空调室内机的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的空调室内机的结构示意图;
图3是本实用新型实施例的空调室内机的局部放大图;
图4是本实用新型实施例的空调室内机的结构示意图;
图5是图4的A部分的局部放大图;
图6是本实用新型实施例的空调室内机的部分结构示意图;
图7是本实用新型实施例的空调室内机的局部放大图。
附图标记:
空调室内机100,
机壳110,底座111,凸起部1111,凸台1112,避让凹陷1113,送风口112,
贯流风机120,
电机130,
支架140,主体部141,支脚142,
防护罩150,翻边151,折弯部152。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,参考附图描述的实施例是示例性的,下面详细描述本实用新型的实施例。
下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的空调室内机100,包括:机壳110、贯流风机120、电机130、支架140、防护罩150和换热器(图中未示出)。
具体来说,机壳110包括底座111和出风框,底座111适于挂设于墙面,出风框(图中未示出)与底座111连接且共同限定出出风风道(图中未示出),出风框具有送风口112,送风口112与出风风道连通。可以理解的是,空调室内机100适用于挂设在室内空间的高处,以使空调室内机100的出风效果能够在室内进行循环,提升空调室内机100的使用效果。这样,通过在机壳110内限定出出风风道,使得出风风道的出风角度能够与室内空间进行较好的贴合,可以提升室内空间里的气流循环效率,增加空调室内机100使用性能。
贯流风机120设于出风风道内,以驱动气流进行流动,电机130与贯流风机120连接以驱动贯流风机120转动,电机130位于贯流风机120轴向方向的一端。这样,电机130能够为贯流风机120提供动力,且由于将电机130设置在一端,以使电机130能够为贯流风机120提供稳定的动力。进一步地,还可以在贯流风机120的轴向两端都分别设有电机130,以使电机130对贯流风机120的动力更为稳定,从而增加空调室内机100的可靠性。
支架140与机壳110连接,且电机130通过支架140固定于机壳110内,从而增加电机130与机壳110之间连接的稳定性。防护罩150罩设于电机130外周壁,以从电机130外侧对电机130进行保护,从而提升电机130的安全性;防护罩150与支架140固定连接,以使防护罩150的稳定性得到提升,从而能够进一步地提升电机130的安全性。换热器设于出风风道内,且换热器与机壳110连接,换热器位于贯流风机120的上游或下游。可以理解的,气流经过换热器后,气流的温度得到调整,气流的方向得到整和,以使进入室内的气流,更为柔和且更为舒适,以提升用户使用空调室内机100的使用感受。
其中,底座111具有凸起部1111,在贯流风机120轴向方向上,防护罩150位于换热器和支架140之间,凸起部1111位于支架140的远离换热器的一侧。可以理解的是,通过将凸起部1111位于支架140上远离换热器的一侧,能够在防护罩150进行轴向偏移时提供阻挡保护作用,以使防护罩150能够较好的对电机130进行保护,从而进一步地提升电机130的安全性。
根据本实用新型实施例的空调室内机100,通过在底座111上设有凸起部1111,能够增加对防护罩150轴向偏移的保护作用,从而让防护罩150能够更好地对电机130提供保护限制作用,以提升空调室内机100的运行安全性。
如图2和图3所示,在一些实施例中,防护罩150朝向凸起部1111的边缘具有翻边151,翻边151与凸起部1111之间具有预定距离。可以理解的是,预定距离适用与翻边151进行变形,变形适用与吸收冲击,以使翻边151具有良好的缓冲作用,从而提升防护罩150的防护性能。此外,预定距离能够适用与使翻边151进行变形,从而翻边151进行变形后对凸起部1111的影响降低。同时,在翻边151进行较大范围的变形时,凸起部1111能够为翻边151提供支撑作用,以使防护罩150在进行使用时的安全性得到提升,从而提升电机130的安全性。
参照图2和图3所示,在一些实施例中,翻边151延电机130的周向方向延伸,在翻边151的延伸方向上,翻边151具有折弯部152。这样,通过将翻边151沿着电机130的周向方向进行延伸,使得翻边151能够从电机130周向吸收电机130的冲击作用,从而让电机130在周向上各个位置的冲击都能够进行较好的吸收,以进一步地提升电机130的安全性和可靠性。此外,在翻边151上还设有折弯部152,折弯部152适用于增加对电机130的保护作用,从而提升电机130的安全性和可靠性。另外,通过设有折弯部152,能够增加翻边151的长度,从而让翻边151能够吸收的冲击作用得到增加。
在一些实施例中,凸起部1111与底座111连接位置处设有圆滑过渡部。可以理解的是,圆滑过渡部适用于降低凸起部1111与底座111连接处的应力堆积,使得底座111的安全性和可靠性得到提升。此外,圆滑过渡部还可以让凸起部1111的生产制作流程得到简化,从而提升机壳110的生产效率。
