CN214275903U - 一种带散热片的电加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带散热片的电加热器，包括电加热器，还包括若干个与所述电加热器接触以传导热量的散热片组，每组所述散热片组均包括若干个翅片，所述翅片是由长条形金属薄板经过多次折叠而形成的折叠结构。本实用新型的有益效果是：利用多个相互平行的折叠翅片组成散热片组，电加热器直接或通过底板安装在散热片组上。散热片的结构可以和线状、面状发热材料很好的进行装配结合，同等功率情况下可以有效降低产品外观尺寸，同等功率情况下具有较低的表面温度、提高了安全性，并同时有效提高散热面积，提升电采暖产品的热对流效果和加热功效。

Description

一种带散热片的电加热器

技术领域

本实用新型属于电器领域，具体涉及一种带散热片的电加热器。

背景技术

电加热器因其使用方便、升温快速等优点，而被广泛使用。目前的电加热器有这几种形式：

一、采用线状加热材料，由电热丝加工制作的电加热器，包括：

1）单纯的电加热丝电加热器，没有任何散热翅片与空气进行热交换，仅靠电加热丝与空气的接触交换热量。例如：电加热丝电暖器，不发光；小太阳电加热器，发光，热辐射。

2）用金属或非金属材料制作的加热电缆，有金属发热电缆、碳纤维发热电缆；将发热电缆盘在有一定面积的散热面进行加热，例如碳纤维电缆电加热器等。

3）有较多散热翅片的电加热器，例如：X型翅翼加热器，踢脚线电加热器及其衍生类似产品。

二、面状加热材料，有碳晶板（导电油墨）、碳纤维板、石墨烯、合金发热箔等。产品例如：碳晶、碳纤维电加热墙暖等。

三、PTC热敏电阻加热器，有一定的散热翅片和强制对流风机。产品例如:暖风机等。

综上所述，目前国内外的所有电采暖产品散热面积都比较有限，往往远不及传统水暖气片的散热面积，这样导致目前电采暖产品的散热功能有一定的局限性：升温区域小、产品本身局部温度高等等。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种散热面积大、产品本身无局部高温（相比目前的产品温度较低）的带散热片的电加热器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带散热片的电加热器，包括电加热器，还包括若干个与所述电加热器接触以传导热量的散热片组，每组所述散热片组均包括若干个翅片，所述翅片是由长条形金属薄板经过多次折叠而形成的折叠结构。

优选的，还包括至少一个底板，所述散热片组均固定设置在所述底板的一侧面上，在所述底板的另一侧面设置有所述电加热器。

优选的，所述电加热器是固定在所述底板上的面状加热材料，所述面状加热材料为：碳晶板、碳纤维板、石墨烯或合金发热箔。

优选的，所述电加热器是固定在所述底板上的线状发热材料，所述底板上设置有固定所述线状发热材料的线槽。

优选的，所述电加热器为若干根固定在所述底板上的管状发热材料，所述底板上开设有收容所述管状发热材料的管槽；还包括若干个将所述管状发热材料固定在所述底板上的压板，所述压板通过螺钉或铆钉固定在所述底板上。

优选的，所述电加热器为若干根固定在所述底板上的管状发热材料，所述底板上开设有固定所述管状发热材料的通孔；所述底板侧壁上开设有连通所述通孔的通槽。

优选的，所述散热片组设置在所述电加热器的一侧或两侧。

优选的，所述金属板由铜合金、铁合金或铝合金制成。

本实用新型的有益效果是：利用多个折叠翅片组成散热片组，电加热器直接或通过底板安装在散热片组上。散热片的结构可以和线状、面状发热材料很好的进行装配结合，同等功率情况下可以有效降低产品外观尺寸，同等功率情况下具有较低的表面温度、提高了安全性，并同时有效提高散热面积，提升电采暖产品的热对流效果和加热功效。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型第一实施例的立体结构示意图；

图3是本实用新型第一实施例的结构示意图；

图4是本实用新型第二实施例的结构示意图；

图5是本实用新型第三实施例的结构示意图;

