CN214274860U - 一种连接稳定性强的热熔管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种连接稳定性强的热熔管，包括一号管体和若干限位螺栓，所述一号管体一侧二号管体连接，所述一号管体包括一号管，本实用新型将一号管靠近二号管体的一端外壁进行热熔，外凹管靠近一号管体一端的内壁热熔，然后一号管被热熔的一端插入外凹管内部，使外凹管的内壁与一号管的外壁热熔连接，且当一号管插入外凹管内部时，内凹管一端同时插入外凹管和二号圈架之间，四个弧形压板可以通过弹簧的挤压，将外凹管和一号管的连接处压整，避免一号管和外凹管连接处变歪，且同时一号圈架的若干一号插槽与二号圈架的若干二号插槽相通，通过若干限位螺栓的穿插，从而使一号管体和二号管体连接后的稳定性得到更好的保证。

Description

一种连接稳定性强的热熔管

技术领域

本实用新型涉及一种连接稳定性强的热熔管，属于热熔管技术领域。

背景技术

在现有的技术中，热熔管在通过热熔机进行热熔连接时，需要用力将两个管子的热溶处向挤压，等热熔处冷却后，得以将两个管道连接，但是管道在挤压的时候，很难保持两个管道的平稳性，很容易出现两个管道不处于一个平行线，容易影响以后的使用，因此本实用新型提出一种连接稳定性强的热熔管。

实用新型内容

本实用新型提供一种连接稳定性强的热熔管，用于解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种连接稳定性强的热熔管，包括一号管体和若干限位螺栓，所述一号管体一侧二号管体连接，所述一号管体包括一号管，所述一号管一端的外壁固定有外套管，所述一号管外壁且位于外套管的内部固定有内凹管，所述内凹管靠近二号管体一端的内壁顶端的四侧均固定有若干弹簧，每处的若干所述弹簧的底部分别与四个弧形压板顶部固定连接，所述外套管外壁靠近二号管体的一端固定有一号圈架，所述一号圈架的侧壁开凿有若干一号插槽。

优选的，所述二号管体包括二号管，所述二号管靠近一号管体一端的内壁固定有外凹管，所述二号管的外壁固定有二号圈架，所述二号圈架的侧壁开凿有若干二号插槽。

优选的，所述一号圈架上的若干一号插槽以及二号圈架上的若干二号插槽的数量以及位置一一相同，若干所述限位螺栓依次与一号插槽和二号插槽穿插想通，且所述一号圈架与二号圈架通过若干限位螺栓可拆卸连接。

优选的，所述内凹管靠近一号管体的一端插设于外凹管和二号管之间。

优选的，四个所述弧形压板的内壁分别与外凹管靠近一号管体一端的外壁触接。

本实用新型所达到的有益效果是：将一号管靠近二号管体的一端外壁进行热熔，外凹管靠近一号管体一端的内壁热熔，然后一号管被热熔的一端插入外凹管内部，使外凹管的内壁与一号管的外壁热熔连接，且当一号管插入外凹管内部时，内凹管一端同时插入外凹管和二号圈架之间，四个弧形压板可以通过弹簧的挤压，将外凹管和一号管的连接处压整，避免一号管和外凹管连接处变歪，且同时，一号圈架的若干一号插槽与二号圈架的若干二号插槽相通，通过若干限位螺栓的穿插，从而使一号管体和二号管体连接后的稳定性得到更好的保证。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的内部结构示意图。

图2是本实用新型一号管体的侧视结构示意图。

图3是本实用新型二号管体的侧视结构示意图。

图中：1、一号管体；11、一号管；12、外套管；13、内凹管；14、弹簧；15、弧形压板；16、一号圈架；17、一号插槽；2、二号管体；21、二号管；22、外凹管；23、二号圈架；24、二号插槽；3、限位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，一种连接稳定性强的热熔管，包括一号管体1和若干限位螺栓3，一号管体1一侧二号管体2连接，一号管体1包括一号管11，一号管11一端的外壁固定有外套管12，一号管11外壁且位于外套管12的内部固定有内凹管13，内凹管13靠近二号管体2一端的内壁顶端的四侧均固定有若干弹簧14，每处的若干弹簧14的底部分别与四个弧形压板15顶部固定连接，外套管12外壁靠近二号管体2的一端固定有一号圈架16，一号圈架16的侧壁开凿有若干一号插槽17。

二号管体2包括二号管21，二号管21靠近一号管体1一端的内壁固定有外凹管22，二号管21的外壁固定有二号圈架23，二号圈架23的侧壁开凿有若干二号插槽24。

一号圈架16上的若干一号插槽17以及二号圈架23上的若干二号插槽24的数量以及位置一一相同，若干限位螺栓3依次与一号插槽17和二号插槽24穿插想通，且一号圈架16与二号圈架23通过若干限位螺栓3可拆卸连接。

内凹管13靠近一号管体1的一端插设于外凹管22和二号管21之间。

四个弧形压板15的内壁分别与外凹管22靠近一号管体1一端的外壁触接。

具体的，本实用新型使用时，将一号管11靠近二号管体2的一端外壁进行热熔，外凹管22靠近一号管体1一端的内壁热熔，然后一号管11被热熔的一端插入外凹管22内部，使外凹管22的内壁与一号管11的外壁热熔连接，且当一号管11插入外凹管22内部时，内凹管13一端同时插入外凹管22和二号圈架23之间，四个弧形压板15可以通过弹簧14的挤压，将外凹管22和一号管11的连接处压整，避免一号管11和外凹管22连接处变歪，且同时，一号圈架16的若干一号插槽17与二号圈架23的若干二号插槽24相通，通过若干限位螺栓3的穿插，从而使一号管体1和二号管体2连接后的稳定性得到更好的保证。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种连接稳定性强的热熔管，其特征在于，包括一号管体（1）和若干限位螺栓（3），所述一号管体（1）一侧二号管体（2）连接，所述一号管体（1）包括一号管（11），所述一号管（11）一端的外壁固定有外套管（12），所述一号管（11）外壁且位于外套管（12）的内部固定有内凹管（13），所述内凹管（13）靠近二号管体（2）一端的内壁顶端的四侧均固定有若干弹簧（14），每处的若干所述弹簧（14）的底部分别与四个弧形压板（15）顶部固定连接，所述外套管（12）外壁靠近二号管体（2）的一端固定有一号圈架（16），所述一号圈架（16）的侧壁开凿有若干一号插槽（17）。

2.根据权利要求1所述的一种连接稳定性强的热熔管，其特征在于，所述二号管体（2）包括二号管（21），所述二号管（21）靠近一号管体（1）一端的内壁固定有外凹管（22），所述二号管（21）的外壁固定有二号圈架（23），所述二号圈架（23）的侧壁开凿有若干二号插槽（24）。

3.根据权利要求2所述的一种连接稳定性强的热熔管，其特征在于，所述一号圈架（16）上的若干一号插槽（17）以及二号圈架（23）上的若干二号插槽（24）的数量以及位置一一相同，若干所述限位螺栓（3）依次与一号插槽（17）和二号插槽（24）穿插想通，且所述一号圈架（16）与二号圈架（23）通过若干限位螺栓（3）可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的一种连接稳定性强的热熔管，其特征在于，所述内凹管（13）靠近一号管体（1）的一端插设于外凹管（22）和二号管（21）之间。

5.根据权利要求2所述的一种连接稳定性强的热熔管，其特征在于，四个所述弧形压板（15）的内壁分别与外凹管（22）靠近一号管体（1）一端的外壁触接。

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