在一些实施例中,凸起部1111与底座111一体成型。这样,通过将凸起部1111与底座111一体成型,节省了底座111的生产步骤,简化了底座111生产流程,且提高了凸起部1111和底座111之间的连接强度,增加了空调室内机100的结构强度。
如图5所示,在一些实施例中,凸起部1111的自由端具有避让凹陷1113。由此,避让凹陷1113能够减少凸起部1111的材料,降低凸起部1111的重量,从而降低空调室内机100的成本。此外,避让凹陷1113还能提供避让空间,使得机壳110的装配过程更为简单,从而提升空调室内机100的组装效率。
如图5所示,在一些实施例中,底座111具有凸台1112,凸起部1111设于凸台1112。可以理解的是,凸台1112相较于底座111的底壁凸起,使得凸台1112具有更高的结构强度,从而让凸起部1111与凸台1112之间的连接更为稳定可靠。
在一些实施例中,凸台1112呈长方体状,且凸台1112的至少两个侧壁面与底座111连接。这样,长方体状的凸台1112具有更大的投影面积,使得凸台1112的结构强度得到进一步地提升。此外,由于凸台1112的至少两个侧壁面与底座111连接,使得凸台1112与底座111之间的连接可靠性得到进一步地提升,从而让凸起部1111更为稳定可靠。
如图6和图7所示,在一些实施例中,支架140具有主体部141和与主体部141连接的支脚142,主体部141与电机130连接,支脚142与防护罩150通过螺钉连接。可以理解的是,主体部141与电机130连接后,能够对电机130进行进一步地限制,以使电机130的运行更为稳定可靠,而支脚142能够提升主体部141的连接稳定性,从而让主体部141的稳定性得到提升。此外,支脚142与防护罩150之间采用螺栓连接,一方面,螺栓连接具有良好的连接可靠性,使得支脚142和防护罩150之间的连接更为安全稳定,另一方面,螺栓连接具有良好的拆卸能力,使得支脚142能够防护罩150之间进行良好的拆装,不仅可以简化生产流程,提升生产效率,而且可以便于拆装,从而提升空调室内机100的维修和保养。
如图6和图7所示,在一些实施例中,支脚142为多个,多个支脚142沿主体部141的周向方向间隔开。这样,多个支脚142能够进一步地增加主体部141的连接可靠性,可以理解的是,多个支脚142能够分担每个支脚142的作用力,从而提升主体部141的可靠性。同时,周向间隔设置支脚142能够均匀卸除主体部141的作用力,避免出现某一段受力过大而又无法进行支撑缓冲的情况,从而提升主体部141的可靠性。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上。
根据本实用新型实施例的空调室内机100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种空调室内机,其特征在于,包括:
机壳,所述机壳包括底座和出风框,所述底座适于挂设于墙面,所述出风框与所述底座连接且共同限定出出风风道,所述出风框具有送风口,所述送风口与所述出风风道连通;
贯流风机,所述贯流风机设于所述出风风道内;
电机,所述电机与所述贯流风机连接以驱动所述贯流风机转动,所述电机位于所述贯流风机轴向方向的一端;
支架,所述支架与所述机壳连接,且所述电机通过所述支架固定于所述机壳内;
防护罩,所述防护罩罩设于所述电机外周壁,所述防护罩与所述支架固定连接;
换热器,所述换热器设于所述出风风道内,且所述换热器与所述机壳连接,所述换热器位于所述贯流风机的上游或下游;
其中,所述底座具有凸起部,在所述贯流风机轴向方向上,所述防护罩位于所述换热器和所述支架之间,所述凸起部位于所述支架的远离所述换热器的一侧。
2.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述防护罩朝向所述凸起部的边缘具有翻边,所述翻边与所述凸起部之间具有预定距离。
3.根据权利要求2所述的空调室内机,其特征在于,所述翻边延所述电机的周向方向延伸,在所述翻边的延伸方向上,所述翻边具有折弯部。
4.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述凸起部与所述底座连接位置处设有圆滑过渡部。
5.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述凸起部与所述底座一体成型。
6.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述凸起部的自由端具有避让凹陷。
7.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述底座具有凸台,所述凸起部设于所述凸台。
8.根据权利要求7所述的空调室内机,其特征在于,所述凸台呈长方体状,且所述凸台的至少两个侧壁面与所述底座连接。
9.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述支架具有主体部和与所述主体部连接的支脚,所述主体部与所述电机连接,所述支脚与所述防护罩通过螺钉连接。
10.根据权利要求9所述的空调室内机,其特征在于,所述支脚为多个,多个所述支脚沿所述主体部的周向方向间隔开。
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