图6是本实用新型第四实施例的立体结构示意图；

图7是本实用新型第五实施例的立体结构示意图；

图8是本实用新型第五实施例的结构示意图；

图9是本实用新型第六实施例的立体结构示意图；

图10是本实用新型第六实施例的结构示意图；

图11是本实用新型第七实施例的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1至图11所示，本实用新型的一种带散热片的电加热器，包括电加热器10，还包括若干组与电加热器10接触以传导热量的散热片组12，每组散热片组12均包括若干个折叠的翅片14。

其中，翅片14可以是由长条形铝合金薄板折弯而形成的结构，其截面形状类似方波，折弯处均为直角，方便与电加热器10结合。其结构简单、易加工、易安装，而且散热面积大，因而散热效果好。

当然，翅片14的截面形状类似正弦波，折弯处圆弧形结构也可以，以方便加工；相较于此结构，直角的折弯处结构跟电加热器10结合时具有更大的接触面积，因而散热效率更好。

每组散热片组12和电加热器10的组合形式有很多种，例如：

第一实施例中，还包括1个底板16，散热片组12均固定设置在底板16的一侧面上，底板16的另一侧面设置有电加热器10。

电加热器10是固定在底板16上的面状加热材料，面状加热材料为：碳晶（导电油墨）板、碳纤维板、石墨烯或合金发热箔。第一实施例电加热器10和散热片组12接触面积大，散热快。

第二实施例中，包括1个底板16，电加热器10是固定在底板16上的线状发热材料，线状发热材料也可以直接粘贴在底板16上，具有较好的热传导性能。第三实施例在第二实施例的基础上，在底板16上设置有固定线状发热材料的线槽18，其优点是安装方便，热传导性能略差。

第四实施例中，电加热器10为若干根固定在底板16上的管状发热材料，底板16上开设有收容管状发热材料的管槽（未图示）。

第五实施例是在第四实施例基础上，采用两个底板16，此外还包括若干个将管状发热材料固定在底板16上的压板20，压板20通过螺钉等固定在底板16上。第五实施例安装方便。

第六实施例中，电加热器10为若干根固定在底板16上的管状发热材料，底板16上开设有收容管状发热材料的通孔22；底板16侧壁上开设有连通通孔22的通槽24。通槽24可以形成一个可变形的结构，管状发热材料比通孔22直径略大，设置在通孔22内时，通过通槽24形成夹持力，从而实现较好的稳定性，避免松脱，也容易安装，如需要也可增加其他的紧固部件。

第七实施例中，散热片组12设置在电加热器10的两侧，可以扩大加热区域、及散热效率。

线状发热材料、管状发热材料都是业界已经熟知的材料，可以根据需要采购即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种带散热片的电加热器，包括电加热器，其特征在于：还包括若干个与所述电加热器接触以传导热量的散热片组，每组所述散热片组均包括若干个翅片，所述翅片是由长条形金属薄板经过多次折叠而形成的折叠结构。

2.根据权利要求1所述的带散热片的电加热器，其特征在于：还包括至少一个底板，所述散热片组均固定设置在所述底板的一侧面上，在所述底板的另一侧面设置有所述电加热器。

3.根据权利要求2所述的带散热片的电加热器，其特征在于：所述电加热器是固定在所述底板上的面状加热材料，所述面状加热材料为：碳晶板、碳纤维板、石墨烯或合金发热箔。

4.根据权利要求2所述的带散热片的电加热器，其特征在于：所述电加热器是固定在所述底板上的线状发热材料，所述底板上设置有固定所述线状发热材料的线槽。

5.根据权利要求2所述的带散热片的电加热器，其特征在于：所述电加热器为若干根固定在所述底板上的管状发热材料，所述底板上开设有收容所述管状发热材料的管槽；还包括若干个将所述管状发热材料固定在所述底板上的压板，所述压板通过螺钉或铆钉固定在所述底板上。

6.根据权利要求2所述的带散热片的电加热器，其特征在于：所述电加热器为若干根固定在所述底板上的管状发热材料，所述底板上开设有固定所述管状发热材料的通孔；所述底板侧壁上开设有连通所述通孔的通槽。

7.根据权利要求1所述的带散热片的电加热器，其特征在于：所述散热片组设置在所述电加热器的一侧或两侧。

8.根据权利要求1所述的带散热片的电加热器，其特征在于：所述金属薄板由铜合金、铁合金或铝合金制成。

Images